Comment l'industrie manufacturière profite-t-elle de la CAO et de la FAO ?

Avant, l'industrie manufacturière devait tout faire manuellement juste pour faire avancer les choses. De la conception des pièces à leurs processus de fabrication proprement dits, l'industrie ne peut réaliser ces activités qu'avec l'aide de professionnels du domaine.

Mais au fil des années, l'industrie a vu d'énormes améliorations et progrès technologiques. Et à mesure que l'automatisation fait son chemin dans l'industrie, de nombreuses usines de fabrication commencent à adopter des approches modernes en matière de conception et de production. Deux éléments qui sont maximisés par l'industrie manufacturière aujourd'hui sont la conception assistée par ordinateur (CAO) et la fabrication assistée par ordinateur (FAO).

Comprendre les principes de CAO et FAO

La CAO est l'utilisation de logiciels informatiques pour générer, modifier, analyser et optimiser une conception. Le logiciel utilisé pour la CAO devrait augmenter la productivité de la conception, améliorer sa qualité, générer les documents nécessaires et créer une base de données. Le même logiciel peut également aider à protéger les produits qui seront utilisés dans les demandes de brevet. Les fichiers électroniques pour l'usinage, l'impression et d'autres processus de fabrication sont générés via un logiciel de CAO.

Les fichiers produits par le logiciel de CAO sont ensuite exploités par le logiciel de FAO. CAM utilise un autre logiciel pour contrôler les outils utilisés par les usines de fabrication. Le logiciel charge les fichiers CAO et les convertit dans un langage qui peut fournir une direction aux outils tels que les routeurs, les découpeurs plasma et laser, les fraiseuses et les tours. En règle générale, la FAO aide l'industrie manufacturière à accroître son efficacité et à réduire le gaspillage en gérant efficacement les processus et l'outillage impliqués.

La connexion entre la CAO et la FAO

Un processus de fabrication ne peut commencer que par la CAO. Les concepteurs et les ingénieurs sont chargés de générer un dessin bidimensionnel ou tridimensionnel d'une pièce. Ce dessin, également appelé modèle, est défini pour décrire les propriétés physiques qui seront interprétées par un système de FAO.

Après avoir vérifié et finalisé la conception en CAO, les professionnels peuvent désormais exporter les fichiers générés et les importer dans un logiciel de FAO. Certains logiciels permettent cependant la coexistence de la CAO et de la FAO, ce qui élimine le besoin d'importer ou d'exporter ces fichiers. Au fur et à mesure que le modèle CAO est chargé dans CAM, le logiciel prépare maintenant le modèle pour un traitement ultérieur.

La préparation du modèle implique la vérification d'éventuelles erreurs de géométrie, la création d'un parcours d'outil, la définition des paramètres de la machine et la configuration de l'imbrication. Toutes ces informations sont ensuite envoyées aux outils et aux machines, leur permettant de produire les pièces nécessaires à partir de matières premières.

Automatisation des procédures de fabrication

Grâce à la CAO et à la FAO, tous les processus et procédures impliqués dans l'industrie manufacturière peuvent être exécutés sans perdre beaucoup de temps. De plus, ils peuvent aider à améliorer le rendement des outils et des machines, d'autant plus que le logiciel intégré peut affiner chaque détail du modèle. Le logiciel peut même envoyer des instructions précises aux outils et aux machines, garantissant qu'ils peuvent produire des pièces finales sans erreur ni gaspillage de matériau.

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