Top 9 des Causes d'Erreurs d'Usinage et Comment les Éviter

Avec le développement de l'automatisation intelligente, il y a de plus en plus de commandes d'usinage, mais veuillez ne pas refuser les commandes d'usinage. Diverses erreurs imprévisibles peuvent survenir lorsque vous recevez une commande appropriée pour l'usinage. Ces erreurs apporteront des pertes incommensurables aux grandes usines d'usinage mécanique, alors quelles sont les raisons des erreurs dans les commandes d'usinage mécanique ? SANS Machining a résumé neuf raisons des erreurs dans les commandes d'usinage.

1. Erreurs de Machine

Les erreurs d'usinage de la machine incluent principalement l'erreur de rotation de la broche, l'erreur de guidage et l'erreur de chaîne de transmission.

L'erreur de rotation de la broche fait référence à la variation de l'axe de rotation réel de la broche par rapport à son axe de rotation moyen à chaque instant, ce qui affectera directement la précision de la pièce usinée. Les principales causes de l'erreur de rotation de la broche sont l'erreur de coaxialité de la broche, l'erreur de roulement, l'erreur de coaxialité entre roulements, le gauchissement de la broche, etc. Le guide est la référence pour déterminer la relation de position relative des divers composants de la machine-outil sur la machine-outil, et c'est aussi la référence pour le mouvement de la machine-outil. L'erreur de fabrication du guide lui-même, l'usure inégale du guide et la qualité d'installation sont des facteurs importants qui causent l'erreur de guide. L'erreur de chaîne de transmission fait référence à l'erreur de mouvement relatif entre les éléments de transmission aux deux extrémités de la chaîne de transmission. Elle est causée par les erreurs de fabrication et d'assemblage de chaque composant de la chaîne de transmission, ainsi que par l'usure pendant l'utilisation.

2. Erreurs d'Outils

Tout outil s'usera inévitablement pendant le processus de coupe, ce qui provoquera des changements de taille et de forme de la pièce. L'influence de l'erreur géométrique de l'outil sur l'erreur d'usinage varie selon le type d'outil : lors de l'utilisation d'un outil à taille fixe, l'erreur de fabrication de l'outil affectera directement la précision d'usinage de la pièce ; et pour les outils généraux (tels que les outils de tournage, etc.), l'erreur de fabrication n'a pas d'influence directe sur les erreurs d'usinage.

3. Erreurs de Montage

La fonction du montage est de faire en sorte que la pièce ait la position correcte par rapport à l'outil et à la machine-outil, donc l'erreur géométrique du montage a une grande influence sur l'erreur d'usinage (en particulier l'erreur de position).

4. Erreurs de Positionnement

Les erreurs de positionnement incluent principalement les erreurs de désalignement de référence et les erreurs d'inexactitude de fabrication du couple de positionnement. Lors du traitement de la pièce sur la machine-outil, plusieurs éléments géométriques sur la pièce doivent être sélectionnés comme référence de positionnement pendant le traitement. Si la référence de positionnement et la référence de conception (la référence utilisée pour déterminer une certaine taille et position de surface sur le dessin de la pièce) ne coïncident pas, cela produira une erreur de désalignement de référence.

La surface de positionnement de la pièce et l'élément de positionnement du montage constituent ensemble un couple de positionnement. Le changement maximal de position de la pièce causé par la fabrication inexacte du couple de positionnement et l'écart d'ajustement entre les couples de positionnement est appelé l'erreur d'inexactitude de fabrication du couple de positionnement. L'erreur d'inexactitude de fabrication du couple de positionnement ne peut se produire que lorsque la méthode d'ajustement est utilisée, et elle ne se produira pas dans la méthode de coupe d'essai.

5. Erreurs Causées par la Force et la Déformation du Système de Processus

Rigidité de la pièce : Dans le système de processus, si la rigidité de la pièce est relativement faible par rapport à la machine-outil, l'outil de coupe et le montage, sous l'action de la force de coupe, la déformation de la pièce due à une rigidité insuffisante aura un plus grand impact sur les erreurs d'usinage.

Rigidité de l'outil : La rigidité de l'outil de tournage extérieur dans la direction normale (y) de la surface usinée est très grande, et sa déformation peut être ignorée. L'alésage d'un trou de petit diamètre, la rigidité de la barre d'outil est très faible, et la force et la déformation de la barre d'outil ont une grande influence sur la précision d'usinage du trou.

Rigidité des composants de la machine-outil : Le composant de la machine-outil est composé de nombreuses pièces. Jusqu'à présent, il n'y a pas de méthode de calcul simple appropriée pour la rigidité des composants de la machine-outil. Actuellement, les méthodes expérimentales sont principalement utilisées pour déterminer la rigidité des composants de la machine-outil. Les facteurs qui affectent la rigidité des composants de la machine-outil incluent l'influence de la déformation de contact de la surface de joint, l'influence du frottement, l'influence des pièces à faible rigidité et l'influence du jeu.

6. Erreurs Causées par la Déformation Thermique du Système de Processus

La déformation thermique du système de processus a un impact relativement important sur l'erreur d'usinage, en particulier dans l'usinage de précision et le traitement de grandes pièces. L'erreur d'usinage causée par la déformation thermique peut parfois représenter 50% de l'erreur totale de la pièce.

7. Erreurs d'Ajustement

Dans chaque processus d'usinage, le système de processus doit être ajusté d'une manière ou d'une autre. Puisque l'ajustement ne peut pas être absolument précis, une erreur d'ajustement se produit. Dans le système de processus, la précision de position mutuelle de la pièce et de l'outil sur la machine-outil est assurée en ajustant la machine-outil, l'outil, le montage ou la pièce. Lorsque la précision d'origine des machines-outils, outils, montages et bruts de pièces répondent tous aux exigences du processus sans tenir compte des facteurs dynamiques, l'erreur d'ajustement joue un rôle décisif dans l'erreur d'usinage.

8. Erreurs de Mesure

Lors de la mesure des pièces pendant ou après le traitement, la précision de la mesure est directement affectée par la méthode de mesure, la précision de l'instrument de mesure, la pièce, et les facteurs subjectifs et objectifs.

9. Erreurs Causées par les Contraintes Internes de la Pièce

La contrainte qui existe à l'intérieur de la pièce sans force externe est appelée contrainte interne. Une fois que la contrainte interne est générée sur la pièce, le métal de la pièce sera dans un état instable de haute énergie, qui se transforme instinctivement en un état stable de basse énergie, et accompagné de déformation, de sorte que la pièce perd sa précision d'usinage d'origine.

Il y a 9 raisons pour les erreurs dans les commandes d'usinage. Nous devons d'abord comprendre ces 9 raisons des erreurs d'usinage. Lors de l'usinage des commandes, nous devrions faire de notre mieux pour éviter l'influence de ces erreurs sur la pièce, afin de mieux garantir la qualité des commandes d'usinage.