Causes et entretien de l'usure des pièces d'usinage CNC non standard

Pendant l'usinage mécanique, pour diverses raisons telles que le matériau de la pièce, l'environnement, la méthode de traitement, etc., une usure mécanique se produira. L'usure mécanique nuit à la qualité du produit, à la précision et à l'efficacité de l'usinage. Par conséquent, il est très important pour tous ceux qui effectuent un usinage mécanique de faire un bon travail dans la prévention de l'usinage mécanique.

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1) Usure de rodage

L'usure correspondante des machines dans des conditions normales de charge, de vitesse et de lubrification, cette usure se développe très lentement.

2) Usure des particules dures

Les particules abrasives tombant de la pièce elle-même et les particules dures entrant de l'extérieur provoquent une coupe ou un meulage mécanique et endommagent la pièce.

3) Usure due à la fatigue de la surface

Sous l'action d'une charge alternée, de petites fissures et des piqûres en forme de points se produiront, ce qui endommagera les pièces. Ce type d'usure est lié à la pression, aux caractéristiques de charge, aux matériaux de la machine et aux facteurs dimensionnels.

4) Vêtements thermiques

Pendant le processus de friction des pièces, la surface métallique est usée et la matrice interne génère une zone chaude ou une température élevée, ce qui fait apparaître les pièces en train de tremper, de ramollir, de brûler, de se froisser et d'autres phénomènes. Le frottement par glissement se produit souvent à grande vitesse et à haute pression, et l'usure est plus destructrice. Exceptionnel et accompagné par la nature de l'usure accidentelle.

5) Corrosion et usure

La corrosion chimique peut provoquer une usure. La surface des pièces est corrodée par l'acide, l'alcali, une solution saline ou un gaz nocif, ou la surface des pièces se combine avec l'oxygène pour former des oxydes métalliques durs et cassants qui tombent facilement, ce qui entraînera l'usure des pièces.

6) Usure par changement de phase

Lorsque les pièces fonctionnent à des températures élevées pendant une longue période, les grains de la structure métallique à la surface des pièces deviennent plus gros et l'oxydation autour des joints de grains produit de petits espaces, ce qui fragilise les pièces, réduit la résistance à l'usure et accélère le usure des pièces.

7) Usure hydrodynamique

Usure de surface des pièces causée par l'influence de la vitesse du liquide ou du débit de particules sur la surface de la pièce.

T Les causes de l'usure des pièces et les méthodes de prévention

1. Usure normale

1) Frottement entre les pièces :pour s'assurer que les pièces sont propres et lubrifiées

2) Usure des particules dures :gardez les pièces propres et couvrez les pièces exposées

3) Fatigue et usure des pièces causées par des charges alternées à long terme :éliminez les écarts, choisissez une graisse appropriée, réduisez les vibrations supplémentaires et améliorez la précision des pièces.

4) Corrosion des pièces par des substances chimiques :éliminer les substances chimiques nocives et améliorer la résistance à la corrosion des pièces

5) Modifications de la structure métallographique de surface ou des performances correspondantes des pièces dans des conditions de température élevée :essayez d'améliorer les conditions de travail ou utilisez des matériaux résistants aux températures élevées et à l'usure pour fabriquer des pièces.

2. Usure anormale

1) La réparation ou la qualité de fabrication ne répond pas aux exigences de conception :contrôle qualité strict.

2) Violation des procédures d'exploitation :Familiarisez-vous avec les propriétés mécaniques et opérez avec précaution.

3) Transport, chargement et déchargement et stockage inappropriés :maîtriser les connaissances en matière de levage et opérer avec prudence.

Raisons et mesures pour une durée de vie mécanique réduite après révision

1) Déformation de la fondation

Parce que la déformation modifie la position relative des pièces, accélère l'usure des pièces et raccourcit la durée de vie des pièces. Une installation et un réglage raisonnables peuvent être adoptés pour éviter la déformation.

2) Équilibre des pièces endommagées

Les pièces rotatives à grande vitesse sont déséquilibrées et l'endommagement des pièces est accéléré sous l'action de la force centrifuge et la durée de vie des pièces est raccourcie. Prenez des mesures strictes de test d'équilibre dynamique pour éviter.

3) Pas de rodage

La surface de contact de la pièce de rechange n'est pas correctement rodée. Au fur et à mesure que le temps augmente, la quantité d'usure sur la surface de contact de la pièce augmentera et la durée de vie de la pièce sera raccourcie. La mesure préventive consiste à roder l'accessoire.

4) Faible dureté

Mauvaise sélection du matériau de réparation, dureté de surface insuffisante ou traitement thermique non qualifié. Mesures préventives :sélectionnez les matériaux requis et effectuez un traitement thermique raisonnable.

Types et fonctions des pièces mécaniques couramment utilisées :

Les pièces mécaniques, également appelées composants mécaniques, sont des pièces individuelles indissociables qui composent les machines et les machines. C'est l'unité de base des machines.

La recherche et la conception de pièces mécaniques de base dans divers équipements est également un terme général pour les pièces et composants. Le contenu spécifique des pièces mécaniques en tant que discipline comprend :

1. La connexion des pièces (composants). Tels que la connexion filetée, la connexion par coin, la connexion par goupille, la connexion par clé, la connexion par cannelure, la connexion par ajustement serré, la connexion par anneau élastique, le rivetage, le soudage et le collage, etc.
2. Entraînement par courroie, entraînement par roue à friction, entraînement par clé, entraînement harmonique, entraînement par engrenage, entraînement par câble, entraînement par vis et autres entraînements mécaniques qui transmettent le mouvement et l'énergie, ainsi que les pièces d'arbre correspondantes telles que les arbres d'entraînement, les accouplements, les embrayages, freins, etc. (partie).
3. Pièces de support (composants) telles que roulements, boîtiers et bases.
4. Le système de lubrification et les joints effectuent la lubrification.
5. Ressorts et autres pièces (composants).

Raisons et solutions pour une durée de vie mécanique réduite après révision

1) Déformation de la fondation

Parce que la déformation modifie la position relative des pièces, accélère l'usure des pièces et raccourcit la durée de vie des pièces. Une installation et un réglage raisonnables peuvent être adoptés pour éviter la déformation.

2) Équilibre des pièces endommagées

Les pièces rotatives à grande vitesse sont déséquilibrées et l'endommagement des pièces est accéléré sous l'action de la force centrifuge et la durée de vie des pièces est raccourcie. Prenez des mesures strictes de test d'équilibre dynamique pour éviter.

3) Pas de rodage

La surface de contact de la pièce de rechange n'est pas correctement rodée. Au fur et à mesure que le temps augmente, la quantité d'usure sur la surface de contact de la pièce augmentera et la durée de vie de la pièce sera raccourcie. La mesure préventive consiste à roder l'accessoire.

4) Faible dureté

Mauvaise sélection du matériau de réparation, dureté de surface insuffisante ou traitement thermique non qualifié. Mesures préventives :sélectionnez les matériaux requis et effectuez un traitement thermique raisonnable.

Types et fonctions des pièces mécaniques couramment utilisées :

Les pièces mécaniques, également appelées composants mécaniques, sont des pièces individuelles indissociables qui composent les machines et les machines. C'est l'unité de base des machines.

La recherche et la conception de pièces mécaniques de base dans divers équipements est également un terme général pour les pièces et composants. Le contenu spécifique des pièces mécaniques en tant que discipline comprend :

1. La connexion des pièces (composants). Tels que la connexion filetée, la connexion par coin, la connexion par goupille, la connexion par clé, la connexion par cannelure, la connexion par ajustement serré, la connexion par anneau élastique, le rivetage, le soudage et le collage, etc.
2. Entraînement par courroie, entraînement par roue à friction, entraînement par clé, entraînement harmonique, entraînement par engrenage, entraînement par câble, entraînement par vis et autres entraînements mécaniques qui transmettent le mouvement et l'énergie, ainsi que les pièces d'arbre correspondantes telles que les arbres d'entraînement, les accouplements, les embrayages, freins, etc. (partie).
3. Pièces de support (composants) telles que roulements, boîtiers et bases.
4. Le système de lubrification et les joints effectuent la lubrification.
5. Ressorts et autres pièces (composants).