Impact du sur-positionnement sur la précision d'usinage : pourquoi c'est important

Le sur-positionnement est aussi appelé positionnement répété. Le positionnement dans lequel le même degré de liberté de la pièce est répétitivement restreint par 2 ou plus de points d'appui est appelé sur-positionnement. Si la pièce autorise ou non le sur-positionnement doit être déterminé selon la situation spécifique. Le sur-positionnement doit être utilisé correctement. Parfois, le sur-positionnement empêchera la pièce d'être installée normalement ou de garantir les exigences d'usinage.

En usinage mécanique, le sur-positionnement provoquera dans la plupart des cas une déformation de la pièce, et la référence de processus changera, rendant la position de la partie usinée hors tolérance, et la précision d'usinage ne peut être garantie. Cependant, pour l'usinage de pièces à parois minces ou élancées, le résultat est que la pièce n'est pas usinée en douceur, l'outil vibre, et l'outil peut même se casser et produire des rebuts.

L'autorisation du sur-positionnement dépend des circonstances spécifiques.

1. Si la surface de positionnement de la pièce est usinée, et que la forme, la taille et la précision de position sont élevées, le sur-positionnement est autorisé, et parfois nécessaire. Car un sur-positionnement raisonnable n'affectera pas seulement pas la précision d'usinage, mais augmentera aussi la rigidité du système de processus et la stabilité du positionnement.

Dans le schéma de positionnement montré dans la figure, si le plan de positionnement de la pièce est grand et l'usinage très plat, et que les surfaces de travail des 4 goujons d'appui sont précisément situées dans le même plan (installés sur le dispositif pour être rectifiés une fois), alors cela ne causera pas de conséquences indésirables dues au sur-positionnement, au contraire, cela peut augmenter la stabilité du positionnement et la rigidité de l'appui.

2. Au contraire, si la surface de positionnement de la pièce est une surface brute, ou bien que l'usinage soit effectué, la précision d'usinage n'est pas élevée, le sur-positionnement n'est généralement pas autorisé à ce moment, car cela peut provoquer un positionnement inexact, instable ou des interférences de positionnement.

Les mesures suivantes peuvent être prises pour éliminer le sur-positionnement selon l'état de positionnement réel :

① Réduire la surface de contact du plan d'appui.

② Raccourcir la longueur de contact de la surface de positionnement cylindrique.

③ Rendre le composant de sur-positionnement flottant dans la direction du sur-positionnement.

④ Modifier la forme des composants de positionnement (comme les goujons en losange) pour réduire le contact.

⑤ Supprimer les composants de sur-positionnement en excès.