Le Polissage Expliqué : Types, Caractéristiques et Avantages

Le polissage fait référence à l'utilisation d'effets mécaniques, chimiques ou électrochimiques pour réduire la rugosité de surface de la pièce afin d'obtenir une surface lisse. Le polissage est la finition de la surface des pièces. Le but principal est d'éliminer les traces de traitement du processus précédent, telles que les marques de couteau, les rayures, les piqûres, les arêtes vives, les bavures, etc., pour améliorer la rugosité de surface des pièces et obtenir une surface brillante et lisse. Augmenter la beauté. Mais le polissage ne peut pas améliorer la précision dimensionnelle et la précision de position du produit. Très peu de matière est enlevée pendant le polissage, généralement en micromètres.

Avant le processus de polissage, la qualité de surface de la pièce à polir doit être de haute qualité, donc le pré-polissage est généralement le "meulage" de la surface. Actuellement, il a été largement utilisé dans diverses industries, telles que l'électronique grand public, les appareils ménagers, les automobiles, etc.

Aujourd'hui, nous présenterons en détail les caractéristiques du polissage, les types courants de polissage, et les avantages et inconvénients correspondants.

Caractéristiques Du Polissage

1. Le polissage peut améliorer la résistance à la fatigue et à la corrosion de la pièce.
2. Le polissage peut également être utilisé comme processus intermédiaire pour fournir une surface avec une forte adhérence du film de peinture et du revêtement pour les processus ultérieurs tels que la peinture et le placage électrolytique.
3. Le polissage est une méthode de traitement abrasif largement utilisée. Les matériaux métalliques et non métalliques, les produits électromécaniques de précision et les articles de première nécessité peuvent tous être polis pour améliorer la qualité de surface.
4. Le polissage ne nécessite généralement pas d'équipement spécial, et la méthode de traitement de la boîte à outils est relativement simple et peu coûteuse.
5. Il ne peut que réduire la valeur de rugosité de surface mais ne peut pas maintenir ou améliorer la précision d'usinage d'origine. Parce qu'il n'y a pas de connexion de mouvement rigide entre la meule de polissage et la pièce, et que la meule de polissage est élastique, elle ne peut pas garantir l'enlèvement uniforme de la matière de la surface de la pièce, elle enlève juste les traces laissées par le processus précédent pour obtenir une surface brillante.
6. Mauvaises conditions de travail. Actuellement, le polissage est principalement une opération manuelle, avec un travail fréquent, et les particules abrasives, les milieux, les micro-copeaux, etc. éclaboussés polluent l'environnement. Afin d'améliorer les conditions de travail, une meuleuse à bande abrasive peut être utilisée pour le polissage au lieu du polissage manuel avec une meule de polissage.

Le Mécanisme Du Polissage

Un processus complet de polissage, de coupe, de traitement plastique et d'action chimique. Les grains abrasifs fins sont en traitement de coupe, et la haute température causée par le frottement est un traitement plastique. Le milieu de l'agent de polissage a une interaction chimique avec la couche de surface du métal sous l'action de la température et de la pression.

Types De Polissage

Il existe de nombreux types de processus de polissage, y compris le polissage mécanique, le polissage électrolytique, le polissage chimique et le polissage nano.

1. Polissage Mécanique

Le polissage mécanique est une méthode de polissage qui repose sur la coupe et la déformation plastique de la surface du matériau pour enlever les parties convexes polies afin d'obtenir une surface lisse. Le polissage mécanique est actuellement largement utilisé dans diverses industries de fabrication. Il est effectué sur une machine de polissage dédiée, qui est principalement composée d'un moteur et d'un disque de polissage. Selon différents matériaux de produit, des consommables de polissage de différents matériaux sont placés sur le disque de polissage. Le choix des consommables de polissage grossier et fin est différent. Lors du polissage, l'échantillon doit être pressé à plat sur le disque de polissage rotatif. La pression ne doit pas être trop grande, et doit aller et venir continuellement radialement du bord au centre du disque. Par l'action relative de meulage et de roulement entre la poudre de polissage extrêmement fine (liquide) et la surface de meulage, les marques d'usure sont éliminées et une surface miroir brillante est obtenue.

Avantages et inconvénients du polissage mécanique :

Les avantages sont le faible coût et l'opération simple.

L'inconvénient est la faible efficacité, facile à causer une surface de polissage inégale, difficile à contrôler le temps de polissage, seulement adapté au traitement de surface de petite zone.

2. Polissage Chimique

Le polissage chimique est similaire au polissage électrolytique. C'est une méthode pour éliminer les traces d'usure sur la surface de l'échantillon par gravure chimique avec des réactifs chimiques, de sorte que la partie convexe microscopique du matériau dans le milieu chimique est dissoute de préférence que la partie concave, obtenant ainsi une surface lisse. L'équipement de polissage chimique est simple et facile à mettre en œuvre, peut traiter des tubes minces, des trous profonds et des pièces de forme complexe, et a une efficacité de production élevée. Le polissage chimique peut être utilisé comme processus de prétraitement pour le placage électrolytique, et il peut également être utilisé directement pour le polissage chimique après le polissage avec les mesures de protection nécessaires.

Avantages et inconvénients du polissage chimique :

L'avantage est que l'équipement de polissage chimique est simple et peut gérer des pièces plus complexes.

L'inconvénient est que la qualité de polissage n'est pas aussi bonne que le polissage électrolytique. Le liquide de polissage utilisé a une courte durée de vie et est difficile à ajuster et à régénérer. Dans l'opération de polissage chimique, l'acide nitrique libère une grande quantité de gaz nocif jaune-brun, causant une pollution grave à l'environnement.

3. Polissage Électrolytique

Le principe de base du polissage électrolytique est le même que celui du polissage chimique, c'est-à-dire en dissolvant sélectivement de minuscules protrusions sur la surface du matériau pour rendre la surface lisse.

Le polissage électrolytique est un type de polissage anodique. C'est un usinage électrolytique, dont le principe est de dissoudre d'abord l'anode dans un électrolyte spécifique et d'avoir une densité de courant appropriée. Aussi appelé électropolissage. Actuellement, le polissage électrolytique de l'acier inoxydable est de plus en plus favorisé par les entreprises et est une méthode de polissage respectueuse de l'environnement.

Avantages et inconvénients du polissage électrolytique :

L'avantage réside dans la capacité de polir les matériaux durs et mous qui sont difficiles à polir mécaniquement, ainsi que les petites pièces à parois minces et de forme complexe et les produits. Le temps de polissage est court, plusieurs pièces peuvent être polies en même temps, l'efficacité de production est élevée, le coût est faible, la surface du produit est résistante à la corrosion, et elle ne provoquera pas de déformation de la surface métallique, etc. ;

L'inconvénient est que le pré-traitement de polissage est plus compliqué, l'électrolyte est pauvre en polyvalence, la durée de vie est courte, la corrosivité est forte, et la manipulation est difficile.

4. Polissage Nano

Le polissage nano est appelé polissage plasma, qui est un nouveau type de processus de polissage respectueux de l'environnement. Le liquide de polissage utilisé dans le polissage nano a une petite taille de particule d'oxyde et une dureté forte, donc il n'y aura pas de rayures pendant le processus de polissage, et l'effet de polissage est bon. Il est largement utilisé dans l'électronique grand public, le mobilier, le médical, l'automobile, l'aérospatial et d'autres domaines.

Les Avantages Du Polissage Nano :

Le liquide de polissage nano est très respectueux de l'environnement, son liquide de déchets peut être directement évacué sans causer de pollution, et il peut également être légèrement traité et recyclé.

Le polissage nano plasma adopte un équipement de contrôle automatique spécial, qui est facile à utiliser et facile à entretenir.

Le coût de traitement est faible, ce qui est propice à la promotion, peut réduire le nombre d'opérateurs et réduire les coûts de main-d'œuvre.

Grâce à l'agent spécial, l'équipement de contrôle automatique peut atteindre l'effet miroir de placage électrolytique en dix secondes à deux minutes, ce qui améliore considérablement l'efficacité de production.

Toute la surface de la pièce et l'angle mort peuvent obtenir un effet miroir cohérent, et peuvent également améliorer les propriétés chimiques de la surface du produit.

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