Qu'est-ce que les laminoirs et leurs types?

Qu'est-ce que Rouler ?

Dans le travail des métaux, le laminage est un processus de formage des métaux dans lequel le métal est passé à travers une ou plusieurs paires de rouleaux pour réduire l'épaisseur, uniformiser l'épaisseur et/ou conférer une propriété mécanique souhaitée.

Le concept est similaire au roulage de la pâte. Le laminage est classé en fonction de la température du métal laminé. Si la température du métal est supérieure à sa température de recristallisation, le processus est appelé laminage à chaud.

Si la température du métal est inférieure à sa température de recristallisation, le processus est appelé laminage à froid. En termes d'utilisation, le laminage à chaud traite plus de tonnage que tout autre procédé de fabrication, et le laminage à froid traite le plus de tonnage de tous les procédés de travail à froid.

Les cages à rouleaux contenant des paires de rouleaux sont regroupées dans des laminoirs capables de transformer rapidement le métal, généralement l'acier, en produits tels que l'acier de construction (poutres en I, cornières, profilés), les barres et les rails. La plupart des aciéries ont des divisions de laminoirs qui convertissent les produits de moulage semi-finis en produits finis.

Il existe de nombreux types de processus de laminage, notamment le laminage circulaire, le cintrage, le profilage, le laminage de profil et le laminage contrôlé.

Qu'est-ce que Rolling Mills ?

L'invention du laminoir en Europe peut être attribuée à Léonard de Vinci dans ses dessins. Les premiers laminoirs sous forme brute mais les mêmes principes de base ont été trouvés au Moyen-Orient et en Asie du Sud dès 600 avant notre ère. Les premiers laminoirs étaient des moulins à refendre, qui ont été introduits de ce qui est aujourd'hui la Belgique en Angleterre en 1590.

Celles-ci passaient des barres plates entre des rouleaux pour former une plaque de fer, qui était ensuite passée entre des rouleaux rainurés (refendeuses) pour produire des tiges de fer. Les premières expériences de laminage du fer pour le fer-blanc ont eu lieu vers 1670.

En 1697, le major John Hanbury a érigé un moulin à Pontypool pour rouler les « plaques Pontypool » - plaque noire. Plus tard, cela a commencé à être reroulé et étamé pour faire du fer blanc. La production antérieure de tôles de fer en Europe se faisait dans des forges et non dans des laminoirs.

Le moulin à refendre a été adapté à la production de cerceaux (pour tonneaux) et de fer à demi-rond ou autres sections par des moyens qui ont fait l'objet de deux brevets de c. 1679.

Certaines des premières publications sur les laminoirs remontent à l'ingénieur suédois Christopher Polhem dans son Patriotista Testamente de 1761, où il mentionne des laminoirs pour les tôles et les barres de fer. Il explique également comment les laminoirs peuvent économiser du temps et de la main-d'œuvre car un laminoir peut produire 10 à 20 barres ou plus en même temps.

Un brevet a été accordé à Thomas Blockley d'Angleterre en 1759 pour le polissage et le laminage des métaux. Un autre brevet a été accordé en 1766 à Richard Ford d'Angleterre pour le premier moulin tandem. Un laminoir tandem est un laminoir dans lequel le métal est laminé en cages successives; Le laminoir tandem de Ford était destiné au laminage à chaud de fils machine.

Types de laminoirs

Selon les exigences du processus et de la disposition des rouleaux, les rouleaux du laminoir peuvent être divisés dans les catégories suivantes :

1. Deux hauts laminoirs

Il se compose de deux rouleaux qui tournent dans le sens opposé pour le mouvement souhaité de la pièce. La pièce est acheminée entre les rouleaux, qui appliquent une force complète, et ont tendance à déformer une pièce et à la transformer en la forme souhaitée. Si vous voulez un laminoir à deux étages robuste et de qualité, vous pouvez rechercher des fabricants de rouleaux de laminoir pour savoir lequel convient à votre objectif.

Les deux laminoirs hauts sont en outre divisés en deux catégories supplémentaires, à savoir les machines hautes non réversibles dans lesquelles les rouleaux tournent dans un seul sens et la pièce ne peut être alimentée que dans un seul sens. D'autre part, la seconde haute machine réversible, dans laquelle les deux rouleaux tournent dans les deux sens.

2. Trois hauts laminoirs

Le Three High Rolling Mills comprend une cage à trois cylindres parallèles les uns au-dessus des autres. Les rouleaux adjacents tournent dans le sens opposé pour faire passer le matériau entre le rouleau supérieur et central dans une seule direction, et le rôle inférieur et central dans la direction opposée.

La pièce est laminée lors des passes aller et retour. La pièce passe à travers les rouleaux inférieur et intermédiaire et revient entre les rouleaux intermédiaire et supérieur. Différents fabricants de rouleaux d'acier proposent des laminoirs de qualité supérieure pour répondre à tous les types d'exigences industrielles.

3. Quatre hauts laminoirs

Le Four High Rolling Mills a une cage à rouleaux avec quatre rouleaux parallèles placés les uns au-dessus des autres. Les rouleaux supérieur et inférieur fonctionnent dans le sens opposé. Les deux du milieu sont plus petits que les rouleaux supérieur et inférieur, également appelés rouleaux de secours.

4. Laminoirs tandem

Les laminoirs tandem comprennent un ensemble de deux ou trois brins de rouleaux alignés parallèlement. Un passage continu peut être possible à travers chacun avec le changement de direction du matériau. De nombreux fabricants de laminoirs fournissent des laminoirs tandem de qualité à diverses industries.

5. Laminoirs à grappes

Cluster Rolling Mills est un premier quatre laminoirs de grande hauteur, où chacun des cylindres de travail est soutenu par deux cylindres ou plus pour le laminage de matériaux durs. Parfois, il peut être nécessaire d'utiliser des rouleaux de travail de diamètre minimum.