Maximiser le stockage vertical dans l'entrepôt

Profitez du stockage vertical pour maximiser l'efficacité de votre entrepôt. Levez les yeux pour augmenter la valeur de votre entrepôt dans l'espace dont vous disposez actuellement. En augmentant l'espace de rayonnage vertical, vous évitez d'avoir à acheter ou à louer une autre installation ou à construire des ajouts à votre entrepôt. Vous trouverez le retour sur investissement dans les solutions de stockage vertical une agréable surprise qui facilite plus que jamais l'organisation de votre entrepôt.

Espace inutilisé dans votre entrepôt

Avec l'essor du commerce électronique, les entrepôts sont devenus encore plus critiques. Mais, le besoin croissant d'entrepôts rend problématique la recherche d'espace pour de nouveaux bâtiments. Dans certaines grandes zones urbaines, le taux d'inoccupation des bâtiments industriels est de 5 % ou moins. S'il est difficile de trouver un bâtiment existant pour un entrepôt, il en va de même pour la construction d'un nouveau avec des valeurs foncières en hausse. De plus, de nombreuses villes repoussent les gros camions utilisés pour les livraisons, ce qui rend difficile l'obtention des permis requis. Plutôt que de s'étendre vers l'extérieur, les entrepôts doivent construire vers le haut pour plus d'espace.

Le plus grand propriétaire d'entrepôt aux États-Unis, Prologis, a résolu ce problème en construisant le premier entrepôt à plusieurs étages du pays. Mais ce n'est pas une option pour de nombreux petits propriétaires d'entrepôts qui ne peuvent pas suivre ce cours coûteux. Au lieu de cela, ils doivent maximiser leur espace disponible. Les rayonnages à palettes et autres systèmes de stockage verticaux augmentent l'espace utilisable plus facilement et à moindre coût que la construction d'un nouveau bâtiment.

Trop souvent, les propriétaires d'entrepôts achètent plus d'espace de construction alors qu'ils ont déjà beaucoup d'espace de stockage disponible dans leur entrepôt actuel. Les propriétaires d'entrepôts ont tendance à ignorer l'espace de stockage vertical au-dessus des niveaux que les travailleurs peuvent facilement atteindre. Mais cette erreur pourrait s'avérer coûteuse en achetant inutilement plus d'espace. Comme dans n'importe quelle pièce, une meilleure organisation peut maximiser la valeur de stockage de l'espace actuellement disponible dans un entrepôt.

Il existe deux méthodes principales pour augmenter l'espace vertical. La construction d'une mezzanine dans votre entrepôt nécessite l'obtention de permis de construction pour vous assurer de ne pas enfreindre l'éclairage et d'autres réglementations de construction. Bien que vous souhaitiez peut-être envisager cela pour un investissement à long terme dans votre installation, ce n'est pas la meilleure option pour tous les propriétaires d'entrepôt, en particulier ceux qui ne peuvent pas se permettre la suspension des travaux requise pendant la construction et la réorganisation de l'installation. La construction perturbe les opérations et les structures permanentes peuvent ne pas produire le retour sur investissement attendu. La plupart des opérateurs d'entrepôt bénéficieront davantage d'équipements pour augmenter l'espace de stockage vertical sans modifier la construction du bâtiment.

L'entrepôt moyen aux États-Unis a jusqu'à 50 % d'espace vertical inutilisé. Cette augmentation équivaut à n'utiliser que 10 pieds des 32 pieds standard de hauteur disponible. Profiter de cet espace inutilisé pourrait augmenter l'efficacité de 40 %. Stocker les articles plus haut réduit le temps de déplacement des employés dans l'entrepôt. Avec moins de temps passé à marcher, vos employés peuvent retirer les marchandises stockées plus rapidement qu'auparavant. De plus, l'utilisation accrue de l'espace vertical permet une meilleure organisation de votre entrepôt, facilitant ainsi la recherche de produits pour vos employés.

Selon les experts de l'industrie Charles D. Spencer et Lawrence R. Armstrong, l'espace d'inventaire sera de plus en plus demandé, ce qui obligera les entrepôts à utiliser davantage leur espace vertical. De plus, ils prédisent que davantage d'entreprises ajouteront des options de commerce électronique à leurs ventes traditionnelles, ce qui augmentera encore le besoin d'espace d'entreposage. Si vous ne cherchez pas déjà, vous pourriez manquer de maximiser l'espace de votre entrepôt.

Valeur de la verticalité

Oui, installer l'équipement nécessaire pour augmenter l'espace de stockage vertical dans votre entrepôt coûtera de l'argent. Mais vous verrez un retour sur votre investissement dans une efficacité accrue. L'installation d'un rayonnage à palettes peut prendre moins de temps que prévu. Une entreprise, Northwest Petroleum Services, a choisi d'installer des rayonnages à palettes dans son entrepôt. L'installation n'a duré qu'une semaine. Après la mise en place des nouveaux racks, l'espace vertical de l'entrepôt a doublé, passant de huit pieds à 16 pieds. De plus, grâce à l'amélioration de l'organisation, les employés de l'entrepôt ont réduit leur temps de préparation et d'inventaire de 50 %, rapporte le PDG de Northwest Petroleum Service, Bob Fromm.

Lorsque vous savez que vous souhaitez ajouter des étagères ou des rayonnages à palettes, profitez-en pour évaluer l'organisation actuelle de votre entrepôt. Envisagez de réorganiser l'inventaire de votre entrepôt, en rendant les produits que vous récupérez le plus souvent les plus facilement accessibles. Même dans le stockage en entrepôt, la règle 80/20 s'applique - environ 80 % du temps, vous tirerez 20 % des produits que vous stockez. Les marchandises tirées moins souvent peuvent tenir sur des étagères plus hautes. Une meilleure organisation peut accélérer la préparation des stocks pour vos employés.

Améliorez encore l'efficacité de votre entrepôt grâce à un système de gestion des stocks amélioré qui indique aux employés exactement où trouver un produit spécifique. L'utilisation d'un tel système accélère les temps de récupération. Des logiciels pour diriger vos employés combinés à des scanners qui mettent à jour la base de données en temps réel créent un moyen économique de prendre en charge votre entrepôt. Combiné à un entrepôt bien organisé qui a fréquemment tiré des produits dans un endroit facilement accessible, le système logiciel permet à vos employés d'atteindre une efficacité maximale.

Goya Foods, l'une des entreprises d'alimentation et de boissons les plus connues d'Amérique latine, met en place des rayonnages à palettes et des chariots élévateurs spécialisés pour maximiser l'efficacité de son entrepôt. Pour tirer le meilleur parti de l'espace disponible, les employés du centre de distribution de Goya Foods dans le New Jersey empilent des palettes de six à neuf hauteurs, lorsque cela est sûr. Des piles plus hautes optimisent l'utilisation de l'espace disponible. Mais toutes les marchandises ne sont pas empilées directement les unes sur les autres. Goya Foods utilise des rayonnages à palettes pour améliorer l'organisation de son centre de distribution tout en protégeant les travailleurs.

Avec les rayonnages à palettes, les employés bénéficient d'un environnement de travail plus sûr. Les stockeurs se tiennent derrière les racks pour se réapprovisionner par l'arrière tandis que les chariots élévateurs tirent les palettes par l'avant selon les besoins. Les stockeurs ne travaillent pas dans les mêmes allées que ceux qui font l'inventaire. Avec des emplacements spécifiques pour les stockeurs et les tireurs, les couloirs sont moins fréquentés, ce qui réduit les collisions. Appliquez cette idée à votre entrepôt en dédiant des allées particulières aux chariots élévateurs et aux piétons. Vous pouvez également limiter les stockeurs à un côté de l'allée tandis que les tireurs de produits travaillent exclusivement de l'autre côté.

Les chariots élévateurs utilisés dans les nombreux centres de distribution de l'entreprise ont de multiples fonctions et des employés dévoués spécialement formés pour faire fonctionner les véhicules. Les chariots élévateurs conçus pour les allées très étroites peuvent maximiser l'utilisation de l'espace au sol horizontal en réduisant la zone requise entre les allées. Goya utilise son stockage à allée très étroite pour les articles rarement tirés ou spécialisés. Pour les produits tirés plus fréquemment qui ont une conception empilable en toute sécurité, tels que les conserves, les employés de l'entrepôt empilent plusieurs palettes les unes sur les autres sur le sol. L'utilisation de l'espace au sol pour les articles fréquemment utilisés rend la récupération beaucoup plus rapide. En mettant en œuvre des stratégies pour augmenter l'espace vertical dans son centre de distribution du New Jersey, Goya a amélioré ses opérations et permis une croissance et une expansion futures.

Même si vous n'avez pas une entreprise d'un milliard de dollars comme Goya Foods, vous pouvez toujours utiliser des solutions de stockage verticales pour améliorer l'utilisation de l'espace de votre entrepôt. Le bon équipement fait la différence dans vos capacités de stockage. Et vous n'aurez probablement pas besoin d'investir autant d'argent que vous ne le pensez pour obtenir un système d'organisation de stockage vertical de qualité lorsque vous utilisez des systèmes et des accessoires de rayonnage à palettes.

Équipement pour stockage vertical

Le bon équipement peut permettre une utilisation plus efficace de l'espace dans un entrepôt. Les rayonnages à palettes, les platelages métalliques, les chariots élévateurs et bien plus encore peuvent faciliter l'organisation d'un entrepôt. Contrairement aux structures permanentes, les systèmes de rayonnages à palettes et leurs accessoires sont un moyen plus rentable d'améliorer l'organisation de votre entrepôt.

1. Systèmes de rayonnage à palettes

Les systèmes de rayonnages à palettes doivent avoir une conception sécurisée pour assurer un support approprié pour les palettes qui y sont stockées. Chaque composant doit avoir une structure solide et durable. Lors de la sélection de pièces pour un système de rayonnage à palettes, vous devrez tenir compte de la taille des palettes et déterminer si vous aurez besoin de systèmes personnalisés.

Les systèmes de rayonnages à palettes sélectifs ont deux composants principaux - les montants et les poutres. Les tailles et les résistances de ces pièces détermineront la charge que le système peut tolérer. La plupart des systèmes de rayonnages à palettes sélectifs contiennent des palettes d'une profondeur. Le stockage à une profondeur facilite la méthode conventionnelle de stockage et de prélèvement premier entré, premier sorti.

2. Montants de rayonnage à palettes

Les montants supportent les poutres. Les hauteurs verticales dépendent de la distance que vos chariots élévateurs peuvent atteindre. Les hauteurs des montants standard sont disponibles dans des mesures comprises entre huit et 20 pieds. Pour les systèmes personnalisés, vous pouvez acheter des montants plus hauts. Choisissez toujours des systèmes de rayonnages à palettes auxquels vos employés peuvent facilement accéder en toute sécurité. Par exemple, des étagères de 20 pieds de haut peuvent ne pas vous être utiles si votre établissement ne dispose pas de l'équipement nécessaire pour atteindre les étagères les plus hautes.

Outre la hauteur des montants, vous devrez tenir compte de la largeur des montants du rayonnage à palettes. Les montants ont des largeurs standard de 36 pouces, 42 pouces, 44 pouces et 48 pouces. Parmi ceux-ci, 42 pouces de large est le plus populaire. Avec des montants de 42 pouces de large, les palettes de 48 pouces de large ont un léger porte-à-faux des deux côtés, ce qui place fermement le poids des palettes directement sur les poutres, pour un soutien plus sûr. Les conducteurs d'ascenseurs apprécient également le porte-à-faux car ils ont plus de facilité à déplacer les palettes vers ou hors des racks.

3. Poutres à marches

Les poutres à marches sont l'un des 2 styles les plus courants de composants de rayonnage à palettes. Ils se fixent facilement de chaque côté des montants pour former un système de rayonnage à palettes. Le nom "marche" est clairement démontré par la conception en marche de la poutre. Ils sont compatibles avec les platelages grillagés et la plupart des barres de support de palettes dont nous parlerons dans un instant. Les capacités de charge varient en fonction de la construction, de la longueur et de la hauteur (face) de la poutre de marche.

4. Poutres Caisson

Les poutres en caisson ont une forme rectangulaire ou carrée, ce qui les distingue des poutres en escalier. Ils ont l'avantage supplémentaire de fournir une surface supérieure plate légèrement plus grande sur laquelle les palettes peuvent s'asseoir par rapport aux poutres à marches. Les poutres caissons sont compatibles avec les tabliers grillagés évasés ou "universels" et les barres de support des palettes spécialement adaptées aux poutres caissons.

5. Barres de support de palette

Les barres de support s'adaptent à angle droit aux poutres de marche ou de caisson. Bien que cela ne soit pas obligatoire, l'ajout de barres de support à un système de rayonnage à palettes améliore la sécurité en maintenant le milieu des palettes qui peuvent s'affaisser sous leurs charges. Idéalement, deux barres de support sont utilisées pour supporter une palette standard de 40" x 48". Nos barres de support de deux pouces de large ont des capacités allant de 1 250 lb. à 1 550 livres. par paire.

6. Platelage métallique

Le platelage métallique comble les espaces entre les poutres dans un système de rayonnage à palettes. Grâce à leur conception en treillis métallique, ces ponts empêchent le produit de tomber entre les poutres parallèles, apportant une sécurité supplémentaire au lieu de travail. Les ponts métalliques universels ou évasés s'adaptent à la fois aux poutres en escalier et en caisson. Les ponts grillagés Step tirent leur nom de leur conception pour s'adapter parfaitement à la marche des poutres Step. Lors de l'achat d'un platelage métallique, n'oubliez pas que la première mesure indiquée indique la profondeur du platelage en pouces. Le deuxième chiffre donne la largeur du platelage. Par exemple, un tablier grillagé de 42" X 46" signifie un tablier de 42" de profondeur par un tablier de 46" de large.

7. Chariots élévateurs

Les chariots élévateurs sont essentiels pour ramasser et stocker en toute sécurité des produits sur des étagères hautes. L'Occupational Safety and Health Administration (OSHA) régit l'utilisation des chariots élévateurs et autres chariots industriels dans les entrepôts. Lors de l'achat et de l'utilisation de chariots élévateurs pour votre entrepôt, respectez toujours toutes les réglementations pour éviter les amendes et les perturbations.

Les chariots élévateurs ont plusieurs options, selon leur application. Par exemple, Goya Foods utilise des chariots à tourelle et des chariots élévateurs articulés spécialisés pour les allées très étroites (VNA). La flexibilité d'utiliser un chariot élévateur articulé dans les couloirs VNA et standard fait de la conception spécialisée un choix plus judicieux. Si vous utilisez des chariots élévateurs, vous aurez besoin de chauffeurs certifiés ainsi que d'équipes d'entretien pour eux. Vous pouvez louer les camions et embaucher des sous-traitants ou des employés permanents de chariots élévateurs pour assurer des opérations 24 heures sur 24.

Conseils de sécurité pour le stockage vertical

Le stockage en entrepôt peut créer une situation dangereuse si vous ne suivez pas attentivement les règles de sécurité requises. L'OSHA définit les réglementations pour toutes les installations industrielles. Ces réglementations régissent toutes les opérations dans un entrepôt, pas seulement lorsque vous construisez un espace de stockage vertical.

Toutes ces règles de sécurité ne s'appliqueront pas à tous les entrepôts. Par exemple, vous n'aurez peut-être pas besoin de protection contre les chutes pour vos travailleurs si vous n'avez pas d'espaces de travail surélevés. Les exigences de sécurité et de dégagement des allées s'appliqueront à tout entrepôt ou installation de stockage.

1. Sécurité des allées

L'OSHA exige que les allées permanentes utilisées pour la circulation aient des marquages ​​clairs. De plus, les allées balisées ne doivent pas accumuler de produits. Garder les voies de circulation dégagées et ouvertes empêche les accidents de véhicules ou de personnes qui s'écartent pour éviter les obstacles. Pour éviter les collisions entre les véhicules et le personnel, envisagez de créer des voies séparées pour la circulation des piétons et la circulation des véhicules. Séparer les deux dans une allée peut éviter les accidents dans votre entrepôt.

Ne stockez pas les produits dans des allées permanentes. Même les articles fréquemment tirés ne doivent pas bloquer le flux régulier de la circulation. Si vous avez l'intention de stocker vos articles d'inventaire les plus couramment utilisés sur le sol, conservez les produits sous des étagères ou dans un espace qui ne limite pas les mouvements des chariots élévateurs ou des personnes. De plus, n'empilez pas d'articles sur le sol si haut qu'ils gênent la vue d'un conducteur de chariot élévateur. Pour permettre une meilleure visibilité dans les virages, installez des miroirs aux extrémités des allées pour permettre aux piétons et aux conducteurs d'ascenseur de voir si la zone autour du coin est dégagée de la circulation.

Pour assurer la sécurité des allées, maintenez régulièrement les espaces bien balayés et exempts de débris. Même trop de poussière pourrait présenter un risque de glissade pour les travailleurs. Tout déversement de produit nécessite un nettoyage immédiat pour éviter les accidents. Ne laissez personne entrer dans l'allée tant que la zone n'est pas propre et sèche.

2. Capacité de stockage

Si vous achetez un système de rayonnage à palettes pour le stockage dans votre entrepôt, la capacité de stockage indiquée indique la capacité d'une paire de montants ou d'une paire de poutres. Choisissez toujours un système de rayonnage qui a une capacité de charge supérieure à celle dont vous aurez besoin. Ne dépassez jamais la capacité de stockage de votre rayonnage pour éviter des blessures graves à vos employés ou des dommages importants aux produits. Gardez vos travailleurs au courant des charges de toutes les étagères de stockage avec des étiquettes claires.

Les étiquettes de votre entrepôt doivent non seulement informer vos travailleurs des capacités de charge du rayonnage, mais également de l'espace de dégagement dans la zone. Le dégagement d'étiquetage rend plus sûr pour les conducteurs de chariots élévateurs, qui ont besoin de connaître les hauteurs maximales autorisées dans l'espace. Les normes de sécurité fédérales exigent également ces étiquettes d'autorisation.

3. Sécurité des chariots élévateurs

Les camions industriels ou les chariots élévateurs ont des exigences strictes dans les directives de l'OSHA. Les opérateurs doivent prouver leur compétence à conduire un chariot élévateur en suivant un programme de formation et un test. Ce processus comprend une formation dans des endroits spécifiques du site tels que VNA ou dans des zones contenant des matières dangereuses. Chaque fois qu'un conducteur de camion industriel n'a pas d'autorisation visuelle à un passage à niveau, il doit klaxonner pour alerter les autres véhicules ou les piétons dans le secteur. De plus, si la charge limite la vue du conducteur si elle est transportée devant, elle devra plutôt être tirée par l'arrière.

D'autres règles régissant le fonctionnement des chariots élévateurs incluent la restriction du type de carburant en fonction des matériaux stockés dans un entrepôt pour empêcher la combustion et les procédures de fonctionnement lorsque le chariot n'est pas utilisé. Lorsqu'il est garé, le chariot élévateur doit avoir sa fourche verrouillée en position basse et il ne peut pas bloquer une allée, un escalier ou une sortie de secours.

Vous n'êtes pas obligé d'utiliser des chariots élévateurs dans l'espace d'entrepôt, mais plus vous construisez haut, plus vous devez prendre des précautions de sécurité pour vos travailleurs. Les chariots élévateurs leur permettent de tirer des palettes en toute sécurité depuis des étagères hautes. Si vous n'avez pas encore de chariot élévateur dans votre entrepôt, envisagez d'en louer un pour voir la différence qu'il peut faire dans l'efficacité de l'entrepôt, en particulier lors de la récupération ou du stockage d'articles sur des étagères verticales élevées.

4. Protection contre les chutes

Lors de la construction verticale, vous pouvez avoir des ouvriers sur des plates-formes au-dessus du sol. Que vous construisiez des plates-formes ou des mezzanines plus permanentes, vous devez mettre en place des mesures de protection contre les chutes. Selon les réglementations OSHA, vous devez installer des garde-corps mesurant au moins 42 pouces de haut sur les passerelles supérieures. Les garde-corps doivent avoir des surfaces lisses qui n'accrochent pas les vêtements ou les lignes de vie. Les surfaces planes des garde-corps empêchent également les abrasions cutanées qui pourraient survenir en frottant contre le garde-corps.

Pour les travailleurs sur les échafaudages, vous devez installer une protection antichute. Les attaches horizontales de protection contre les chutes empêchent les travailleurs de tomber de l'échafaudage, mais s'ils tombent, les cordes deviennent une protection verticale contre les chutes. Selon les directives de l'OSHA, les systèmes de chute verticale doivent avoir au moins une résistance à la rupture de 5 000 livres. Tous les travailleurs ont également besoin de lignes de vie séparées et ne peuvent pas être attachés ensemble. Protéger vos travailleurs contre les chutes rend votre stockage vertical et votre espace de travail plus sûrs tout en évitant les arrêts de travail dus à des accidents.

Obtenez l'équipement dont votre entrepôt a besoin pour un meilleur stockage

L'avenir de la manutention s'annonce radieux. Avec le commerce électronique et de plus en plus d'entreprises expédiant depuis des entrepôts plutôt que de stocker des magasins physiques, votre espace deviendra encore plus critique. Tirez parti de l'espace vertical de votre installation en construisant et non en dehors. Le stockage vertical peut améliorer l'efficacité de votre installation sans qu'il soit nécessaire d'acheter plus de biens immobiliers ou de construire des structures permanentes telles que des étages supplémentaires ou des niveaux de mezzanine.

Les rayonnages à palettes sont un moyen rentable de maximiser votre espace. Chez Material Handling, nous stockons tous les composants et accessoires de système de rayonnage à palettes dont vous avez besoin et proposons même des systèmes personnalisés si vous ne trouvez pas exactement ce que vous voulez sur notre site Web. Si vous êtes prêt à améliorer l'efficacité et l'espace de stockage utilisable de votre installation, contactez-nous ou appelez-nous au (877) 350-2729. Nous sommes là pour vous aider à tirer le meilleur parti de votre espace d'entrepôt.