Qu'est-ce que le processus d'emboutissage profond ?

Aujourd'hui, nous allons en apprendre davantage sur le processus d'emboutissage profond. L'emboutissage profond est un processus de formage de tôle . Les tôles métalliques sont largement utilisées dans les industries manufacturières en raison de leur facilité d'utilisation, de leur légèreté et de leur capacité à être converties en différentes formes. La tôle offre également une bonne résistance. Les produits en tôle présentent divers avantages qui en font une opération polyvalente.

De nombreuses industries manufacturières telles que l'automobile industries, aéronautiques, marines, etc. sont largement associées à la tôlerie. Il existe de nombreux produits que nous utilisons quotidiennement, tels que les portes en métal, les bureaux en métal, les boîtes en métal, les tôles de toit, etc. sont des produits en tôle.

Il existe différents procédés qui sont utilisés pour former ou façonner la tôle. Ces processus peuvent être classés en trois manières.

1. Processus de découpe de tôle 2. Processus de pliage de tôle 3. Emboutissage profond

Dans nos articles précédents, nous avons parlé des opérations de découpe et de pliage de tôle. Cet article se concentre principalement sur le processus d'emboutissage profond. Commençons la discussion.

Processus d'étirage :

L'emboutissage profond est un processus de conversion de tôle en structure cylindrique ou en forme de boîte avec ou sans modification de sa longueur et de son épaisseur. De nombreuses pièces cylindriques telles que les boîtes métalliques, les pots, les récipients pour aliments et boissons, les éviers de cuisine, les réservoirs de carburant automobiles, etc. sont des produits d'emboutissage profond.

Avant de discuter de son processus de travail, nous devons d'abord en savoir plus sur la partie principale utilisée dans le processus de dessin. Ces pièces sont les suivantes.

Découpe Circulaire : Le flan de tôle est placé sur une ouverture de matrice circulaire. Cette matrice est fabriquée soit en acier à outils, soit en fonte. Parfois, les carbures et le plastique sont également utilisés pour les matrices.

Titulaire : C'est une pièce qui maintient le flan de tôle à l'endroit voulu. Il fournit la force de maintien nécessaire pendant le dessin. Cette force ne doit pas être aussi élevée, ce qui peut provoquer une déchirure de la tôle pendant le fonctionnement, ni trop faible, ce qui peut entraîner un problème de déchirure.

Coup : Cette partie fournit la force vers le bas nécessaire à l'ébauche. Il se déplace vers le bas et force l'ébauche dans la cavité de la matrice pour former une forme de gobelet. Le diamètre du poinçon peut être noté D_p

Vide : La pièce découpée en tôle utilisée pour l'emboutissage profond est appelée ébauche. Il est placé sur une matrice ouverte circulaire. Le diamètre de l'ébauche est noté Do.

Limiter le rapport de dessin : Le rapport entre le diamètre de l'ébauche et le diamètre du poinçon est appelé rapport d'étirage limite. Il joue un rôle majeur dans l'opération de dessin.

Processus de travail :

Le flan est placé sur une matrice circulaire ouverte à l'aide d'un support de flan. Le serre-flan fournit une force nécessaire pour maintenir le flan. Le poinçon qui est attaché à une presse mécanique ou hydraulique se déplace vers le bas et fournit une force d'étirage nécessaire à l'ébauche. Cette force a tendance à déformer la tôle et à la forcer dans la cavité de la matrice et à la convertir en une structure en forme de coupelle. Si cette force est élevée, elle provoque un allongement de la paroi de la coupelle à l'amincissement et si elle est excessive, elle provoque une déchirure de la feuille. Ainsi, la force de frappe doit rester à une certaine limite pour éviter les déchirures pendant le fonctionnement.

L'opération d'emboutissage profond dépend de divers paramètres. Ceux-ci sont

Pression du serre-flan : Si la pression du support de flan est trop faible, cela crée un problème de froissement et si elle est trop élevée, cela provoque la déchirure de la paroi de la tasse. Donc cette pression reste dans une certaine limite qui permet un bon fonctionnement. Normalement, elle est comprise entre 0,7 % et 1 % de la somme de la limite d'élasticité et de la résistance à la traction ultime de la feuille.

Parfois, des pains de traction sont fournis pour contrôler l'écoulement de l'ébauche dans la cavité de la matrice et réduire la pression du serre-flan. Ces cordons de serrage limitent l'écoulement de la tôle en la pliant et en la dépliant pendant l'opération d'étirage.

Jeu entre le poinçon et la matrice : Le jeu entre le poinçon et la matrice doit être supérieur de 7 à 14 % à l'épaisseur de la tôle. Si celle-ci est trop petite, elle a cisaillé ou percé la feuille vierge.

Rayon d'angle du poinçon et de la matrice : Le rayon d'angle peut provoquer des plis s'il est trop grand et peut provoquer une fracture s'il est trop petit. Ce rayon doit donc prendre entre ces deux limites.

Lubrification : La lubrification réduit les forces, augmente la capacité d'étirage et réduit les défauts de la pièce et l'usure de l'outillage. Il ne fournit pas de poinçon car le frottement entre le poinçon et l'ébauche améliore la capacité d'étirage en réduisant les contraintes de traction. Les lubrifiants les plus utilisés dans le processus d'emboutissage profond sont les huiles minérales, les solutions savonneuses et les émulsions à usage intensif.

Il s'agit du processus d'emboutissage profond. Si vous avez des questions concernant cet article, demandez en commentant. Si vous aimez cet article, n’oubliez pas de le partager avec vos amis. Abonnez-vous à notre site Web pour plus d'articles informatifs. Merci de l'avoir lu.