Parapluie

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Contexte

Le parapluie tel que nous le connaissons aujourd'hui est avant tout un dispositif pour garder les gens au sec sous la pluie ou la neige. Son but initial était de protéger une personne du soleil (umbra est le latin pour « ombre »), une fonction qui se reflète encore dans le mot « parasol » (dérivé du français parare, " au bouclier" et sol, « soleil »), un parapluie de plus petite taille utilisé principalement par les femmes. Il existe une abondance de références à l'utilisation de parasols et de parapluies dans l'art et la littérature de l'Afrique ancienne, de l'Asie et de l'Europe. Par exemple, la déesse égyptienne Nut protégeait la terre comme un parapluie géant - seuls ses orteils et le bout de ses doigts touchaient le sol - protégeant ainsi l'humanité des éléments dangereux du ciel. Bien que les Égyptiens, comme les Mésopotamiens, aient utilisé des feuilles de palmier et des plumes dans leurs parapluies, ils ont également introduit du papyrus étiré comme matériau pour la canopée, créant ainsi un dispositif reconnaissable comme un parapluie selon les normes modernes.

Il y a environ 2 000 ans, le parasol était un accessoire courant pour les riches femmes grecques et romaines. Il était devenu tellement identifié comme un « objet de femme » que les hommes qui l'utilisaient étaient ridiculisés. Au premier siècle de notre ère, les femmes romaines ont commencé à huiler leurs parasols en papier, créant intentionnellement des parapluies à utiliser sous la pluie. Il existe même un procès enregistré datant du premier siècle pour savoir si les femmes devraient être autorisées à ouvrir des parapluies lors d'événements organisés dans des amphithéâtres. Bien que les parapluies aient bloqué la vision de ceux qui se trouvaient derrière elles, les femmes ont eu gain de cause.

Ce n'est qu'en 1750 que l'Anglais Jonas Hanway entreprend de populariser le parapluie. Endurant le rire et le mépris, Hanway portait un parapluie partout où il allait; non seulement le parapluie était inhabituel, mais c'était une menace pour les cochers d'Angleterre, qui tiraient une bonne partie de leurs revenus de messieurs qui prenaient des taxis pour se tenir au sec les jours de pluie. (À la fin des années 1700 et au début des années 1800, un autre nom pour un parapluie était « Hanway ».) Bravant un ridicule similaire en 1778, John MacDonald, un gentleman anglais bien connu, portait un parapluie partout où il allait.

Grâce aux efforts de Hanway, MacDonald et d'autres individus entreprenants, le parapluie est devenu un accessoire courant. Dans l'Angleterre du XIXe siècle, des poignées spécialement conçues pour dissimuler des flacons de liqueurs, des poignards et des couteaux, de petits blocs et crayons ou d'autres articles étaient très demandées par les riches messieurs. Le parapluie est devenu si populaire qu'au milieu du XXe siècle, sinon plus tôt, l'étiquette exigeait que l'uniforme du gentleman anglais comprenne un chapeau, des gants et un parapluie.

Parmi les qualités que l'on peut rechercher dans un parapluie, il y a le confort de la poignée, la facilité avec laquelle le parapluie est ouvert et fermé et la proximité avec laquelle les segments de la canopée sont reliés aux nervures.

Matières premières

Les matériaux utilisés pour fabriquer les parapluies se sont bien entendu améliorés au fil des ans. L'une des innovations les plus importantes est survenue au début des années 1850, lorsque Samuel Fox a eu l'idée d'utiliser des tiges d'acier en forme de « U » pour les côtes et les brancards afin de créer un cadre plus léger et plus solide. Auparavant, les parapluies anglais étaient fabriqués à partir de canne ou d'os de baleine; parapluies en fanons de baleine en particulier Les parapluies modernes sont fabriqués par un processus d'assemblage manuel qui, à l'exception de quelques zones critiques, peut être réalisé par ouvriers semi-qualifiés. Tout d'abord, l'arbre - qu'il soit en bois, en métal ou en fibre de verre - est fabriqué, puis les nervures et les civières sont assemblées. Ensuite, la canopée en nylon est cousue à la main en sections (un parapluie typique a 8 sections). étaient encombrants et maladroits. Les nervures arrondies et les civières ne sont souvent observées aujourd'hui que sur les parasols et les parasols de terrasse. Cependant, les progrès de la technologie de production de métaux ont rendu les nervures et les civières arrondies en métal plus réalisables, et certains fabricants produisent des parapluies avec ces composants. Les parapluies de pluie modernes sont fabriqués avec des tissus (en nylon, le plus souvent) qui peuvent résister à une pluie battante, sèchent rapidement, se plient facilement et sont disponibles dans une variété de couleurs et de designs.

Le processus de fabrication

Les parapluies modernes sont fabriqués par un processus d'assemblage à la main qui, à l'exception de quelques zones critiques, peut être effectué par des travailleurs semi-qualifiés. Le choix des matériaux et le contrôle qualité interviennent tout au long du processus de fabrication. Bien qu'un parapluie bien conçu ne soit pas nécessairement coûteux, presque toutes les décisions d'achat ont un impact direct sur la qualité du produit final.

Les parapluies de pluie pliables qui télescopent sur une longueur d'environ un pied sont les innovations les plus récentes en matière de parapluies. Bien que mécaniquement plus compliqués que les parapluies en bâton, ils partagent la même technologie de base. L'une des différences entre un parapluie en bâton et un parapluie pliable réside dans le fait que le parapluie pliable utilise un arbre en deux parties qui se télescope sur lui-même et un ensemble supplémentaire de glissières le long du haut du parapluie. Cette section se concentrera sur la fabrication d'un parapluie en bâton.

L'arbre

• 1 Le parapluie en bâton commence généralement sa vie sous la forme d'un manche en bois, en acier ou en aluminium, d'environ 3/8 de pouce (0,95 centimètre) d'épaisseur. La fibre de verre et d'autres plastiques sont parfois utilisés, et en fait, ils sont courants dans les grands parapluies de golf. Bois Le tissu de la verrière est généralement un taffetas de nylon avec un revêtement acrylique sur le dessous et un type scotch-guard terminer sur le dessus. Le revêtement et la finition sont généralement appliqués par le fournisseur de tissu. D'autres tissus que le nylon peuvent être utilisés selon les besoins ou les goûts; un parasol attaché à une table d'extérieur n'a pas besoin d'être léger et imperméable autant qu'un client pourrait le souhaiter pour qu'il soit grand, durable et attrayant. provenant de divers types de frênes, y compris le bois Rowan d'Asie, fait partie des choix populaires pour un arbre en bois robuste. Alors que les arbres en bois sont fabriqués à l'aide de machines de façonnage du bois standard telles que les tours et les tours, les arbres en métal et en plastique peuvent être étirés ou extrudés à la forme appropriée.

Côtes levées et brancards

• 2 Les côtes et les brancards sont assemblés en premier, généralement à partir d'acier en forme de "U" ou cannelé ou d'un autre métal. Les nervures passent sous le dessus ou la canopée du parapluie ; des civières relient les côtes à la tige du parapluie. Les nervures sont fixées à la tige du parapluie en s'insérant dans une encoche supérieure - une pièce ronde en nylon ou en plastique mince avec des dents sur les bords, puis maintenues avec un fil fin. Les brancards sont reliés à la tige du parapluie avec un patin en plastique ou en métal, la pièce qui se déplace le long de la tige du parapluie lorsqu'il est ouvert ou fermé.
• 3 Ensuite, les nervures et les brancards sont reliés les uns aux autres avec un menuisier, qui est généralement une petite charnière métallique articulée ; lorsque le parapluie est ouvert ou fermé, le menuisier s'ouvre ou se ferme selon un angle de plus de 90 degrés.
• 4 Il y a deux ressorts d'arrêt dans la tige de chaque parapluie ; ce sont de petits morceaux de métal qui doivent être pressés lorsque le parapluie est glissé le long de la tige pour s'ouvrir, et à nouveau lorsque le parapluie est glissé le long de la tige pour la fermeture. Les tiges métalliques sont généralement creuses et le ressort d'arrêt peut être inséré, tandis qu'une tige en bois nécessite qu'un espace pour le ressort d'arrêt soit creusé. Une goupille ou un autre dispositif de blocage est généralement placé dans l'arbre à quelques centimètres au-dessus du ressort de verrouillage supérieur pour empêcher la canopée de glisser au-delà du haut du parapluie, lorsque le patin dépasse le ressort de verrouillage supérieur.

Auvent

• 5 La housse ou la canopée du parapluie est cousue à la main en panneaux individuels jusqu'aux côtes. Parce que chaque panneau doit être façonné à la courbe de la canopée, la couverture ne peut pas être coupée en une seule pièce. Les panneaux sont cousus sur les bords extérieurs des nervures, et il existe également des connexions entre les nervures et les panneaux à environ un tiers de la hauteur du bord extérieur de la verrière. Chaque panneau est découpé séparément des piles de matériaux appelés fuseaux ; la découpe à la machine de plusieurs couches à la fois est possible, bien que la découpe à la main soit plus typique. Le parapluie de pluie typique a huit panneaux, bien que certains parapluies avec six panneaux (les parapluies et les parasols pour enfants ont généralement six panneaux) et jusqu'à douze peuvent parfois être trouvés. À un moment donné, le nombre de panneaux dans un parapluie peut avoir été une indication de la qualité (ou du moins de l'attention que le fabricant de parapluies a porté à son produit). Aujourd'hui, en raison de la qualité du matériau dont dispose le fabricant de parapluies, le nombre de panneaux est généralement une question de style et de goût plutôt que de qualité.

  Le tissu utilisé dans un auvent de parapluie de bonne qualité est généralement un taffetas de nylon évalué à 190T (190 fils par pouce), avec un revêtement acrylique sur le dessous et une finition de type scotch-guard sur le dessus. Le revêtement et la finition sont généralement appliqués par le fournisseur de tissu. Les motifs et motifs de tissus peuvent être choisis par le fabricant, ou le fabricant peut ajouter ses propres motifs et motifs à l'aide d'un processus de sérigraphie ou de sérigraphie, en particulier pour une commande spéciale d'un nombre limité de parapluies. De même, d'autres tissus que le nylon peuvent être utilisés selon les besoins ou les goûts; un parasol attaché à une table d'extérieur n'a pas besoin d'être léger et imperméable autant qu'un client pourrait le souhaiter pour qu'il soit grand, durable et attrayant.

• 6 La pointe du parapluie qui traverse la canopée peut être recouverte de métal (une virole) qui a été forcée et peut-être collée à la pointe, ou laissée nue, selon le désir du fabricant. La poignée est reliée à l'arbre à la fin du processus et peut être en bois, en plastique, en métal ou en toute combinaison d'ingrédients souhaités. Bien que les poignées puissent être vissées, les parapluies de meilleure qualité utilisent de la colle pour mieux fixer la poignée.
• 7 Les extrémités du parapluie, là où les nervures dépassent la canopée, peuvent être laissées nues ou recouvertes de petits embouts en plastique ou en bois qui sont soit poussés, soit vissés, soit collés, puis cousus aux extrémités de les nervures à travers de petits trous dans les embouts.
• 8 Enfin, le parapluie est emballé en conséquence et envoyé aux clients.