Guide du marquage laser

• Marquage laser
• Opérations
• Types
• Avantages
• Applications
• Matériaux
• Différenciation
• Services

Le marquage laser est un procédé de fabrication sans contact et non soustractif qui utilise des lasers pour créer des empreintes semi-permanentes ou permanentes sur la surface des objets. Plutôt que de retirer de la matière de l'objet, il ajoute une légère décoloration à de petites zones localisées de la surface. Par rapport à d'autres techniques de marquage, cette qualité le rend mieux adapté à une utilisation sur des pièces sensibles ou de petite taille. Les professionnels de l'industrie utilisent souvent le processus pour ajouter des marquages ​​d'information distincts sur les pièces et produits finis, tels que les numéros d'identification et les cotes. L'article suivant fournit un aperçu complet du processus de marquage laser, notamment en décrivant les différents types de lasers utilisés, les méthodes de marquage laser, les avantages, les applications et les matériaux travaillés. De plus, il met en évidence les différences entre le marquage laser et d'autres processus utilisant la technologie laser et traite des capacités de marquage laser offertes par FZE Manufacturing.

Types de lasers utilisés dans les opérations de marquage laser

Les opérations de marquage laser utilisent plusieurs types différents de lasers de faible puissance, notamment :

• Lasers à gaz. Ces lasers utilisent un mélange gazeux, généralement du CO2 ou un composé hélium-néon, comme support pour émettre de la lumière. Ils s'adaptent aux matériaux organiques mais n'offrent pas autant de précision que les lasers à solide ou à fibre.
• Lasers à solide. Ces lasers utilisent couramment le néodyme :le grenat d'aluminium et d'yttrium (Nd :YAG) comme support et sont souvent utilisés dans les applications de marquage laser à faisceau dirigé. Ils offrent des opérations de marquage plus rapides mais à un prix beaucoup plus élevé.
• Lasers à fibre. Ces lasers utilisent des éléments de terres rares, tels que l'erbium et l'ytterbium, pour émettre spontanément de la lumière. Ils sont mieux adaptés à une utilisation avec des matériaux inorganiques et pour des applications industrielles à haut volume.

Types de méthodes de marquage laser

Il existe de nombreuses variantes de marquage laser disponibles. Les quatre méthodes les plus populaires sont :

• 1. Marquage laser recuit. Ce processus oxyde la surface pour créer des marques noires précises avec une finition lisse. Il peut parfois produire des marques colorées en fonction de la façon dont le matériau de surface réagit à la chaleur.
• 2. Marquage laser à migration de carbone. Lors de la migration du carbone, le laser apporte des caractéristiques de carbone à la surface du matériau. Ce processus se traduit par un marquage sombre, souvent noir. Par rapport à la méthode de recuit, elle offre des opérations de marquage beaucoup plus rapides.
• 3. Marquage laser de coloration. Ce processus ajoute de la couleur au matériau du produit. Il utilise un processus de moussage et des lasers avec une fréquence d'impulsion précise pour créer des motifs de différentes couleurs.
• 4. Marquage laser moussant. Ce processus crée une brûlure fondue de couleur plus claire à la surface des plastiques. Il peut créer des marques très visibles sur les plastiques sombres en faisant des bulles de surface le long des marques.

Les procédés de recuit et de migration du carbone peuvent être utilisés sur le métal, tandis que le procédé de moussage ne peut être utilisé que sur les plastiques. La coloration, en revanche, s'adapte aux deux types de matériaux.

Avantages du marquage laser

Par rapport aux autres techniques de marquage, le marquage laser offre de nombreux avantages, tels que :

• Empreinte environnementale réduite. Le marquage laser n'utilise pas de matériaux ou de produits chimiques excessifs, ce qui en fait une alternative plus écologique aux autres processus d'étiquetage et de marquage de pièces et de produits.
• Plus grande durabilité. Étant donné que les marques laser sont gravées ou gravées sur le substrat, elles ne peuvent pas être lavées accidentellement. Les marques sont également résistantes aux solvants.
• Plus grande polyvalence. Les entreprises peuvent choisir si les marquages ​​laser sont permanents ou semi-permanents selon la nature de l'information. Par exemple, les informations d'évaluation de la sécurité peuvent être marquées de manière permanente sur les produits, tandis que les éléments décoratifs peuvent être semi-permanents. De plus, le processus peut être utilisé sur une variété de substrats, allant des métaux et alliages aux plastiques, tissus et papier, pour marquer de nombreux modèles différents.
• Niveaux inférieurs de dommages de surface. Mis à part les marquages ​​brûlés ou chimiquement modifiés eux-mêmes, le processus de marquage laser n'entraîne aucun changement physique dans le substrat. Cela ne soustraira pas non plus de matière à l'objet.
• Opérations plus rapides. La technologie laser utilisée permet une génération rapide de marquages, ce qui rend le processus de marquage laser bien adapté aux commandes de gros volumes.
• Précision et exactitude supérieures. Le processus de marquage laser est précis, précis et peut répondre aux exigences de détails fins.

Toutes ces qualités se traduisent par des avantages significatifs pour les entreprises qui choisissent le marquage laser par rapport à d'autres procédés. Contrairement aux méthodes alternatives de gravure ou de découpe, le marquage laser n'enlèvera pas de matière sur les objets. Il offre également plus de flexibilité que les procédés de gravure et de gravure, tant au niveau des substrats utilisables que de la permanence des marques.

Applications pour le marquage laser

Le processus de marquage laser trouve une application dans un large éventail d'industries, y compris dans les suivantes :

• Aérospatiale. L'industrie aérospatiale utilise une variété d'équipements critiques qui nécessitent une indication claire des informations et des cotes de sécurité. Les marquages ​​laser permanents offrent une solution qui ne s'effacera pas en raison de conditions extrêmes ou d'usure.
• Agriculture et produits laitiers. Les professionnels de l'industrie agricole utilisent une variété de processus de marquage et de marquage sur leurs produits. Les marquages ​​qu'ils effectuent facilitent le suivi des marchandises pendant les étapes de production et de transformation et préparent les produits finis pour la vente au détail.
• Automobile. Dans les installations automobiles, les pièces en fibre de verre et en métal doivent être identifiables de manière unique. Les marquages ​​au laser servent de méthode pour les marquer avec des numéros de série qui n'endommageront pas les substrats ni n'affecteront leur intégrité structurelle.
• Biomédical et biopharmaceutique. Dans ces industries, il est important d'avoir des marquages ​​très clairs sur les produits sensibles ou potentiellement dangereux qui n'altéreront pas leur nature ou leurs performances.
• DOT/DOD/DO. Les marquages ​​au laser peuvent aider à étiqueter, suivre et organiser de grandes quantités de matériel distribué dans le monde entier.
• Électronique. Les marquages ​​au laser permettent une identification claire des pièces et composants critiques sans altérer ou interférer avec leur fonctionnement ou leurs performances finement réglés.
• Équipement de lutte contre l'incendie et de sécurité. Un équipement de sécurité est requis pour indiquer les informations du fabricant, les caractéristiques nominales et les réglementations, les avertissements, les instructions d'utilisation et d'autres données importantes sur le produit. Le processus de marquage au laser garantit que ces informations restent clairement marquées pour assurer la sécurité du personnel de sauvetage et des sauveteurs.
• Machines lourdes et hydraulique. Les équipements industriels sont souvent soumis à des conditions opérationnelles et environnementales difficiles qui provoquent une usure. Les marquages ​​laser résistent bien mieux à ces conditions que les autocollants et autres méthodes d'étiquetage additives.
• Médical. Les marques au laser identifient distinctement l'équipement médical sans changer l'article ou créer une texture de surface qui augmente le risque de corrosion ou de contamination.
• Militaire et Défense. Les marques au laser facilitent le suivi des expéditions d'équipements et de composants.
• Pétrole et gaz. Les opérations de traitement du pétrole et du gaz sont exigeantes pour l'équipement. Les marques laser permanentes peuvent résister aux solvants, aux températures élevées et à d'autres facteurs environnementaux défavorables.
• Entretien professionnel du gazon et de la pelouse. Dans l'industrie de l'aménagement paysager, les marques au laser sont utilisées pour tout identifier, de l'équipement aux rouleaux de gazon.
• Marine récréative. L'eau salée est très corrosive. Les marquages ​​laser peuvent résister aux environnements d'eau salée et d'eau douce.

Les industries ci-dessus, entre autres, utilisent couramment le processus de marquage laser pour les éléments suivants :

• Suivi des actifs. Les entreprises peuvent scanner des codes-barres marqués au laser à chaque étape de leur chaîne d'approvisionnement pour suivre le mouvement des marchandises d'un endroit à l'autre.
• Marque. Les conceptions de marquages ​​semi-permanents et permanents rendent les produits reconnaissables et peuvent améliorer leur qualité esthétique, les rendant plus attrayants pour les consommateurs.
• Identification des pièces et des produits. Le processus de marquage laser peut être utilisé pour indiquer des numéros de série uniques, des noms de modèles et plus encore sur les produits finis à des fins d'identification.
• Sécurité. Des marques permanentes sur les matériaux sensibles permettent aux entreprises d'identifier et de récupérer les marchandises en cas de vol.
• Traçage. Les utilisateurs finaux possédant des équipements marqués au laser peuvent remonter jusqu'aux fabricants ou aux prestataires de services pour les opérations de réparation et de maintenance.

Matériaux travaillés dans les opérations de marquage laser

Le marquage laser s'adapte à une variété de matériaux, notamment :

• Métaux tels que l'aluminium, le laiton, le bronze, le cuivre, l'acier et l'acier inoxydable
• Plastiques tels que l'ABS, le polystyrène et le PVC
• Inorganiques tels que le verre, les pierres précieuses et la pierre
• Les matières organiques telles que le cuir, le papier et le bois

Marquage au laser vs. Gravure/Gravure au laser vs. Nettoyage au laser

De nombreux processus utilisent la technologie laser dans leurs opérations. En plus du marquage laser, ce groupe comprend la gravure au laser, la gravure au laser et le nettoyage au laser. Bien qu'ils puissent utiliser des équipements similaires, la fonction et le résultat final de ces processus varient considérablement.

La gravure au laser et la gravure au laser diffèrent du marquage au laser en ce qui concerne leur effet sur la surface du matériau. Alors que le processus de marquage au laser décolore simplement la surface pour ajouter les marquages ​​souhaités, les processus de gravure et de gravure au laser enlèvent de la matière pour faire de même. Dans la gravure au laser, un laser à haute puissance vaporise des zones localisées de la surface, créant une légère cavité. Dans la gravure au laser, le laser chauffe considérablement la surface, la faisant fondre et produisant une marque en relief.

Ces trois processus diffèrent également du nettoyage au laser. Les opérations de nettoyage au laser utilisent des lasers pour « brûler » les contaminants tels que la saleté, la graisse ou l'huile d'une surface sans risquer d'endommager la surface elle-même. Le processus est utilisé comme alternative aux méthodes de polissage et de nettoyage abrasif telles que le sablage.

Services de marquage laser chez FZE Manufacturing

FZE Manufacturing est une entreprise d'usinage et de fabrication à service complet qui propose des services de marquage laser de haute qualité. Notre installation est équipée de la technologie laser à gaz, laser à solide et laser à fibre pour répondre à un large éventail de besoins de marquage laser. Nous produisons généralement les marquages ​​suivants sur les pièces et produits des clients :

• Numéros d'identification des pièces
• Noms de marque
• Lots de traçabilité
• Dates de fabrication
• Numéros de série

Pour plus d'informations sur nos capacités de marquage laser, visitez notre page de marquage laser ou contactez l'un de nos experts. Pour collaborer avec nous sur votre prochain projet, demandez un devis dès aujourd'hui.