Cravate

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Contexte

Les cravates remontent à 30 000 ans, lorsque les peuples primitifs ornaient leur poitrine de perles et de bracelets. À travers les âges, les gens ont continué à porter du bois, du métal, des perles, des plumes, du verre ou du tissu autour du cou. Peut-être que la superstition largement répandue au Moyen Âge selon laquelle les maladies corporelles entraient par la gorge avait quelque chose à voir avec la popularité continue d'une cravate protectrice, ou peut-être que les soldats se sentaient plus en sécurité en se couvrant le cou au combat.

Les premières cravates, appelées cravates, étaient portées par les soldats au XVIIe siècle. Selon la légende, des mercenaires croates, après s'être battus pour la Turquie, ont rendu visite à Louis XIV à Paris pour célébrer leur victoire. Le Roi Soleil a été tellement impressionné par les écharpes de soie colorées que les soldats portaient autour du cou qu'il a lui-même adopté la mode. Les mercenaires, appelés les Royal Cravattes (du mot croate kravate), prêté leur nom à ce qui est devenu un accessoire de mode populaire. Le style s'est rapidement répandu en Angleterre après le retour de Charles II en exil de France, apportant avec lui son intérêt pour les cravates, et elles ont continué à faire partie des cravates pour hommes depuis lors.

La cravate en stock, qui semblait être un nœud bien noué sur le devant mais était en fait attaché à l'arrière du cou, était une alternative à la cravate pendant près de deux cents ans, pour être oubliée au début des années 1900. La cravate moderne est devenue la norme au XXe siècle. Quatre-vingt-quinze millions de cravates sont vendues aux États-Unis chaque année, générant plus de 1,4 milliard de dollars de ventes au détail, selon MR Magazine et le manuel de 1992 de la Neckwear Association of America.

Matières premières

Les fibres les plus couramment utilisées pour la fabrication des cravates sont la soie, le polyester, la laine et mélanges de laine, acétate, rayonne, nylon, coton, lin et ramie. Les cravates en soie représentent environ 40 pour cent du marché. La soie brute est principalement importée de Chine et, dans une bien moindre mesure, du Brésil. Les tisserands nationaux de tissus pour cravates achètent leur fil de soie à l'état naturel et le font finir et teindre par des spécialistes. Les progrès technologiques ont rendu possible l'utilisation de polyesters en microfibres, qui produisent un tissu riche et doux ressemblant à de la soie et qui peuvent être combinés avec des fibres naturelles ou artificielles pour produire une large gamme d'effets.

Conception

La conception des cravates est un processus interactif entre les tisserands et les fabricants de cravates. Parce que de petites quantités dans n'importe quel motif et couleur sont produites, et parce que les tissus peuvent être si complexes, le tissage de tissu de cravate est considéré comme une forme d'art par beaucoup dans l'industrie.

Une grande partie de la conception des cravates est réalisée à Côme, en Italie. Si une nouvelle conception est demandée, du temps est consacré au développement d'idées, à la production d'échantillons et à la réservation de commandes en fonction des échantillons. La plupart du temps, cependant, les tisserands travaillent avec des articles en stock (dessins qui ont déjà été utilisés et qui ont un attrait durable). Les tisserands utilisent des sérigraphies informatisées, un processus qui a remplacé la sérigraphie manuelle plus longue et laborieuse. Lorsqu'il travaille avec un design standard, le concepteur remplit les couleurs populaires de chaque année, changeant à la fois les couleurs d'arrière-plan et de premier plan, le rendant plus large ou plus étroit, plus grand ou plus petit, selon la demande. le La première étape de la fabrication de cravates consiste à découper les pièces dans des boulons de tissu de 40 mètres. Ensuite, à l'aide d'une machine à coudre, les ouvriers joignent les 3 sections de la cravate en biais dans la zone du tour de cou, puis ajoutent la parementure au dos des extrémités de la cravate. À ce stade, la cravate est à l'envers. Après que la doublure est cousue à la cravate, la cravate est retournée à l'endroit. le fabricant propose une entrée et des raffinements dans la coloration et les motifs. S'il est prêt à s'engager sur une grande quantité de métrage, un fabricant peut également développer son propre design et charger un tisserand de le produire.

Une fois le dessin terminé, il est envoyé aux usines où il est imprimé sur des boulons de soie de 40 mètres. Les rouleaux de soie sont ensuite envoyés aux États-Unis pour y être fabriqués.

Les principaux composants d'une cravate sont le tissu extérieur, ou coque, la doublure (tous deux coupés en biais) et la parementure ou la pointe, qui est cousue ensemble par un point coulissant résilient afin que la cravate finie puisse « céder » tout en être attaché et se remettre d'un nouage constant. La qualité des matériaux et de la construction détermine si une cravate se drapera correctement et conservera sa forme sans se froisser.

Une doublure bien coupée est l'essence d'une bonne cravate. Cet entoilage détermine non seulement la forme de la cravate mais aussi sa tenue. Par conséquent, il doit être correctement coordonné en termes de mélange, de sieste et de poids par rapport au tissu de la coque. Le matériau extérieur léger peut nécessiter un entoilage plus lourd, tandis que les tissus extérieurs plus lourds nécessitent un entoilage plus léger pour donner la main, le drapé et la récupération nécessaires. La plupart des fabricants d'entoilage utilisent un système de marquage pour identifier le poids et le contenu de leurs tissus, généralement des bandes colorées, une bande étant la plus légère et six bandes étant la plus lourde. Cela facilite le contrôle des stocks et la fabrication.

Une cravate terminée mesure de 53 à 57 pouces de longueur. Les cravates extra-longues, recommandées pour les hommes de grande taille ou les hommes avec un grand cou, mesurent entre 60 et 62 pouces de long, et les cravates pour étudiants mesurent entre 48 et 50 pouces.

Le processus de fabrication

Découpe du tissu extérieur

• 1 Dans la salle de travail, un opérateur étale d'abord les boulons de tissu de 40 mètres sur une longue table de coupe. La coupe du tissu extérieur est effectuée par une main habile pour maximiser le rendement ou le nombre de liens coupés dans la pièce de marchandise. Si le tissu a une conception aléatoire, l'opérateur empile entre 24 et 72 plis de morceaux de tissu en vue de la découpe du tissu. Si le motif du tissu (ou de la "marchandise") est constitué de panneaux, tels que des rayures avec un médaillon en bas, ces panneaux sont alors empilés selon le motif.

Ajout du parement

• 2 À l'aide du point de chaînette d'une machine à coudre, les opérateurs de couture joignent les trois sections de la cravate en biais dans la zone du col. L'opérateur ajoute maintenant le parement, ou la pointe (un morceau supplémentaire de soie, de nylon, de rayonne ou de polyester), à l'arrière des extrémités de la cravate. Le revêtement donne une main nette et luxueuse à la coque. Deux types de parement sont actuellement utilisés. La parementure aux trois quarts s'étend de six à huit pouces vers le haut à partir de la pointe de la cravate, tandis que la parementure complète s'étend encore plus haut, se terminant juste sous le nœud.
• 3 Un quart à un demi-pouce de la coque du tissu est maintenant retourné en dessous, pour former une pointe. La pointe est ensuite ourlée à la machine par l'opératrice de couture.

Pressage de la pièce

• 4 Les cravates en soie de qualité sont pressées à la poche ou à la pièce. Cela signifie que le joint au niveau du cou (le rattache) est pressé à plat afin que le porteur ne soit pas gêné par un encombrement.

Entoilage

• 5 L'entoilage est cousu sur la coque extérieure avec un fil de nylon résilient, qui traverse le milieu de la cravate. La plupart des cravates sont cousues à l'aide d'une machine Liba, une machine semi-automatique qui reproduit fidèlement l'apparence et la résistance de la couture à la main. La couture à la main est souvent utilisée dans la fabrication de cravates de haute qualité, car elle offre une résilience et des qualités de drapage maximales.

La technique se caractérise par les mailles irrégulièrement espacées au revers de la cravate lorsque la couture est légèrement écartée; par le fil pendant et lâche avec un petit nœud à l'extrémité de l'envers du tablier avant ; et par la facilité avec laquelle la cravate peut glisser de haut en bas de ce fil.

Retourner la doublure

• 6 À l'aide d'une machine à tourner ou d'un retourneur manuel (avec une tige d'environ 9 1/2 pouces de long), un opérateur retourne l'attache à l'endroit en tirant une extrémité de l'attache à travers l'autre. Bien qu'elle ne soit pas encore pressée, la cravate est presque terminée. Sur les cravates en soie uniquement, la doublure est ensuite rentrée à la main dans le coin inférieur de l'extrémité longue de la cravate. Si nécessaire, l'opérateur coupe à la main la doublure pour s'adapter à la pointe de l'extrémité longue. (Dans tous les autres liens, la doublure n'atteint pas le coin inférieur.)
• 7 Une dernière pièce à coudre est la boucle, qui sert à la fois de support pour l'extrémité fine de la cravate lorsqu'elle est portée et d'étiquette du fabricant.

Le futur

Des perturbations relativement récentes de l'approvisionnement en soie grège en provenance de Chine, en plus des progrès technologiques, ont mis en évidence les avantages de l'utilisation de fils de fibres synthétiques. Ces fibres artificielles sont synthétisées facilement et de manière fiable à partir de ressources nationales et sont également généralement teintes en fil. Les fibres de polyester ou de nylon en microfibre (avec un denier par filament de un ou moins) peuvent être regroupées en un fil plus fin que le coton et la soie et peuvent être combinées avec des fibres naturelles ou artificielles pour produire une large gamme d'effets. Introduits dans les tissus sous forme de fils plats texturés à l'air, à fausse torsion ou entièrement étirés, ils produisent un toucher riche, doux et soyeux.