Tambour
Contexte
Un tambour est un instrument de musique qui produit un son par la vibration d'une membrane tendue. La membrane, appelée tête, recouvre une ou les deux extrémités d'un corps creux appelé coque. Les instruments qui produisent du son au moyen d'une membrane vibrante sont également appelés membranophones. Les tambours font partie de la catégorie plus large des appareils musicaux connus sous le nom d'instruments à percussion. Les instruments à percussion autres que les membranophones sont appelés idiophones. Les idiophones, tels que les cloches et les cymbales, produisent un son par la vibration de l'instrument lui-même plutôt que par une membrane attachée.
Les tambours existent dans une grande variété de formes et de tailles. Les deux formes de base des coquillages sont les bols et les tubes. Les tambours en forme de bol les plus connus dans la musique occidentale sont les timbales, également connues sous le nom de timbales. Les tambours tubulaires peuvent être plus hauts que larges, comme les tambours conga, ou plus courts que larges. Les tambours courts, également connus sous le nom de tambours peu profonds, sont les tambours tubulaires les plus couramment utilisés dans la musique occidentale. Les tambours peu profonds comprennent les caisses claires, les tambours ténor et les grosses caisses. Si un tambour tubulaire est si peu profond que la coque ne résonne pas, il est appelé tambour à cadre. Le type de tambour à cadre le plus connu est le tambourin.
Les tambours sont généralement joués en étant frappés. Certains tambours, tels que les tambours bongo, sont conçus pour être joués en les frappant directement avec la main. Dans la musique occidentale moderne, la plupart des tambours sont conçus pour être joués en étant frappés avec divers appareils appelés batteurs. Les batteurs les plus connus sont les baguettes en bois, généralement utilisées pour jouer des tambours plus petits tels que les caisses claires, et les maillets en bois rembourrés, utilisés pour jouer des tambours plus gros tels que les grosses caisses. Parfois, les tambours sont frappés avec des brosses métalliques ou d'autres types de batteurs pour produire un son différent.
Certains tambours, en particulier dans les cultures non occidentales, sont joués d'une autre manière que d'être frappés. Les tambours à hochet contiennent des boulettes dans la coque ou des cordes nouées attachées à la tête et sont joués en étant secoués. Les tambours à friction sont joués en étant frottés. Certains membranophones ont la membrane vibrante mise en mouvement par des ondes sonores provenant d'une voix humaine ou d'un autre instrument de musique. Ces appareils sont connus sous le nom de mirlitons. Le mirliton le plus connu est le kazoo.
Les batteries sont soit accordables, de sorte qu'elles produisent une note particulière, soit non accordables. La plupart des tambours de la musique occidentale ne sont pas accordables. Les seuls tambours accordables couramment utilisés dans la musique occidentale sont les timbales. Les idiophones, qui existent dans une variété encore plus grande que les membranophones, peuvent également être accordables, comme un xylophone, ou non accordables, comme un hochet.
Historique
Les instruments à percussion sont utilisés depuis la préhistoire. Les premiers tambours étaient constitués de peau de poisson ou de reptile tendue sur des troncs d'arbre creux et étaient frappés avec les mains. Un peu plus tard, les peaux de mammifères sauvages ou domestiqués ont été utilisées pour fabriquer de plus gros tambours qui ont été frappés avec des bâtons. Outre les troncs d'arbres, les peaux étaient également étirées sur des fosses creusées dans le sol pour faire de grands tambours ou sur des ouvertures dans des pots ou des gourdes pour faire de petits tambours.
Les tambours sur cadre étaient utilisés par les anciennes civilisations du Moyen-Orient il y a environ 5 000 ans. Ils ont ensuite été adaptés par les anciens Grecs et Romains. Les Romains utilisaient également des tambours tubulaires avec des peaux tendues sur les deux extrémités d'une coquille creuse. Après la chute de Rome, les tambours n'étaient pas couramment utilisés en Europe occidentale, bien qu'ils aient continué à être utilisés par les Arabes. Les croisades ont mis les Européens en contact avec la culture arabe. Des Arabes, les Européens ont adapté le tambourin (un petit tambour à cadre), le naker (une petite timbale) et le tabor (un petit tambour tubulaire). Le tabor était souvent utilisé avec un collet, qui consistait en de fines cordes d'intestin d'animal tendues sur l'une des têtes afin de produire un son de cliquetis. La caisse claire tabor est l'ancêtre de la caisse claire moderne.
Les grosses timbales, longtemps utilisées au Moyen-Orient, ont été introduites en Europe occidentale au XVe siècle. Ces instruments étaient constitués de cuir de veau tendu sur de grands chaudrons de cuivre et étaient utilisés à des fins militaires et cérémonielles. Ils ont été utilisés pour la première fois dans des orchestres à la fin du XVIIe siècle.
La grosse caisse, un gros tambour tubulaire, était rare en Europe jusqu'à la fin du XVIIIe siècle. La caisse claire et le tambour ténor (une version un peu plus grande de la caisse claire, mais sans la caisse claire) ont été principalement utilisés à des fins militaires jusqu'au XIXe siècle.
Les timbales sont devenues une partie importante de la musique orchestrale au cours du XIXe siècle. Au cours des années 1880, des dispositifs ont été développés qui ont permis aux joueurs de timbales de changer rapidement la hauteur de l'instrument, leur permettant de jouer des mélodies plus complexes.
Un développement important dans la fabrication de tambours s'est produit dans les années 1950 lorsque les fabricants de tambours ont commencé à expérimenter l'utilisation de plastique au lieu de peau d'animal pour fabriquer des têtes. Bien que certains batteurs, en particulier les joueurs de timbales, aient préféré le son des têtes en peaux d'animaux, les têtes en plastique ont bientôt presque complètement remplacé les têtes traditionnelles. Quelques fabricants de tambours individuels fabriquent encore des têtes en peaux d'animaux pour les musiciens qui préfèrent ce type de produit.
Au cours du vingtième siècle, les instruments à percussion de toutes sortes sont devenus importants à la fois dans la musique orchestrale et dans la musique populaire. Une batterie moderne utilisée par des musiciens populaires tels que les batteurs de jazz et de rock se compose souvent d'une grosse caisse frappée avec un maillet actionné par une pédale, d'une caisse claire, d'une série de tambours tubulaires de différentes tailles et d'un jeu de cymbales.
Matières premières
Jusqu'à la fin des années 1950, la tête d'un tambour était presque toujours en peau de bête. Les têtes modernes sont maintenant presque toujours en plastique. Habituellement, une certaine forme de polyester est utilisée. Les polyesters sont des plastiques dans lesquels de nombreuses petites molécules sont liées entre elles en une longue chaîne à l'aide d'une liaison chimique connue sous le nom de groupe ester. La forme de polyester la plus couramment utilisée dans l'industrie du tambour est connue sous le nom de polyéthylène téréphtalate, disponible sous des noms commerciaux tels que Mylar. Le polyéthylène téréphtalate a l'avantage d'être solide et résistant à l'humidité, à la chaleur, à la lumière du soleil et à de nombreux produits chimiques. Le polyéthylène téréphtalate est fabriqué à partir des composés chimiques éthylène glycol et acide téréphtalique. Ces substances sont dérivées du pétrole
La coque d'un tambour est généralement en bois. Les bois couramment utilisés sont l'érable, le bouleau et le peuplier. Certains tambours ont une coque en métal. Les métaux couramment utilisés sont l'acier, l'aluminium, le laiton et le bronze. Parfois, des matériaux synthétiques sont utilisés pour fabriquer des coquillages. Ces matériaux sont généralement des plastiques solides et durs.
Les divers composants matériels qui maintiennent le tambour ensemble sont généralement en acier. Parfois, d'autres métaux tels que le laiton ou l'aluminium sont utilisés. Dans certains cas, ces composants sont en bois ou en plastique solide.
Les accessoires optionnels tels que les supports pour maintenir le tambour devant le batteur sont généralement en acier ou en aluminium. Les sangles pour maintenir le tambour en place lors de la marche en fanfare sont généralement en cuir, en plastique ou en tissu. La caisse claire d'une caisse claire se compose de brins minces de divers matériaux tels que l'acier, l'aluminium, le plastique ou le boyau d'animaux.
Le processus de fabrication
Réalisation des composants matériels
- 1 Les composants de quincaillerie en métal sont fabriqués à l'aide d'équipements de travail des métaux de précision
Le matériau de la tête de tambour est fabriqué en refroidissant du plastique liquide chaud sur un grand rouleau métallique pour former un solide, puis étiré entre petits rouleaux métalliques pour produire un film mince. comme les perceuses et les tours. Les composants de quincaillerie en bois sont sculptés dans des blocs de bois à l'aide de divers types d'instruments de coupe. Les composants matériels en plastique sont souvent fabriqués à l'aide d'un processus appelé moulage par injection. Ce processus consiste à chauffer le plastique jusqu'à ce qu'il fonde, à injecter le plastique fondu dans un moule ayant la forme du composant souhaité, à permettre au plastique de se refroidir en un solide, à ouvrir le moule et à retirer le composant terminé.
Faire la tête
- 2 Le polyéthylène téréphtalate est fabriqué en combinant de l'acide téréphtalique (ou un dérivé tel que le téréphtalate de diméthyle) avec de l'éthylène glycol. Ces produits chimiques sont soumis à la chaleur pour produire du plastique liquide chaud. Le liquide est refroidi sur un grand rouleau métallique pour former un solide, puis étiré entre des rouleaux métalliques plus petits pour produire un film mince. Divers additifs peuvent être inclus pour produire des films dans de nombreuses couleurs, qui peuvent être soit transparents, soit opaques.
- 3 Le film de polyéthylène téréphtalate est expédié au fabricant du tambour sur de grands rouleaux. Des cercles de la bonne taille pour fabriquer des têtes de tambour sont découpés dans le film à l'aide d'outils de coupe de précision.
- 4 Le bord du cercle en plastique est adouci par un élément chauffant et laissé refroidir pour former un collier autour de la circonférence. Un anneau en acier est placé à l'intérieur du collier et un anneau en aluminium est placé à l'extérieur du collier. L'anneau est ensuite fermé sur une machine à rouler pour produire un cercle de métal tubulaire et sécurisé, qui sert à maintenir la peau en plastique tendue. La tête terminée est stockée jusqu'à ce qu'elle soit nécessaire pour l'assemblage.
Réalisation du shell
- 5 Les coques métalliques sont fabriquées à l'aide de diverses méthodes, notamment le moulage (couler du métal en fusion dans un moule ayant la forme de la coque) et l'usinage (façonner le métal avec diverses machines de travail des métaux telles que des perceuses et des tours). Les coques en plastique peuvent être fabriquées par moulage par injection.
- 6 La plupart des coquillages sont en bois. Les coques en bois sont fabriquées à partir de grands et minces panneaux de bois appelés placage. Le placage est découpé dans du bois avec de grandes scies et expédié de l'entreprise de bois au fabricant de tambours.
- 7 Le placage est coupé à la bonne taille pour fabriquer la coque par une scie commandée par ordinateur. Les morceaux de placage coupés sont triés par taille et stockés sous température et humidité contrôlées jusqu'à ce qu'ils soient nécessaires.
- 8 morceaux de placage coupé de la bonne taille sont passés à travers une presse à colle. Cet appareil applique de la colle sur le placage au fur et à mesure qu'il passe
Schéma de principe de la formation des peaux de tambour en plastique. entre de gros rouleaux métalliques. Les morceaux de placage sont ensuite roulés ensemble pour former un cylindre composé d'environ 7 à 9 couches de placage. Le placage roulé est inséré dans un moule en métal de la bonne taille pour fabriquer la coque souhaitée.
- 9 Il existe une variété de méthodes pour appliquer une pression sur les couches de placage collées dans le moule. Un sac à l'intérieur du moule peut être gonflé pour appliquer une pression. De l'eau ou de l'huile peuvent également être utilisées pour appliquer une pression. La colle peut sécher lentement d'elle-même ou un courant électrique peut être appliqué pour sécher la colle rapidement.
- 10 La coque est démoulée. Il est ensuite coupé avec une lame à rotation rapide pour produire un angle de 45° sur son bord. En d'autres termes, les couches de placage sont coupées à des hauteurs légèrement différentes, la couche la plus interne étant la plus courte et la couche la plus externe étant la plus haute. Ce bord incliné permettra à la tête de s'adapter en place.
- 11 La coque est poncée avec des ponceuses haute puissance pour produire une surface lisse. Il est ensuite taché ou recouvert d'une feuille de plastique décoratif brillant de différentes couleurs et motifs. S'il est teinté, il est tourné pendant qu'une teinture pour bois de différentes couleurs est pulvérisée dessus. La tache est ensuite séchée rapidement à la lumière ultraviolette. Une couche de finition claire et brillante est ensuite appliquée et séchée de la même manière.
Assemblage du tambour
- 12 forets de précision sont utilisés pour percer des trous dans la coque pour permettre la fixation des composants matériels. Des ergots, qui maintiennent la tête en place, sont vissés dans la coque. De longues et fines tiges métalliques appelées tiges de tension traversent l'anneau en aluminium entourant la tête et pénètrent dans les cosses. Le degré de tension sur la tête peut être contrôlé à l'aide d'une clé de tambour, qui serre ou desserre les tiges de tension.
- 13 Pour une caisse claire, une petite partie d'un bord de la coque est découpée pour permettre à la caisse claire de s'adapter afin qu'elle touche l'une des têtes. La caisse claire est fixée de telle manière qu'elle peut soit être tenue serrée, produisant le son de la caisse claire, soit maintenue lâche, produisant le son non colleté.
Emballage et expédition
- 14 Le tambour est placé dans un sac en plastique. Il est ensuite placé dans une boîte en carton contenant des morceaux de mousse de polystyrène expansé, un plastique solide et léger qui empêche le tambour de bouger pendant le transport. Les boîtes sont ensuite expédiées aux musiciens, magasins de musique, orchestres, fanfares et autres consommateurs.
Contrôle qualité
Le facteur le plus important dans le contrôle qualité de la fabrication de fûts est la taille et la forme des divers composants. Le placage de bois doit être coupé à la taille précise pour permettre à plusieurs couches de s'emboîter pour former un cylindre. La tête en plastique et les anneaux métalliques qui la maintiennent en place doivent s'emboîter correctement. Les cosses et autres composants matériels doivent être positionnés correctement dans des trous exacts percés aux endroits appropriés dans la coque.
L'aspect extérieur du tambour est important pour les batteurs. Chaque tambour est inspecté visuellement pour s'assurer que la teinture pour bois ou l'emballage en plastique décoratif est exempt de défauts.
Le futur
Au cours des années 1980, il semblait que les boîtes à rythmes électroniques (écrans plats qui produisent un son synthétisé lorsqu'on les frappe) pourraient remplacer les tambours traditionnels dans la musique populaire. Il est vite devenu évident que les batteurs préféraient jouer de la batterie traditionnelle. À l'avenir, de petits appareils électroniques pourraient être attachés à la batterie pour permettre au son d'être manipulé de nouvelles manières tout en permettant au batteur de profiter de l'expérience de jouer de la batterie traditionnelle.
Processus de fabrication