Comment la fabrication additive révolutionne l’industrie des articles de sport

Publié le 27 octobre 2021

Publié initialement sur fastradius.com le 27 octobre 2021

Alors que la participation aux sports d’équipe a diminué en 2020, la montée en puissance des activités de conditionnement physique individuelles (course à pied, cyclisme, yoga) a stimulé la demande d’équipements spécialisés. Le marché des articles de sport a atteint un montant record de 52,1 milliards de dollars en 2021, en grande partie grâce aux marques qui s'adressent à ces athlètes de niche.

Les consommateurs d’aujourd’hui attendent des équipements légers, parfaitement ajustés et performants. La fabrication additive (FA) offre ces trois éléments, permettant aux concepteurs de fabriquer des pièces qui étaient autrefois impossibles à produire avec des méthodes conventionnelles.

Pourquoi la fabrication additive est importante dans les équipements sportifs

La fabrication traditionnelle impose un compromis entre résistance et poids. L'impression 3D élimine ce compromis en créant des structures en treillis complexes qui conservent leur intégrité structurelle tout en réduisant leur volume. Par exemple, les gants REV1X de Rawlings utilisent Carbon Digital Light Synthesis™ (DLS) pour intégrer des inserts légers et hautement résistants.

Au-delà du gain de poids, AM permet une personnalisation sur mesure. Un casque ou une chaussure moulés aux mesures exactes d'un athlète améliore le confort, les performances et la sécurité.

Applications clés de fabrication additive dans le secteur des articles de sport

Casques

Les casques sur mesure combinent un noyau en treillis solide avec un contour précis de la tête. Cette conception réduit non seulement le poids, mais améliore également la ventilation et l'absorption des impacts, ce qui se traduit directement par une meilleure sécurité des joueurs.

Protège-dents

Les protège-dents standards manquent souvent d’ajustement et de protection. En scannant en 3D la dentition d'un joueur, les fabricants peuvent imprimer des protège-dents personnalisés qui se verrouillent en place, offrant une meilleure atténuation des chocs et réduisant le risque de commotion cérébrale.

Chaussures

AM permet des semelles intérieures et des treillis de semelle intermédiaire sur mesure qui s’adaptent à la géométrie du pied d’athlète. La chaussure Futurecraft4D d'Adidas, imprimée avec le procédé Carbon DLS™, montre comment la conception en treillis peut affiner l'amorti, la stabilité et le confort pour des performances d'élite.

Adidas Futurecraft imprimé en 4D à l'aide du processus d'impression 3D de Carbon. Image fournie par Carbon.

Équipement paralympique

Les prothèses, les fauteuils roulants et les équipements sportifs personnalisés destinés aux athlètes handicapés bénéficient de la capacité de la fabrication additive à produire des solutions légères, solides et hautement personnalisées, permettant aux athlètes de donner le meilleur d'eux-mêmes.

Démarrer avec la fabrication additive

La fabrication additive est en passe de devenir la pierre angulaire de la production d’équipements sportifs. En s'associant à un fabricant de biens de consommation chevronné comme SyBridge Technologies, les entreprises peuvent accéder à notre Cloud Manufacturing Platform™ et à une équipe de concepteurs, d'ingénieurs et de conseillers engagés dans la qualité et l'innovation.

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