Les 10 principaux KPI d'entrepôt essentiels que chaque responsable doit suivre

Mis à jour le 2 octobre 2024

Table des matières

• KPI de l'entrepôt de réception
• KPI de rangement en entrepôt
• KPI du stockage en entrepôt
• KPI de traitement des commandes en entrepôt
• KPI de prélèvement et d'emballage en entrepôt
• KPI des retours en entrepôt
• Réflexions finales sur les KPI de l'entrepôt

Points clés à retenir

La mesure et le suivi d'un ensemble complet d'indicateurs de performance clés (KPI) dans diverses opérations de l'entrepôt, de la réception à l'exécution des commandes et aux retours, sont essentiels pour améliorer les performances et l'efficacité globales de l'entrepôt.

Les responsables d’entrepôts et d’installations chevronnés savent que la mesure des données est cruciale pour améliorer les performances. Les indicateurs de performance clés (KPI), également appelés mesures, sont des mesures de fonctions spécifiques qui, lorsqu'elles sont surveillées au fil du temps, peuvent donner un aperçu de la façon dont les performances diminuent ou s'améliorent dans l'entrepôt.

En tant que référence de performance unifiée, un ensemble de KPI d'entrepôt peut être mesuré ensemble pour fournir à la direction et aux membres individuels de l'équipe des objectifs et des cibles de performance raisonnables.

Cet article explore les 10 KPI les plus importants qui devraient faire partie de votre plan de gestion des performances de votre entrepôt. Il existe des centaines de mesures possibles qui peuvent être utilisées. Il est donc important de sélectionner des valeurs significatives pour votre opération unique. De nombreux KPI d’entrepôt sont également plus instructifs lorsqu’ils sont examinés en groupe pour décrire véritablement l’état actuel de chaque zone de travail.

Nous avons structuré cet article pour suivre les principales étapes dans l'entrepôt, depuis la réception jusqu'à l'exécution des commandes.

KPI de l'entrepôt de réception

N’importe quelle partie des opérations d’un entrepôt peut devenir un goulot d’étranglement, et il est particulièrement important de disposer d’un flux de réception rationalisé. L'heure d'arrivée des expéditions entrantes peut changer à tout moment, et tout retard dans la réception aura souvent un impact sur toutes les étapes ultérieures au sein de l'entrepôt.

1. Efficacité de réception

Cette métrique analyse le débit de matériel reçu par rapport à la quantité de travail prévue pour chaque employé. Il est calculé comme suit :Volume de stock reçu / Nombre total d'heures de travail .

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KPI de rangement en entrepôt

Au cours de l'étape de rangement, les magasiniers déplacent les marchandises de la zone de réception vers leur emplacement de stockage approprié dans l'entrepôt. Si les itinéraires et les étapes associés au rangement ne sont pas bien définis, cela peut entraîner une sauvegarde du matériel sur le quai de réception ou des ruptures de stock dans l'entrepôt.

2. Efficacité du rangement

Également appelé productivité de stockage, ce KPI d'entrepôt est une mesure de la quantité de stock déplacée par rapport à la quantité d'effort affecté à la tâche. Il est calculé comme suit :Volume de stock stocké / Nombre d'heures de travail .

3. Temps de cycle de rangement

La vitesse à laquelle se déroulent les activités de rangement est également une mesure essentielle. L’établissement d’une base de référence donne au personnel de l’entrepôt une référence à partir de laquelle procéder à des améliorations. Il est calculé comme suit :Temps total nécessaire pour terminer chaque tâche de rangement .

KPI du stockage en entrepôt

L’optimisation de l’espace de stockage dans un entrepôt est une priorité majeure. Ces KPI d'entrepôt aident à comprendre les dynamiques en jeu et peuvent aider les responsables d'entrepôt à identifier des moyens supplémentaires d'augmenter l'espace de stockage et de réduire les temps de cycle de prélèvement en améliorant le placement des articles.

4. Précision de l'inventaire

Un inventaire précis est primordial pour gérer efficacement les opérations d’entrepôt. Cette métrique vérifie que le stock réel présent dans l'entrepôt correspond à ce qui est enregistré dans le système. Il est calculé comme suit :Nombre du système de gestion des stocks / Nombre d'inventaire physique .

5. Rotation des stocks

Ce KPI aide les responsables d'entrepôt à comprendre la rapidité avec laquelle les articles circulent dans l'entrepôt. De manière générale, un roulement de personnel plus rapide indique un fonctionnement plus efficace. La rotation des stocks est calculée comme suit :Nombre de ventes réalisées / Niveau de stock moyen .

KPI de traitement des commandes en entrepôt

Le processus d'exécution relie les commandes entrantes (demande) à l'approvisionnement stocké dans l'entrepôt. Plusieurs mesures différentes peuvent être suivies pour garantir que les commandes sont exécutées efficacement et sans erreurs significatives.

6. Coût par commande

Chaque entrepôt aura une dynamique unique en fonction du type d’entreprise et des industries desservies. Le coût par commande permet de quantifier le coût global d’exécution des commandes depuis un entrepôt donné. Il est calculé comme suit :Coût total d'exécution / Nombre total de commandes .

7. Temps de cycle de commande

Le temps de cycle de commande est une mesure du temps nécessaire pour terminer une commande client, depuis le placement jusqu'à la livraison. Il est calculé comme suit :Durée totale entre la saisie de la commande et la livraison du colis .

8. Taux de précision des commandes

Cette mesure est représentée sous forme de pourcentage et constitue un bon choix pour comprendre l’efficacité globale des activités d’exécution des commandes. Il est calculé comme suit :(Total des commandes livrées correctement / Nombre total de commandes) x 100 .

KPI de prélèvement et d'emballage en entrepôt

Les étapes de préparation et d’emballage de l’exécution en entrepôt impliquent la préparation des commandes à expédier aux clients. Il s'agit souvent d'une partie du flux de travail qui demande beaucoup de main d'œuvre. Il est important de surveiller ces étapes pour garantir qu'il n'y a pas de goulots d'étranglement importants.

9. Précision de prélèvement

Cette métrique donne une image globale utile de l’efficacité du picking. Il peut être utilisé comme référence et suivi pour déterminer si d’autres modifications du flux de travail améliorent ou diminuent ces valeurs. La précision du prélèvement est calculée comme suit :(Total des commandes préparées sans erreur / Nombre total de commandes) x 100 .

KPI des retours en entrepôt

Un entrepôt doit également être en mesure de gérer les retours et, dans certains cas, de renvoyer les articles sur le sol de l'entrepôt. Mesurer les retours est important pour comprendre leur impact et déterminer la meilleure façon de déployer des ressources pour gérer ces commandes.

10. Taux de retour

Les articles peuvent être retournés pour plusieurs raisons différentes, et il est toujours important de résoudre chaque problème individuellement. Mesurer le taux de rendement global aide une entreprise à comprendre si les rendements augmentent ou diminuent au fil du temps. Il est calculé comme suit :Nombre total d'articles retournés / Total d'articles expédiés .

Réflexions finales sur les KPI de l'entrepôt

Comme indiqué ci-dessus, il est essentiel de sélectionner une suite complète de KPI qui, ensemble, créent une image complète des opérations de l’entrepôt. Aucune mesure individuelle n’est utile sans le contexte approprié, et l’identification des meilleures mesures et l’établissement de valeurs de référence peuvent prendre du temps.

La mise en œuvre d'étiquettes à code-barres d'entrepôt, telles que des étiquettes de rayonnage d'entrepôt, des étiquettes et des panneaux de code-barres rétroréfléchissants à longue portée, des étiquettes de conteneurs consignés et des étiquettes de code-barres de palettes, peut non seulement aider à rationaliser les mesures, mais elles peuvent également rendre vos processus plus efficaces pour améliorer les KPI dans l'ensemble de vos opérations d'entrepôt. 

En utilisant cet article comme guide et en effectuant des recherches supplémentaires, vous pouvez créer un plan de reporting d'entrepôt avec les KPI d'entrepôt les plus importants qui aligne votre équipe et conduit à de meilleures performances.