Types de raccordement de tuyau et cas d'utilisation

Comment choisir le bon raccord d'extrémité de tuyau

Doug Nordstrom, chef de produit senior

Les tuyaux industriels jouent un rôle essentiel dans les installations du monde entier, mais ils sont souvent accompagnés de peu de conseils sur les meilleures pratiques utiles de la part du fabricant. La sélection, l'installation, l'inspection et l'entretien des tuyaux sont généralement laissés à l'appréciation de l'utilisateur ou de l'installateur. Et si les mauvais choix sont faits, les tuyaux spécifiés ont le potentiel de fonctionner de manière sous-optimale et peuvent tomber en panne prématurément, ce qui peut entraîner des coûts plus élevés et des risques potentiels pour la sécurité dans votre installation.

Vos raccords d'extrémité de tuyau en sont un bon exemple. Il existe une variété de types de raccords d'extrémité de tuyau flexible à prendre en compte lors de la conception de votre système de fluide, et la sélection du mauvais type pourrait compromettre votre processus, mettre les travailleurs en danger et compromettre votre résultat net. Il est important d'examiner régulièrement les performances de vos connexions d'extrémité et de déterminer si un type différent pourrait améliorer l'efficacité ou la qualité de votre système.

Pour assurer la sécurité des travailleurs et contrôler les coûts, vous devez avoir accès à des flexibles de haute qualité disponibles dans une variété de matériaux et de performances, ainsi qu'à des informations sur l'utilisation et l'entretien appropriés des flexibles. Vous ne savez pas par où commencer pour sélectionner le raccord d'extrémité de tuyau adapté à vos besoins ? Considérez les trois éléments suivants :les normes de l'industrie, le type de tuyau et les spécifications du système.

Tenez compte des normes de votre secteur

Différentes industries nécessitent des connexions d'extrémité conçues pour des utilisations spécifiques. La sélection de raccords d'extrémité conçus spécifiquement pour votre industrie est essentielle pour atteindre et maintenir des performances élevées dans votre système de fluides. Vous trouverez ci-dessous quelques utilisations courantes de l'industrie et des spécifications d'application pour les connexions d'extrémité.

Pharmaceutique, biopharmaceutique et biotechnologie

Dans le domaine pharmaceutique et biotechnologique, l'assainissement et l'hygiène sont souvent de la plus haute importance lorsqu'il s'agit de concevoir des systèmes fluides. Les connexions d'extrémité utilisées dans cette industrie sont conçues dans cet esprit - elles sont plus faciles à nettoyer, soit en démontant le système pour un nettoyage en profondeur, soit en utilisant un processus CIP (clean-in-place). Les surfaces sont conçues pour atténuer la croissance des bactéries et elles sont résistantes à la corrosion.

Semi-conducteur

Dans l'industrie de la fabrication de semi-conducteurs, la pureté des matériaux est généralement la priorité absolue pour la conception de systèmes fluides. Les connexions d'extrémité utilisées sur le marché des semi-conducteurs sont de haute pureté pour une utilisation dans des environnements sensibles, avec des filetages très fins, conçus et revêtus d'un matériau pour améliorer la résistance à l'accumulation et aux contaminants.

Industrie générale

Pour de nombreuses autres applications de systèmes de fluides industriels, les ingénieurs de conception sont plus préoccupés par la capacité des connexions d'extrémité et des raccords à fonctionner sous haute pression. Ces connexions d'extrémité sont évaluées en psi et nécessitent parfois une préparation de tube supplémentaire pour gérer les exigences de pression.

Regardez comment sélectionner les raccords d'extrémité de tuyau optimaux pour votre processus

Tenez compte de vos exigences en matière de tuyau

Perméation et compatibilité chimique

Les exigences en matière de connexion d'extrémité et de tuyau peuvent varier en fonction des exigences de corrosion et des besoins de perméation de l'application. Les tuyaux de n'importe quel matériau sont perméables dans une certaine mesure, et chacun doit être testé pour la compatibilité de l'application avant utilisation. De même, la compatibilité chimique (c'est-à-dire l'absence de réaction chimique lorsque deux substances entrent en contact) est nécessaire pour de nombreuses applications de systèmes de fluides. Il est essentiel de trouver les bons matériaux de tuyau pour atténuer les réactions chimiques, les dommages au système ou la corrosion.

Indices de pression et de température

Selon l'application, les composants du système de fluide doivent pouvoir résister à des pressions et des températures spécifiques. Dans les applications à haute pression et à haute température, comme les systèmes hydrauliques et d'autres applications industrielles générales, les flexibles annulaires à simple ou double tresse avec un tube central ondulé sont une sélection courante. Les exigences de haute pression et de haute température vont souvent de pair avec des applications dynamiques dans lesquelles un flexible devra fléchir ou changer de position, ce qui peut également avoir un impact sur le choix du flexible.

Matériau du tuyau

Les noyaux métalliques sont un bon choix pour les besoins généraux. Les tuyaux à noyau métallique sont conçus pour des températures comprises entre -325 ° et 850 ° F, ce qui en fait parfois le seul choix de matériau pour les températures extrêmes. Le silicone, en revanche, est un choix courant pour les applications sanitaires en raison de la flexibilité du matériau. Cependant, le silicone a une compatibilité chimique limitée et est absorbant, ce qui peut entraîner une contamination. En raison des inconvénients du silicone, il est remplacé par des noyaux en fluoropolymère dans les applications sanitaires. Le PTFE, le PFA et le FEP sont trois fluoropolymères courants, avec des températures légèrement supérieures à celles du silicone. De plus, les flexibles thermoplastiques (nylon) sont couramment utilisés dans les applications hydrauliques car ils peuvent résister à des pressions élevées, et les flexibles en caoutchouc constituent un choix économique à usage général utilisé principalement dans les applications à basse pression.

3. Tenez compte des spécifications de votre système

Considérez maintenant le matériau et le type de connexion d'extrémité de votre système auquel le tuyau est connecté. Le matériau du système et des raccords d'extrémité de tuyau doit être le même. De nombreux types de connexions d'extrémité ont une apparence similaire, mais elles peuvent présenter des différences mineures de dimension ou de filetage, ce qui signifie qu'elles ne sont pas vraiment interchangeables.

Quelques autres éléments divers à prendre en compte lors de la sélection des types de raccords d'extrémité de tuyau appropriés :

Outils de sélection de produits Swagelok

Vous avez besoin d'une assistance supplémentaire pour sélectionner le bon raccord d'extrémité de tuyau pour votre application ? Swagelok propose un certain nombre d'outils de sélection de produits disponibles en ligne, notamment :

•  Calculateur de Cv – pour vous aider à calculer le C_v et débit pour les régulateurs et autres composants
• Modèles CAO :plus d'un million de modèles CAO Swagelok et de plans de vente aux formats de fichier 2D et 3D
• Guide de sélection des matériaux – pour vous aider à simplifier la sélection des matériaux

• Facilité d'installation et/ou de permanence. À quelle fréquence ces connexions d'extrémité devront-elles être remplacées ? Sera-t-il difficile de les remplacer régulièrement, si nécessaire ?
• Simplification de l'inventaire. Bien que les performances, la compatibilité et les spécifications du système de fluides soient les principales préoccupations lors de la sélection des raccords d'extrémité de tuyau, il est judicieux de prendre également en compte l'impact opérationnel de vos sélections. Envisagez de découvrir comment stocker plus facilement les composants et comment rationaliser le processus de réapprovisionnement, ou comment regrouper les fournisseurs et les FEO de composants.
• Coût de vos raccords d'extrémité de tuyau. Le coût est toujours un facteur à prendre en compte lors de la sélection des composants de votre système de fluides, mais n'oubliez pas de tenir compte du coût à vie des remplacements fréquents qui pourraient compromettre les économies initiales des composants moins chers.

Les considérations ci-dessus pour les types de raccords d'extrémité de tuyau flexible ne sont cependant pas infaillibles. Il appartient à l'ingénieur de conception individuel d'évaluer la conception totale du système de fluide lors de la sélection des connexions d'extrémité et d'autres composants.

Toujours à la recherche d'une assistance supplémentaire pour la sélection de produits, la conception de systèmes de fluides ou d'autres considérations sur les flexibles ? Nous pouvons aider. Contactez nos spécialistes des tuyaux pour entamer la conversation.