La gestion logistique expliquée : son rôle crucial et ses avantages clés

Responsable du marché des actifs fixes

Table des matières

• Qu'est-ce que la gestion logistique ? Une brève présentation
• Le rôle de la gestion logistique : pourquoi est-elle importante ?
• Types de logistique
• Les nombreux éléments de la gestion logistique
• Processus de gestion logistique
• Technologies et logiciels de gestion logistique
• Questions fréquentes

Point clé

Une gestion logistique adéquate est cruciale pour toute entreprise moderne afin de transporter efficacement biens et matériaux, réduire les coûts, rationaliser les opérations et répondre aux normes toujours plus exigeantes des consommateurs actuels.

La gestion logistique est l'un des principaux composants de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, et elle fait référence à la planification et à la supervision du mouvement de toutes les matières premières, fournitures et informations nécessaires à la création et à la livraison d'un produit, depuis l'acquisition des matières premières jusqu'à la livraison des produits finis au consommateur final ou à la destination finale.

Compte tenu de l'étendue de la gestion logistique et des nombreux facteurs à prendre en compte pour minimiser les coûts et optimiser les processus, les gestionnaires logistiques font face à des défis importants et doivent être capables de gérer les détails les plus fins tout en gardant une vue d'ensemble.

Une gestion logistique efficace permet aux entreprises de gagner la confiance et la fidélité des clients, d'augmenter leurs revenus et de maintenir les coûts au minimum pour un résultat net sain. Dans ce guide, nous examinerons les éléments de la gestion logistique et comment ils fonctionnent ensemble pour assurer la satisfaction client et minimiser les coûts.

Qu'est-ce que la gestion logistique ? Une brève présentation

Les deux fonctions principales de la gestion logistique sont la gestion d'entrepôt et la gestion des transports, mais de nombreux autres éléments entrent en jeu.

Essentiellement, la gestion logistique supervise le processus de stockage et de transport des matières premières, fournitures et produits finis, en veillant à ce qu'ils arrivent à destination dans les délais. Cela inclut tout, de la sélection des fournisseurs de transport à la détermination du meilleur mode de transport, en passant par la gestion du flux d'informations liées au transport et au stockage, et l'optimisation du stockage des matériaux et biens pour minimiser les coûts de stockage d'inventaire.

La gestion logistique est un sous-ensemble de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, cette dernière étant plus large et englobant l'approvisionnement, la production et la vente de biens et matériaux, tandis que la logistique se concentre sur le transport et le stockage.

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Le rôle de la gestion logistique : pourquoi est-elle importante ?

La gestion logistique implique beaucoup de prise de décision et de planification. Lorsque les choses tournent mal, en raison de mauvaises décisions ou d'influences externes (telles que des changements soudains du marché ou des pénuries d'approvisionnement), cela affecte l'ensemble de l'organisation ainsi que le reste de la chaîne d'approvisionnement.

Sans gestion logistique efficace, les clients peuvent attendre plus longtemps pour recevoir des produits, ne pas recevoir leurs commandes du tout, ou recevoir les mauvais articles. Ils peuvent recevoir des marchandises périssées en raison de retards d'expédition, ou des produits endommagés pendant le transport à cause d'un emballage ou d'une manutention inadéquats.

L'entreprise en souffre aussi. Des clients mécontents peuvent aller chez la concurrence, entraînant une perte de revenus. Vous pourriez devoir acheter des matières premières plus chères si votre fournisseur principal ne peut pas honorer une commande mais que vous n'avez pas de contrat avec un fournisseur de secours adéquat. Beaucoup de choses peuvent mal tourner, la plupart impactant finalement le résultat net de l'entreprise – et potentiellement sa réputation.

Une gestion logistique efficace, en revanche, a l'effet inverse : elle booste la satisfaction client, augmente les revenus, réduit les coûts et contribue à une chaîne d'approvisionnement bien huilée.

Types de logistique

Il existe quatre principaux types de logistique basés sur les articles transportés, la direction du flux des biens et matériaux, et si le processus est géré en interne ou par un prestataire tiers. Examinons les différents types de logistique.

Logistique entrante (Inbound Logistics)

La logistique entrante concerne le transport et le stockage entrants des matières premières, composants et autres fournitures nécessaires à la fabrication d'un produit fini. C'est un composant crucial de la gestion logistique globale, car l'échec à acquérir les matériaux nécessaires peut retarder les opérations de fabrication, entraînant finalement des commandes en attente et des clients mécontents. Les processus de logistique entrante doivent être étroitement coordonnés avec l'approvisionnement pour garantir la disponibilité du transport et du stockage nécessaires pour déplacer et stocker les matériaux à leur arrivée.

Logistique sortante (Outbound Logistics)

La logistique sortante est essentiellement l'opposé de la logistique entrante. Elle implique le stockage des produits finis et le transport de ceux-ci vers des destinations intermédiaires ou finales telles que les centres de distribution, les détaillants et les consommateurs finaux.

Logistique inverse (Reverse Logistics)

La logistique inverse se concentre sur les processus de retour lorsque les consommateurs finaux reçoivent des produits qui ne répondent pas à leurs exigences ou qui ont été endommagés pendant la livraison. Elle traite du transport et du stockage des produits finis, plutôt que des matières premières. Au lieu du transport d'un vendeur, fabricant ou entrepôt vers un consommateur final, la logistique inverse implique le transport de produits finis du consommateur final vers le vendeur ou le fabricant. La logistique inverse peut également inclure des processus tels que l'inspection des articles retournés, la remise à neuf, la redistribution, ainsi que l'élimination des articles qui ne peuvent être réparés ou revendus.

Logistique tierce (3PL - Third-Party Logistics)

Lorsqu'une entreprise externalise ses processus de transport et/ou de stockage, elle les confie à un prestataire logistique tiers, ou 3PL. Certains 3PL n'offrent que le transport, tandis que d'autres proposent le transport, le stockage en entrepôt, la gestion des stocks, l'expédition et la réception, et d'autres processus pour une gestion logistique complète. La logistique tierce est idéale pour les entreprises qui n'ont pas les ressources pour construire et gérer des processus logistiques en interne, et elle permet aux entreprises de se concentrer sur leurs compétences cœur de métier (fabrication, marketing, ventes, etc.) tout en laissant les processus logistiques complexes entre les mains d'un prestataire 3PL expérimenté.

Les nombreux éléments de la gestion logistique

La gestion logistique joue un rôle intégral dans le maintien de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement, l'assurance de la satisfaction client et la minimisation des coûts pour une entreprise. Avec de nombreux éléments impliqués, la gestion logistique est ce qui rassemble une variété de fonctions telles que :

• Gestion des transports (entrant et sortant)
• Gestion de flotte
• Approvisionnement stratégique
• Assemblage de produits
• Manutention des matériaux
• Assemblage et emballage
• Entreposage
• Gestion des stocks
• Exécution des commandes
• Gestion du réseau logistique
• Prévision de la demande et planification
• Gestion des 3PL (pour les entreprises externalisant vers un 3PL)
• Conformité réglementaire

L'étendue de la gestion logistique varie souvent, certaines entreprises séparant des fonctions telles que l'assemblage et l'emballage ou l'entreposage et la gestion des stocks. La gestion logistique doit également s'intégrer à d'autres fonctions telles que la gestion de la production, le marketing, les technologies de l'information et la comptabilité.

Processus de gestion logistique

Examinons de plus près certains des processus logistiques fondamentaux et ce qu'implique leur gestion efficace.

1. Approvisionnement stratégique

La gestion logistique englobe souvent l'approvisionnement stratégique, soit le processus de recherche, de contractualisation et de gestion des relations avec les fournisseurs les plus fiables et les moins coûteux en matières premières et autres fournitures nécessaires à la fabrication. L'approvisionnement stratégique peut être impacté par des pénuries d'approvisionnement ou des commandes en attente, l'augmentation des coûts d'expédition due à la distance ou aux coûts du carburant, les réglementations, et si le fournisseur privilégie les relations avec les concurrents ou d'autres clients (ce qui signifie qu'il traite ces commandes en premier avant celles des clients de moindre priorité).

Pour le gérer efficacement, les gestionnaires logistiques doivent identifier les meilleurs fournisseurs, négocier les contrats, gérer les relations et gérer et atténuer les risques.

2. Entreposage

L'entreposage est un composant important de la gestion logistique tant pour les opérations entrantes que sortantes. Les matières premières et fournitures arrivant pour répondre aux besoins de fabrication doivent être stockées jusqu'à leur utilisation, tandis que les produits finis nécessitent un stockage jusqu'à leur transport vers la destination finale.

Englobant le stockage à court et long terme, une gestion logistique d'entrepôt efficace implique plusieurs processus, de la surveillance de la disponibilité de l'espace de stockage à l'optimisation de la disposition de l'entrepôt et de l'utilisation de l'espace, en passant par le respect d'exigences de stockage spéciales (telles que le stockage frigorifique ou les installations de stockage proches des transports).

Par exemple, les gestionnaires logistiques peuvent être impliqués dans l'optimisation de la disposition de l'entrepôt pour que les articles à rotation rapide soient stockés plus près de la zone d'emballage, de la zone d'expédition, des quais ou d'autres points de sortie. Les articles à rotation lente, en revanche, sont stockés dans les zones plus difficiles d'accès de l'entrepôt car ils n'ont pas besoin d'être consultés aussi fréquemment.

Ces processus sont rationalisés grâce à l'utilisation de solutions d'étiquetage d'entrepôt, telles que les étiquettes pour rayonnages, les étiquettes à code-barres pour conteneurs, palettes, bacs et plateaux, les étiquettes de sol d'entrepôt et les panneaux de signalisation d'entrepôt intégrés à un système de gestion d'entrepôt (WMS). Le codage à barres d'entrepôt utilisant étiquettes, étiquettes d'actifs et panneaux fournit des repères visuels pour aider à gérer le flux de circulation piétonne et d'équipements afin de réduire la congestion des allées.

Ils aident également à améliorer l'efficacité et la précision en permettant aux collaborateurs de localiser rapidement l'emplacement de stockage approprié pour un article pour le prélèvement et le rangement.

3. Gestion des stocks

La gestion des stocks est également un composant clé de la gestion logistique, et elle est vitale pour garantir que les bons articles sont disponibles aux bons endroits quand ils sont nécessaires – cela inclut les matières premières, fournitures et produits finis. Une gestion des stocks efficace permet aux entreprises de répondre à la demande pendant les pics saisonniers ou les changements de tendances du marché, tout en s'assurant qu'il n'y a pas d'excès d'inventaire qui occuperait un espace de stockage précieux pendant les périodes de faible demande.

Plus une entreprise doit stocker des produits longtemps, plus les frais généraux sont élevés – et moins il y a d'espace de stockage pour les articles actuellement en demande. L'objectif est d'avoir des rotations de stock rapides sans ruptures ni commandes en attente.

Comme la gestion d'entrepôt, la gestion des stocks bénéficie également des étiquettes d'actifs et des étiquettes à code-barres. Les étiquettes et labels de contrôle des stocks s'intègrent aux logiciels de gestion des stocks et autres solutions telles que les systèmes ERP pour améliorer l'efficacité et la précision des processus tels que le suivi des stocks, les inventaires, le contrôle des stocks, l'identification d'actifs, et plus encore.

Pour une analyse approfondie des étiquettes d'inventaire, lisez Le guide de l'expert sur les étiquettes d'inventaire avec utilisations, types, conseils et plus.

4. Prévision de la demande

La prévision de la demande est l'un des processus de gestion logistique les plus cruciaux, car elle fournit les données et informations nécessaires pour une gestion efficace des stocks et l'optimisation de l'entrepôt. En utilisant la prévision de la demande, les gestionnaires logistiques peuvent prédire le volume de matériaux ou de produits nécessaires pour répondre à la demande anticipée sans acquérir trop d'inventaire qui nécessiterait un stockage à long terme. Cela implique l'analyse de données provenant de diverses sources, notamment :

• Stock actuel
• Articles commandés pas encore en stock
• Données de demande historique
• Capacité maximale de stockage d'inventaire
• Tendances des ventes
• Saisonnalité ou tendances du marché

Il existe différentes approches de la prévision de la demande, et il existe également des solutions logicielles capables d'analyses sophistiquées qui permettent aux gestionnaires logistiques de modéliser divers scénarios pour obtenir une image plus complète de la demande potentielle.

Technologies et logiciels de gestion logistique

Les gestionnaires logistiques s'appuient sur une variété de technologies et solutions logicielles pour automatiser les processus, analyser les données et gérer le flux de biens et d'informations. Certains de ces types de logiciels ont des fonctionnalités qui se chevauchent, ce qui signifie que la pile technologique typique de gestion logistique n'inclut pas tous les types de logiciels listés ci-dessous.

Au lieu de cela, les gestionnaires logistiques choisissent les technologies et solutions logicielles qui répondent le mieux aux besoins de leur entreprise et s'intègrent aux autres logiciels existants ou requis. Il existe de nombreux types de logiciels pouvant être utilisés dans la gestion logistique, notamment :

• Systèmes de planification des ressources d'entreprise (ERP) : Les systèmes de gestion des ressources d'entreprise sont des solutions robustes qui permettent aux entreprises de gérer plusieurs processus clés tels que la finance, les ressources humaines, la chaîne d'approvisionnement, la fabrication, l'approvisionnement, et plus encore, le tout dans le cadre d'un système entièrement intégré qui supporte le flux transparent d'informations entre les départements.
• Systèmes de gestion des actifs d'entreprise (EAM) : Les systèmes de gestion des actifs d'entreprise partagent des similitudes avec les systèmes ERP ainsi qu'avec les systèmes de gestion de maintenance assistée par ordinateur (GMAO), se concentrant sur la gestion des actifs, la gestion de la maintenance, la gestion des ordres de travail, et des fonctions similaires pour améliorer l'efficacité opérationnelle.
• Solutions de gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM) : Les logiciels SCM sont similaires aux logiciels ERP en ce qu'ils intègrent plusieurs processus dans un système unique et complet pour une gestion centralisée et un flux d'informations rationalisé. Une solution SCM inclut généralement la gestion des stocks, la gestion des fournisseurs/ordres d'achat, la comptabilité, la production, le stockage, le transport, les retours, et plus encore. Essentiellement, elle permet aux entreprises de gérer le cycle de vie complet du produit, de l'approvisionnement en matières premières jusqu'à la production, le stockage, le transport et la livraison au consommateur final.
• Systèmes de planification de la demande : Ces solutions logicielles sont utilisées pour prévoir la demande en utilisant une variété de techniques et approches, automatisant l'analyse complexe requise pour fournir aux dirigeants logistiques les résultats probables de divers scénarios pour une prise de décision en temps réel basée sur les données.
• Systèmes de gestion d'entrepôt (WMS) : Les solutions WMS offrent des fonctionnalités complètes pour rationaliser tous les besoins de gestion d'entrepôt, du suivi des stocks à l'exécution des commandes, y compris des processus tels que la planification du personnel et les rapports. Le WMS est également classé comme un type de logiciel d'optimisation d'entrepôt.
• Systèmes de gestion de maintenance assistée par ordinateur (GMAO) : Les solutions logicielles GMAO, parfois appelées solutions de gestion d'actifs, se concentrent sur le suivi des actifs et la gestion de la maintenance. Associées à une solution de suivi d'actifs pour le suivi d'équipements et le suivi des stocks, les entreprises utilisent la GMAO pour s'assurer qu'elles disposent d'un stock adéquat de pièces de rechange, documenter l'historique des équipements et autres actifs dans le temps, commander des travaux de maintenance et suivre l'avancement et l'achèvement, et d'autres fonctions qui maintiennent les actifs de l'entreprise en ordre de fonctionnement optimal.
• Logiciels de gestion des stocks : Les logiciels de gestion des stocks s'intègrent aux solutions de suivi physiques telles que les étiquettes à code-barres et les étiquettes d'actifs pour un suivi des stocks plus rapide et plus précis. Ils aident les entreprises à gérer et surveiller le suivi des commandes, les ventes, les niveaux de stock actuels, les emplacements de stockage, et plus encore. Les fonctionnalités de gestion des stocks sont souvent incorporées dans les logiciels de gestion d'entrepôt, donc les entreprises utilisant déjà un WMS peuvent ne pas avoir besoin d'une solution de gestion des stocks distincte.
• Logiciels de gestion des transports ou de flotte : Un autre type de logiciel disponible en solution autonome mais souvent intégré dans des logiciels plus complets comme l'ERP ou le SCM, les logiciels de gestion des transports ou de flotte traitent de la gestion des véhicules de flotte, de la planification des itinéraires, de la gestion des coûts de carburant, et de tout ce qui est requis pour une gestion efficace des transports et de la flotte. Ces solutions logicielles permettent généralement de suivre et gérer la conformité réglementaire, comme s'assurer que les véhicules de flotte sont correctement étiquetés et entretenus.

Domaine complexe, la gestion logistique est une pratique qui rassemble diverses fonctions et pièces mobiles pour assurer le flux transparent des matériaux, fournitures, produits finis et informations à travers une organisation de bout en bout. Avec une compréhension approfondie des processus de gestion logistique et la bonne technologie, les gestionnaires logistiques peuvent voir la vue d'ensemble tout en gérant efficacement tous les détails granulaires.

Questions fréquentes