Quelle est la différence entre le sablage SP6 et SP10 ?

Une surface correctement sablée est essentielle avant tout système de revêtement qui sera utilisé sur les métaux. Le métal fabriqué ne peut pas être fini tant qu'il n'est pas correctement nettoyé par sablage. La préparation éliminera toute contamination qui affecte l'adhérence ou qui pourrait provoquer de la corrosion. L'huile, la graisse, la rouille et le tartre ainsi que les sels solubles doivent tous être éliminés. Les contaminants tels que l'huile, la graisse et d'autres produits chimiques doivent être éliminés avant le sablage, généralement avec des chiffons imbibés de solvant. Après le nettoyage initial, le sablage éliminera les contaminants de surface restants afin que toutes les finitions futures adhèrent au métal et que le revêtement final résiste à toutes les conditions.

Normes pour le sablage

La Society for Protective Coatings (SSPC) et NACE International ont publié des normes communes pour le nettoyage au jet (sablage) afin d'obtenir divers degrés de nettoyage de la surface de l'acier avant l'application d'une couche de finition. Le niveau de nettoyage dépend à la fois du métal nécessitant une finition et de la couche de finition elle-même. Le sablage se fait à l'aide de buses de sablage avec de l'air comprimé et un abrasif. L'évaluation pour répondre aux normes doit toujours être effectuée de manière objective pour garantir la conformité aux exigences.

Normes et exigences pour le sablage SP6

Le sablage SP6 est appelé Commercial Blast et est la préparation de sablage abrasif la plus largement spécifiée. Lorsqu'une surface propre est requise, la méthode de sablage SP6 nécessite d'éliminer toute la rouille, la calamine, la saleté et les autres contaminants de la surface. La surface sablée sera de couleur grise, mais certaines « ombres » d'un revêtement antérieur bien adhérent sont tolérées, à condition qu'au moins les deux tiers de la surface soient exempts de tout résidu visible. Plutôt qu'un total de deux tiers, chaque pouce carré doit avoir les deux tiers de la surface propre. Pour la plupart des environnements métalliques, les exigences SP6 satisferont aux normes de finition.

Normes et exigences pour le sablage SP10

Le sablage SP10, Near White, est une étape au-delà de SP6 et seules les ombres très légères de la rouille, de la calamine, des oxydes ou de la peinture précédente sont autorisées. Les spécifications du SP10 exigent qu'au moins 95 % de la surface soit exempte de toute décoloration visible. Il s'agit de la meilleure qualité de préparation de surface à laquelle on peut s'attendre pour les travaux d'entretien des installations de l'usine. Le SP10 est principalement utilisé dans les zones exposées à une forte humidité, aux atmosphères chimiques, à la mer et à d'autres environnements corrosifs. Les conditions difficiles exigent un degré élevé d'adhérence pour les matériaux de finition, et cette adhérence ne peut être obtenue que par un sablage minutieux. Dans certains cas, un test de poussière de surface sera nécessaire pour s'assurer que toute la poussière a été éliminée de la surface, et un test de réplique de film mesurera le profil de la surface pour s'assurer que 95 % de chaque pouce carré a été sablé.

Lorsque l'on compare le sablage SP6 et SP10, la différence la plus notable est le degré de propreté requis du sablage et l'environnement dans lequel le métal fabriqué sera installé. Le fabricant de revêtement spécifiera le profil de surface requis pour l'adhérence pour le métal et la finition particuliers. L'objectif global est de ne jamais essayer de finir une surface sale. Les normes de préparation sont là pour assurer une finition de qualité. Not all fabrication shops have the in-house capacity for finishing. We are proud to offer exceptional welding and fabrication services, and we have a finishing department in house. For a quote on your next fabrication, contact Swanton Welding.