SLA et SLS :comparaison des technologies d'impression 3D plastique

La sélection de nos six technologies d'impression 3D que vous souhaitez utiliser dépend totalement des besoins de votre projet, des applications des pièces, de la sélection des matériaux et de l'esthétique globale souhaitée. Deux de nos services d'impression 3D les plus populaires, la stéréolithographie (SLA) et le frittage sélectif par laser (SLS), offrent des options de qualité technique pour les pièces.

Avant de nous plonger dans les options et les avantages, examinons le fonctionnement de chaque technologie.

La finition de surface de haute qualité des pièces SLA - et la clarté, dans certains cas - font de SLA un bon choix pour les produits cosmétiques prototypes.

Différences de processus entre SLA et SLS

Stéréolithographie (SLA) : Avec SLA, une unité laser fait rebondir un faisceau ultraviolet (UV) sur un miroir réfléchissant. Le système de moteur Galvo de la machine oriente le faisceau focalisé vers la surface de conception. Le système laser dessine d'abord les couches de la structure de support, suivies de la géométrie réelle de la pièce. Le laser UV solidifie et durcit la résine thermodurcissable liquide une couche à la fois. Après le traitement au solvant pour éliminer toute résine supplémentaire, les structures de support sont retirées manuellement.

Frittage laser sélectif (SLS) : SLS est un procédé additif de fusion sur lit de poudre. Un laser fritte chaque couche de la géométrie de la pièce à l'aide d'un lit de poudre à base de matériau. Après chaque couche, un rouleau distribue la couche suivante de poudre, et ce processus est répété couche par couche jusqu'à ce que la construction soit terminée. Enfin, la pièce est retirée manuellement de la poudre et grenaillée en post-traitement.

Comment fonctionne le SLA

Comment fonctionne SLS

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Analyser les besoins des applications

Certaines applications courantes pour les pièces fabriquées via SLA comprennent des prototypes cosmétiques avec une finition de surface lisse, des pièces nécessitant une précision dimensionnelle élevée et des détails complexes, et de grandes pièces. Cependant, si la durabilité est un facteur clé, le SLS sera probablement le processus le plus approprié.

SLS construit rapidement des prototypes précis et des pièces de produits fonctionnelles. Une considération à garder à l'esprit :avec l'impression 3D SLS, aucune structure de support n'est requise, ce qui permet d'inclure plusieurs pièces dans une seule construction ; une solution économique lorsque vous avez besoin d'un grand volume de pièces imprimées en 3D.

Options matérielles pour SLA et SLS

Les matériaux SLA sont considérés comme des photopolymères ou des résines thermodurcissables sous forme liquide. SLA propose la plus large sélection de plastiques imprimables en 3D avec une gamme impressionnante de propriétés mécaniques. Certains de nos matériaux de type thermoplastique incluent :

• Semblable à l'ABS
• Semblable au polypropylène
• Semblable au polycarbonate

Les matériaux SLS proviennent de poudres thermoplastiques. Par rapport aux matériaux SLA, le matériau SLS peut fabriquer des pièces d'utilisation finale durables. Certaines options incluent :

• Nylons à usage général (PA 11 Noir, PA 12 Blanc)
• Matériaux chargés (PA12 chargé minéral, PA12 chargé 40 % verre)
• Matériaux spéciaux (TPU 70-A et Polypropylène naturel)

Finitions de surface SLA vs SLS

En général, les pièces fabriquées à l'aide de SLA offrent des finitions de surface plus lisses que les pièces SLS. Voici les options que nous proposons pour les pièces SLA finies :

Inachevé	Des points restent au bas de la pièce à cause des restes de la structure de support. Cela fonctionne bien lorsque la rentabilité ou la rapidité des délais sont une priorité.
Naturel	Les surfaces de la structure de support sont poncées, éliminant les points ou les pointes.
Norme	Les surfaces d'appui sont poncées et l'ensemble de la pièce est finement sablé. Les calques sont toujours présents.
Personnalisé	La peinture douce au toucher, la finition des pièces transparentes, la peinture, le masquage, la correspondance des couleurs, les décalcomanies/graphiques et les finitions texturées sont tous disponibles pour obtenir l'esthétique souhaitée.

La finition de surface des pièces SLS est généralement plus rugueuse que celle de SLA ou d'autres technologies d'impression 3D, mais ce service fournit des pièces plus durables et mieux adaptées à la résistance à la chaleur ou aux produits chimiques. SLS fonctionne également bien si la flexibilité ou la stabilité dimensionnelle est nécessaire.

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Dans le cadre de notre processus standard, les pièces SLS reçoivent un jet de billes pour éliminer la poudre libre et obtenir une finition de surface uniforme .

Considérations finales pour choisir entre SLA et SLS

Certaines considérations telles que la durabilité, la résolution ou la taille des pièces peuvent prendre la décision à votre place lorsque vous choisissez entre l'impression 3D SLA ou SLS. Reportez-vous au tableau ci-dessous pour voir quel processus a tendance à l'emporter sur l'autre en fonction de facteurs clés.

Durabilité et résistance : En général, SLS construit des pièces plus durables et plus résistantes en raison des matériaux de qualité technique disponibles et du fait qu'il s'agit de véritables thermoplastiques frittés.

Finition de surface : SLA construira des pièces avec des finitions de surface plus lisses et de haute qualité qui ressemblent davantage à des pièces moulées par injection.

Résolution : SLA offre une résolution plus élevée que SLS. Notre service d'impression 3D SLA propose trois options de résolution afin que vous puissiez équilibrer la qualité des détails et de la finition de surface avec le coût.

Tolérances : SLA will be capable of achieving tighter tolerances compared to SLS.

Part Size: Our SLA printers have a larger build envelope than our SLS machines.

Heat and Chemical Resistance: Thermoplastic SLS materials will have better overall heat and chemical resistance than SLA parts.

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