3 types de soudage que tous les concepteurs de produits devraient comprendre

Le soudage est une méthode efficace, fiable et esthétique pour assembler des assemblages métalliques. Mais avec autant de procédés de soudage différents parmi lesquels choisir, les concepteurs de produits peuvent ne pas savoir lequel convient le mieux à leur projet.

Alors que certaines applications nécessiteront des procédés de niche comme le soudage par faisceau d'électrons ou à l'arc submergé, la plupart des producteurs envisageront d'abord d'appliquer l'un des trois types de soudage différents :à la baguette, MIG ou TIG.

1) Soudage à la baguette (SMAW)

Le soudage à l'arc sous protection (SMAW), plus communément appelé soudage à la baguette, est probablement le plus largement utilisé pour les réparations sur le terrain, les petites corrections et les soudures de « garage ». Les électrodes consommables recouvertes de flux de 9 à 18 pouces de long utilisées pour le soudage à la baguette ont trois objectifs principaux.

Premièrement, le noyau du fil métallique de l'électrode transporte le courant du soudeur au métal de base et contrôle l'arc. Deuxièmement, le fil agit comme un métal d'apport, souvent avec la même composition que le métal de base, pour combler les lacunes et lier mécaniquement les composants de base. Enfin, le revêtement de flux sur l'électrode de soudage en bâton améliore la qualité de la soudure. Le flux produit des gaz de protection essentiels pendant le soudage pour éviter la contamination atmosphérique de la soudure (ainsi qu'un assortiment d'autres avantages).

Le flux remplace le besoin de fournir séparément des gaz de soudage inertes, qui sont essentiels pour le MIG et le TIG. Cela permet aux soudeurs de ramasser et de déplacer plus facilement, ainsi que de souder dans des conditions venteuses. L'inconvénient de ces baguettes de soudage consommables est que le remplacement fréquent des électrodes et l'élimination des scories ralentissent les temps de traitement pour les applications répétitives.

2) Soudage MIG (GMAW)

MIG, abréviation de gaz inerte métallique, utilise une bobine consommable de fil de soudage comme électrode conductrice de courant et métal d'apport. Également connu sous le nom de soudage à l'arc sous gaz métallisé (GMAW), une alimentation séparée en gaz inerte comprimé circule dans le même pistolet de soudage que le fil électrode pour inonder la zone de soudage de gaz de protection.

Le MIG est souvent considéré comme un processus semi-automatique ou entièrement automatique selon que des humains ou des robots effectuent le soudage. En effet, les machines de soudage contrôlent la vitesse d'alimentation du fil et les caractéristiques de l'arc tandis que les opérateurs contrôlent la position du pistolet et la vitesse de déplacement.

Le soudage MIG nécessite une surface de soudage très propre et un environnement contrôlé pour créer des soudures de qualité. Notez que certains soudeurs MIG sont compatibles avec le fil fourré, ce qui peut aider à atténuer ces problèmes au détriment d'autres avantages MIG.

3) Soudage TIG (GTAW)

Comme son nom l'indique, le soudage à l'arc au tungstène au gaz (GTAW) utilise une électrode en tungstène pour réaliser des soudures d'une qualité exceptionnelle. Contrairement au MIG et au SMAW, l'électrode de tungstène ne fond pas et n'est pas consommée par les températures extrêmement élevées de l'arc de soudage. Cela rend le TIG capable de réaliser un soudage autogène, c'est-à-dire un soudage sans métal d'apport. Dans la plupart des cas, cependant, une tige de métal d'apport "portable" séparée est toujours utilisée pour améliorer la résistance du joint.

D'une manière générale, le TIG nécessite un opérateur plus expérimenté avec beaucoup de patience. Le métal de base doit être exceptionnellement bien nettoyé et nécessite souvent des vitesses de déplacement plus lentes. Cela peut en valoir la peine pour des soudures homogènes, solides et très précises.

Quelle méthode de soudage devriez-vous choisir ? Comparaison de ces 3 types de soudage

Nous ne pouvons pas recommander une "meilleure" méthode de soudage car leurs forces différentes les rendent toutes utiles selon les circonstances. Le choix du type de soudage à utiliser pour votre projet dépendra probablement d'un assortiment de facteurs, mais le tableau ci-dessous peut vous aider à décider :

	Soudage à la baguette	Soudage MIG	Soudage TIG
Qualité de la soudure	Bien, mais un nettoyage est nécessaire	Bon	Très élevé
Vitesse de soudage	Modéré dans l'ensemble en raison du remplacement fréquent des consommables.	Plus rapide que le stick ou le TIG pour les processus répétitifs. Changer fréquemment de consommables réduirait la productivité.	Généralement plus lent, bien que certaines variantes de méthodes offrent des vitesses améliorées.
Potentiel d'automatisation	Ne peut pas être automatisé efficacement.	Hautement compatible avec les robots autonomes.	Bonne compatibilité avec les processus robotiques pour augmenter la production.
Compétences requises de l'opérateur	Modéré	Modéré	Élevé
Propreté des métaux de base	Peut contenir de la rouille ou de la peinture dans la zone de soudure.	Nécessite une surface métallique propre "blanc brillant".	Nécessite une surface métallique parfaitement propre.
Applications idéales	Soudures et réparations sur place, en particulier dans les zones venteuses.	Largement applicable, mais mieux adapté aux environnements contrôlés. Également le processus le plus facilement automatisé.	Préféré pour les soudures de haute qualité et de précision dans les matériaux avancés.

D'autres facteurs à prendre en compte peuvent inclure des éléments tels que le matériau utilisé pour le métal de base, car les matériaux à hautes performances bénéficieront généralement davantage de l'utilisation du TIG, tandis que les matériaux moins chers sont soudés tout aussi facilement au bâton ou au MIG.

Gensun s'est associé à des opérateurs expérimentés connaissant chacun de ces trois types de soudage et peut fournir les services de soudage dont vous avez besoin pour faire de votre prochain projet de production un succès.