5 différents types de joints de soudure | Joints de soudure

Le soudage est un métier complexe qui demande de la patience, du souci du détail et de la créativité. Pour faire leur travail avec succès, les soudeurs doivent avoir une compréhension approfondie des diverses techniques et pratiques utilisées dans l'industrie, y compris les types de joints soudés.

Le terme « conception de joint de soudure » ​​fait référence à la manière dont les pièces métalliques sont jointes ou alignées les unes avec les autres. La conception de chaque joint affecte la qualité et le coût de la soudure finie. La sélection de la conception de joint la plus appropriée pour un travail de soudage nécessite une attention et des compétences particulières.

Qu'est-ce qu'un joint de soudure ?

Un joint de soudure est un point ou un bord où deux ou plusieurs pièces de métal ou de plastique sont jointes. Ils sont formés en soudant deux ou plusieurs pièces (métal ou plastique) selon une géométrie particulière.

Il existe cinq types de joints mentionnés par l'American Welding Society :bout à bout, coin, bord, recouvrement et té. Ces configurations peuvent avoir diverses configurations au niveau du joint où le soudage réel peut se produire.

Types de joints de soudure

Selon AWS, il existe cinq types de joints de soudure de base couramment utilisés dans l'industrie :

• Joint bout à bout
• Joint en T
• Joint d'angle
• Joint à recouvrement
• Joint de bord

1. Soudage bout à bout

Une soudure bout à bout est l'un des types de joints soudés les plus simples et les plus polyvalents. Le joint est réalisé simplement en plaçant deux pièces de métal ensemble, puis en les soudant le long de la jointure.

Dans le cas d'un assemblage bout à bout, il est important que les surfaces des pièces à assembler se trouvent dans le même plan et que le métal fondu reste dans les plans des surfaces. En conséquence, les pièces sont presque parallèles et ne se chevauchent pas, comme c'est le cas avec des joints qui se chevauchent, par exemple.

Types de joints soudés bout à bout

Les soudures bout à bout sont réalisées de différentes manières et chacune sert un objectif différent. Exemples typiques de joints soudés bout à bout :

• Soudure bout à bout carrée. La soudure bout à bout carrée est principalement utilisée pour les projets où les métaux ont une épaisseur de 3/16 de pouce ou moins. Le joint de soudure bout à bout carré est assez solide, mais il n'est pas recommandé si la structure finie est soumise à des charges de choc ou à la fatigue lors d'une utilisation prolongée.
• Soudure bout à bout rainurée. Si vous souhaitez souder des métaux de plus de 3/16 de pouce d'épaisseur, vous devrez probablement utiliser le joint bout à bout rainuré. Le rainurage des plaques métalliques est utilisé pour donner à la connexion la résistance nécessaire. Les métaux plus épais ont plus d'espace pour appliquer le mastic et le rainurage des tôles permet une liaison plus permanente.
• Soudage bout à bout en V. La soudure bout à bout en V simple est plus courante sur les cadres de 1/4″ à 3/4″ d’épaisseur. L'angle conique pour la connexion est généralement d'environ 60 degrés pour la plaque et de 75 degrés pour le tuyau. Vous pouvez préparer le métal à l'aide d'une machine à chanfreiner spéciale ou d'un chalumeau à découper. Le cordon de soudure en forme de V est plus coûteux à fabriquer qu'un joint bout à bout carré. Vous aurez également besoin de plus de matériau de remplissage pour cette soudure que pour le joint carré.
• Soudage bout à bout en double V. La soudure bout à bout en double V est idéale pour une grande variété de projets. Son principal avantage est que les métaux de plus de 3/4 de pouce d'épaisseur peuvent être rainurés de chaque côté. Cependant, il peut être utilisé sur des plaques métalliques plus fines où la résistance à la charge est essentielle.

2. Soudage des joints en T

Les soudures en T sont créées lorsque deux pièces se croisent à un angle de 90°. Cela fait converger les bords au centre d'un panneau ou d'un composant en forme de T. Les joints en T sont considérés comme un type de soudure d'angle et peuvent également être formés lorsqu'un tube ou un tuyau est soudé à une plaque de base.

Les joints en T ne sont généralement pas rainurés à moins que le métal de base ne soit épais et que la soudure des deux côtés ne puisse supporter la charge que le joint doit supporter. Un défaut commun qui se produit dans les joints en T est la rupture des lamelles, qui se produit en raison d'une limitation du joint. Pour éviter que cela ne se produise, les soudeurs utilisent souvent un bouchon pour empêcher la déformation du joint.

3. Soudage des joints d'angle

Le soudage des joints d'angle fait référence aux cas dans lesquels deux matériaux se rencontrent dans le «coin» pour former une forme en L. Vous pouvez utiliser des joints d'angle pour construire des pièces en tôle, y compris des cadres, des boîtes et des applications similaires.

Pour terminer ce joint, commencez par clouer les bords extérieurs, puis effectuez le même mouvement de tissage en zigzag incurvé que nous avons fait pour notre soudure en té en filet.

Les joints d'angle peuvent être difficiles car vous ne pouvez pas souvent poser votre main sur votre matériau pour stabiliser votre main de torche. Vous voudrez peut-être pratiquer une marche à vide le long du joint pour vous assurer que vous serez en mesure de souder confortablement, je suis allé jusqu'à serrer un étau à un autre morceau de matériau pour créer un repose-main.

Les styles utilisés pour créer des joints d'angle incluent rainure en V, rainure en J, rainure en U, point, bord, congé, bride d'angle, rainure en biseau, rainure en V évasée et rainure carrée ou bout à bout.

4. Soudage par recouvrement

Les joints de soudage par recouvrement sont essentiellement une version modifiée du joint bout à bout. Ils sont formés lorsque deux pièces de métal sont placées l'une sur l'autre dans un motif qui se chevauche. Ils sont le plus souvent utilisés pour assembler deux pièces d'épaisseurs différentes. Les soudures peuvent être réalisées sur un ou les deux côtés.

Les joints à recouvrement sont rarement utilisés sur des matériaux plus épais et sont couramment utilisés pour la tôle. Les inconvénients potentiels de ce type de joint de soudure comprennent le déchirement lamellaire ou la corrosion due au chevauchement des matériaux. Cependant, comme pour tout, cela peut être évité en utilisant les bonnes techniques et en modifiant les variables si nécessaire.

5. Soudage des joints de bord

Soudage des bords Les joints sont souvent appliqués à des pièces en tôle qui ont des bords à bords rabattus ou sont placés à un endroit où une soudure doit être faite pour se fixer aux pièces adjacentes. S'agissant d'une soudure de type rainure, Edge Joints, les pièces sont placées côte à côte et soudées sur le même bord.

Dans un joint de bord, les surfaces métalliques sont placées ensemble de sorte que les bords soient égaux. Une ou les deux plaques peuvent être formées en les pliant en biais. Le but d'un joint de soudure est d'assembler des pièces afin que les contraintes soient réparties. Les forces provoquant des contraintes dans les joints soudés sont la traction, la compression, la flexion, la torsion et le cisaillement.

La capacité d'un joint soudé à résister à ces forces dépend à la fois de la conception du joint et de l'intégrité de la soudure. Certaines articulations peuvent résister à certains types de forces mieux que d'autres. Le procédé de soudage à utiliser a un effet majeur sur le choix de la conception du joint. Chaque procédé de soudage a des caractéristiques qui affectent ses performances.

Avantage des joints de soudage

• Le joint soudé a une résistance élevée, parfois supérieure à celle du métal de base.
•  Différents matériaux peuvent être soudés.
• Le soudage peut être effectué n'importe où, sans avoir besoin d'un dégagement suffisant.
• Ils donnent une apparence lisse et une conception simple.
• Ils peuvent être réalisés dans n'importe quelle forme et dans n'importe quelle direction.
• Il peut être automatisé.
• Fournir un joint rigide complet.
• L'ajout et la modification de structures existantes sont faciles.

Inconvénient des joints de soudure

• Les éléments peuvent se déformer en raison d'un chauffage et d'un refroidissement irréguliers pendant le soudage.
• Ce sont des joints permanents, pour démonter nous devons casser la soudure.
• Investissement initial élevé

Application des joints de soudure

Le soudage est largement utilisé pour la fabrication de récipients sous pression, de ponts, de structures de construction, d'avions et d'engins spatiaux, de voitures de chemin de fer et d'applications générales dans les industries de la construction navale, automobile, électrique, électronique et de la défense, la pose de pipelines et de voies ferrées, et le nucléaire. installation.

• Fabrication de tôles.
• Industries automobile et aéronautique
• Assemblage de métaux ferreux et non ferreux.
• Assemblage de métaux fins.

FAQ.

Qu'est-ce qu'un joint de soudure ?

Un joint de soudure est un point ou un bord où deux ou plusieurs pièces de métal ou de plastique sont jointes. Ils sont formés en soudant deux ou plusieurs pièces (métal ou plastique) selon une géométrie particulière.

Quels sont les 5 types de soudure de base ?

Selon l'AWS, il existe cinq types de joints de soudure de base couramment utilisés dans l'industrie :

• Joint bout à bout.
• Joint en T.
• Joint d'angle.
• Joint à recouvrement.
• Joint de bord.

Quels sont les 4 joints de soudure les plus courants ?

• Soudage des joints en T . Comme vous l'avez peut-être déjà imaginé, le résultat souhaité est une forme en "T".
• Soudage des joints de bord. Les joints de bord sont généralement utilisés lorsque deux pièces de tôle ont des bords biseautés.
• Soudage des joints d'angle. Le secteur de la tôlerie adore ce type d'assemblage.
• Soudage par recouvrement .
• Soudage bout à bout.

Que sont les différents joints de soudure ?

Il existe cinq types de joints mentionnés par l'American Welding Society :bout à bout, coin, bord, recouvrement et té. Ces configurations peuvent avoir diverses configurations au niveau du joint où le soudage réel peut se produire.

Quel est le joint de soudure le plus solide ?

Le soudage TIG produit le type de soudure le plus résistant.

Quels sont les trois types de joints d'angle ?

Les joints soudés d'angle tels que les joints en T, à recouvrement et d'angle sont les connexions les plus courantes dans la fabrication soudée. Au total, ils représentent probablement environ 70 à 80 % de tous les assemblages réalisés par soudage à l'arc.

Devez-vous souder les deux côtés ?

Lorsque vous pouvez souder des deux côtés du joint, une soudure à pénétration complète est plus facile à réaliser. Pour les matériaux minces, les bords peuvent être aboutés, une soudure réalisée sur un côté et une soudure réalisée sur la face arrière qui pénètre complètement dans la première.

Quel est le type de joint le plus simple à réaliser ?

Joint soudé bout à bout. Un joint de soudage bout à bout est également connu sous le nom de soudure à rainure carrée. C'est la soudure la plus simple et probablement la plus courante. Il se compose de deux pièces plates parallèles côte à côte.

Qu'est-ce qu'un joint de soudure d'angle ?

Le soudage des joints d'angle fait référence aux cas dans lesquels deux matériaux se rencontrent dans le «coin» pour former une forme en L. Vous pouvez utiliser des joints d'angle pour construire des pièces en tôle, y compris des cadres, des boîtes et des applications similaires.

Quels sont les types de soudures d'angle ?

Il existe deux principaux types de soudure d'angle :la soudure d'angle transversale et la soudure d'angle parallèle.

Quel joint de soudure est le plus faible ?

Le pied de la soudure est souvent le "maillon le plus faible" d'une soudure. Cela est principalement dû à la géométrie et aux concentrations de contraintes qui en découlent.

Quelle tige est la plus facile à souder ?

La baguette de soudage la plus facile à utiliser est une baguette E6013 de 1/8″ (3,2 mm). Le fait que la plupart des écoles de soudage commencent à enseigner avec des baguettes E6013 en est une preuve suffisante. Un E6013 a un amorçage d'arc facile et est le plus tolérant aux erreurs de manipulation pendant le soudage.

Comment savoir si ma soudure est solide ?

Une bonne soudure est facile à distinguer. Il sera droit et uniforme, sans scories, fissures ou trous. Il n'y aura pas de rupture dans la soudure. Il ne doit pas être trop fin et il ne doit pas y avoir de creux ou de cratères dans le cordon.

Quelle est la différence entre une soudure par emboîtement et une soudure d'angle ?

La soudure à emboîture (SW) est la méthode de soudage d'insertion de pipeline. Il est soudé deux morceaux de tuyau de tailles différentes, le plus petit est inséré dans le grand. La soudure est complètement à la périphérie du gros tuyau et c'est une soudure d'angle.

Quel est le joint à recouvrement ou le joint bout à bout le plus solide ?

En conclusion, un joint bout à bout produit une fixation beaucoup plus solide qu'un joint à recouvrement. L'attachement plus fort est contribué par un plus grand volume d'acier inoxydable soudé 304 aux interfaces communes. On observe que chaque point le long du cordon de soudure a une résistance maximale similaire mais qu'elle n'est pas atteinte simultanément.

Quel joint est le meilleur tour ou bout à bout ?

Lorsqu'ils sont chargés axialement, les joints bout à bout offrent une condition de contrainte améliorée par rapport à un point de recouvrement en ce que le moment de flexion induit par le décalage dans les plaques est minimisé. Des soudures bout à bout à pleine pénétration dans des plaques épaisses peuvent être créées en biseautant les bords avant le soudage.

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