Fonderie de précision vs coulée centrifuge : choisir la bonne méthode de coulée métallique

Quand on parle de procédés de coulée, deux techniques spécifiques peuvent être mentionnées : la fonderie de précision et la coulée centrifuge. Bien que les deux impliquent de verser un métal dans un moule céramique ou un moule permanent, les méthodes diffèrent. Examinons ces méthodes pour déterminer laquelle convient à votre pièce.

Qu'est-ce que la fonderie de précision ?

La fonderie de précision consiste à créer un modèle en cire de la pièce. Ce modèle est recouvert d'un liquide céramique qui durcit en moule coquille. La cire est fondue ou brûlée, puis le moule est rempli de métal en fusion et laissé refroidir pour former la pièce. Le moule est retiré pour révéler la pièce, la coquille céramique n'étant utilisée qu'une seule fois par pièce.

La fonderie de précision est idéale pour pièces simples et complexes. La méthode convient aux faibles et forts volumes de production, ainsi qu'au prototypage. Dans certains cas, la pièce n'a pas besoin de traitements thermiques ou de surface supplémentaires pour doter le métal de certaines capacités mécaniques. Le procédé fonctionne avec une variété de métaux et est utilisé dans de nombreux secteurs : automobile, médical, équipements industriels, aérospatial, énergie.

Qu'est-ce que la coulée centrifuge ?

Pour la coulée centrifuge, le métal en fusion est versé dans un moule permanent (die) pendant que celui-ci tourne entièrement. La force centrifuge du moule en rotation force le métal en fusion à se répartir uniformément dans le moule. Une fois le métal refroidi, la pièce est retirée du moule qui peut être réutilisé. Il existe deux types : coulée centrifuge horizontale et verticale.

La coulée centrifuge est typiquement utilisée pour des pièces de très grandes tailles, jusqu'à 61 000 kg (135 000 lbs). Elle peut être utilisée quand certains métaux ne peuvent être coulés par d'autres procédés. Elle est aussi idéale quand la pièce est symétrique et peut tourner sur son axe.

Fonderie de précision VS Coulée centrifuge

La fonderie de précision est généralement le premier choix pour pièces aux détails et formes complexes. Elle est aussi idéale pour petites à moyennes séries ou prototypes. Si la pièce a des tolérances très serrées ou des parois très fines, la fonderie de précision est préférée. Pour de très grandes pièces, des métaux incompatibles avec d'autres procédés, ou des diamètres très grands (> 4,5 m / 15 pieds), la coulée centrifuge peut être le choix approprié.

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