Directives clés pour l'usinage CNC du plastique

L'usinage CNC du plastique est un processus de fabrication soustractif dans lequel un bloc solide de plastique est placé contre un outil de coupe mobile qui enlève de la matière du bloc. L'outil de coupe suit un parcours d'outil défini, guidé par un fichier de conception numérique, afin de façonner la pièce finale. L'usinage CNC est une méthode de fabrication populaire pour créer des composants en plastique. Avec ce processus de fabrication, vous pouvez créer rapidement des milliers de pièces uniformes et précises avec des tolérances incroyablement serrées.

Vous pouvez fabriquer de nombreux types de pièces en plastique à l'aide de l'usinage CNC, notamment :

• Dispositifs médicaux, tels que guides chirurgicaux dentaires et implants cardiaques
• Composants de l'industrie alimentaire et des boissons, tels que les barres de pulvérisation et les pièces de la chaîne de montage
• Composants semi-conducteurs, tels que les isolants électriques et les joints étanches
• Composants de l'industrie automobile et aérospatiale, tels que les pare-feu, les sièges de soupape et les engrenages de pompe

Sur la base de la méthode d'usinage CNC - perçage CNC, tournage CNC ou fraisage CNC - les ingénieurs doivent respecter différentes directives pour produire des pièces usinées CNC en plastique de qualité supérieure. Dans cet article, nous allons décomposer chacun d'eux.

Tournage CNC plastique

Le tournage CNC consiste à maintenir une pièce en plastique en place sur un tour, qui est ensuite tournée contre l'outil de coupe dans un mouvement de rotation ou de rotation. Il existe de nombreuses formes différentes de tournage CNC, chacune avec ses propres objectifs et résultats. Par exemple, le tournage CNC droit ou cylindrique est idéal pour les grandes coupes, tandis que le tournage CNC conique crée une forme conique distincte.

Les directives spécifiques pour la création de pièces en plastique avec des machines de tournage CNC incluent :

• Minimiser le frottement en s'assurant que les arêtes de coupe ont un angle de coupe négatif
• Utiliser des angles de relief généreux pour les arêtes de coupe
• Polissage des surfaces supérieures pour aider à réduire l'accumulation de matériau et obtenir une meilleure finition de surface
• Utilisation de plaquettes fines en carbure de grade C-2

Pour les coupes grossières, nous recommandons d'utiliser une vitesse d'avance de 0,015 IPR. Pour des coupes finales plus précises, nous recommandons une vitesse d'avance de 0,005 IPR. Les équipes produit doivent également savoir que les angles de dégagement, les angles de coupe et les angles latéraux changeront en fonction du matériau utilisé dans le tournage CNC.

Fraisage CNC plastique

Le fraisage CNC est un processus de fraisage contrôlé par ordinateur qui utilise un outil rotatif cylindrique, appelé fraise, pour enlever le matériau d'une pièce solide et révéler une pièce finie. Les fraiseuses CNC peuvent être divisées en deux grandes catégories :les fraiseuses 3 axes et les fraiseuses multiaxes. Les fraiseuses à 3 axes déplacent l'outil de coupe ou la pièce le long de trois axes linéaires - de gauche à droite, d'avant en arrière, de haut en bas - et sont idéales pour créer des conceptions plus simples. Les fraiseuses multiaxes, y compris les fraiseuses à quatre axes ou plus, sont idéales pour créer des pièces en plastique aux géométries complexes.

Les directives spécifiques pour la création de pièces en plastique via le fraisage CNC incluent :

• Utiliser des outils en carbone si vous usinez avec un thermoplastique renforcé de fibres de verre ou de carbone
• Utiliser des pinces pour atteindre des vitesses de broche plus élevées

Créer des coins internes arrondis et des poches avec des fraises en bout pour atténuer la concentration de contraintes

Perçage CNC plastique

Le perçage CNC consiste à utiliser un foret pour percer des trous dans un bloc de plastique. Une broche, qui fixe le bloc et la perceuse CNC, s'abaisse sur le bloc, puis perce les trous de taille appropriée. Il existe plusieurs types de perceuses à colonne que vous pouvez utiliser avec une perceuse CNC, y compris les perceuses à colonne CNC verticales, d'établi et radiales.

Lorsque vous créez des composants en plastique via le perçage CNC, il est essentiel que vous gardiez les forets CNC affûtés. Les forets émoussés ou de forme incorrecte peuvent exercer trop de contraintes sur la pièce, ce qui entraîne des problèmes d'outillage et des problèmes de performances. Pour la plupart des thermoplastiques, nous recommandons d'utiliser un foret de 90 à 118° avec un angle de lèvre de 9 à 15°. Si vous percez avec de l'acrylique, vous devez utiliser un râteau à 0°.

L'éjection du foret CNC est également essentielle car une mauvaise éjection des copeaux peut provoquer des frottements et générer de la chaleur. Étant donné que le perçage CNC génère plus de chaleur que tout autre processus d'usinage CNC, la réduction de la chaleur est essentielle pour minimiser les contraintes et les dommages. Pour retirer en toute sécurité une perceuse CNC sans endommager la pièce, essayez de vous assurer que la profondeur de perçage ne dépasse pas trois ou quatre fois le diamètre de la perceuse et réduisez la vitesse d'avance lorsque la perceuse a presque quitté le matériau.

Usinage CNC du plastique avec Fast Radius

Suivre les directives de cet article peut vous aider à créer avec succès des pièces en plastique avec perçage, tournage et fraisage CNC. Mais gardez à l'esprit que ces directives ne sont que cela - des directives ! En fonction de la complexité de votre projet, vous devrez peut-être ajuster ces directives pour répondre à vos exigences de fabrication spécifiques.

Un partenaire de fabrication chevronné comme Fast Radius peut vous aider à prendre les bonnes décisions en matière d'usinage CNC du plastique. Notre équipe peut vous donner des conseils d'experts tout au long du processus de fabrication, en tenant compte de toutes les directives nécessaires. Chez Fast Radius, nous nous engageons à vous aider à produire la meilleure pièce en plastique usinée CNC possible. Prêt à faire passer votre projet au niveau supérieur ? Contactez-nous dès aujourd'hui.

Pour découvrir l'histoire de l'usinage CNC et plus encore, visitez le centre de ressources Fast Radius.

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