Ce que vous devez savoir sur la finition de surface en acier inoxydable

Cet article présentera certains processus courants de finition de surface en acier inoxydable, ainsi que certains problèmes de surface et méthodes de traitement en acier inoxydable.

Introduction à la finition de surface

Finition de surface est une méthode de traitement qui forme artificiellement une couche de surface à la surface du matériau de base qui est différente des propriétés physiques et chimiques de la base.

Le but de la finition de surface est de répondre aux exigences de résistance à la corrosion, de résistance à l'usure, de décoration ou d'autres fonctions spéciales du produit. Nos méthodes de finition de surface les plus couramment utilisées pour les pièces moulées en métal sont le meulage mécanique, le traitement chimique, le traitement thermique de surface et la pulvérisation de la surface.

Introduction à l'acier inoxydable

L'acier inoxydable est l'abréviation d'acier inoxydable résistant aux acides, et le type d'acier qui résiste aux milieux corrosifs faibles tels que l'eau, l'air et la vapeur ou qui possède des propriétés inoxydables est appelé acier inoxydable. L'acier qui résiste aux milieux de corrosion chimiques, aux acides, aux alcalis, au sel et à d'autres types de corrosion est appelé acier résistant aux acides.

La différence de composition chimique rend la résistance à la corrosion des deux différente. L'acier inoxydable ordinaire n'est généralement pas résistant à la corrosion par les agents chimiques, tandis que l'acier résistant aux acides est généralement inoxydable.

D'une manière générale, la dureté de l'acier inoxydable est supérieure à celle de l'alliage d'aluminium. Dans le même temps, le coût de l'acier inoxydable est également plus élevé que celui de l'alliage d'aluminium.

L'acier inoxydable a la soudabilité, la résistance à la corrosion, la polissabilité, la résistance à la chaleur et la résistance à la corrosion. L'acier inoxydable peut obtenir différents effets grâce à différents processus de traitement de surface. Par exemple, le polissage, la galvanoplastie et la coloration de l'acier inoxydable peuvent augmenter la résistance à l'usure ou les propriétés décoratives de l'acier inoxydable.

Le traitement de surface de base de l'acier inoxydable peut être divisé en trois aspects principaux.

Le traitement de surface de base de l'acier inoxydable

1. Traitement de surface mécanique

• Polissage

Le polissage peut améliorer la rugosité de la surface en acier inoxydable. Un aspect très lisse et brillant peut être obtenu en polissant les pièces pour finir les produits en acier inoxydable.

• Processus de dessin

Le processus de tréfilage de surface consiste à former des lignes sur la surface de la pièce en meulant le produit, jouant ainsi un rôle décoratif.

Dans le processus de tréfilage, il est nécessaire d'utiliser des matériaux abrasifs de granulométrie appropriée, et différentes tailles de particules ont des effets différents. Plus la taille des particules est grossière, plus la sensation métallique est forte. Plus la granulométrie est fine, plus le produit est fin.

En raison de la différence entre la force artificielle et la vitesse de va-et-vient, il n'est pas facile d'assurer la cohérence de la direction de la texture et de la couleur. Par conséquent, la machine à tréfiler portable sera remplacée par une machine à tréfiler triangulaire ou une machine à tréfiler spéciale. La surface extérieure des produits en acier inoxydable brossé doit être plane, sans rayures, sans traces évidentes de rapiéçage et avec une texture claire.

• Traitement miroir

La surface à finition miroir n'a pas de texture directionnelle, une réflectivité élevée, des images claires et ne laisse aucune rayure. La plaque en acier inoxydable miroir est largement utilisée dans les plaques moulées ou les plaques décoratives de haute qualité.

Pour les pièces aux formes simples, elles peuvent être directement traitées à travers des panneaux miroirs achetés sur le marché. S'il s'agit d'une pièce de forme complexe, elle peut être assemblée et soudée, puis la surface est polie en une surface miroir.

2. Traitement anti-empreintes digitales

Pour les produits en acier inoxydable traité, il est facile d'adhérer à la poussière et à l'huile, et le toucher des doigts laissera des traces, ce qui affecte directement la qualité d'apparence des produits en acier inoxydable. Par conséquent, un traitement anti-empreintes digitales doit être effectué sur les produits en acier inoxydable prétraités. Généralement, la passivation, le polissage électrolytique et la peinture anti-empreintes digitales sont utilisés.

• Passivation

Pour les pièces complexes, l'une des méthodes les plus courantes est la passivation par décapage dans un mélange acide. Si la zone de la pièce à décaper est petite ou si la pièce est très volumineuse, la pâte de décapage peut être utilisée pour la passivation du décapage.

• Polissage électrolytique

Le polissage électrolytique, également appelé polissage électrochimique, utilise la pièce à projeter comme anode, le métal insoluble comme cathode, et les deux pôles sont immergés dans la cellule électrolytique en même temps. Une méthode de dissolution sélective de l'anode en appliquant un courant continu, de sorte que l'anode soit préférentiellement dissoute pour former une surface brillante et lisse.

À l'heure actuelle, le processus de polissage électrolytique est largement utilisé dans la vaisselle, les équipements médicaux et certains appareils électroménagers et d'autres industries. Le polissage électrolytique est un meilleur choix pour le traitement de produits en acier inoxydable de haute qualité.

• Appliquer de la peinture anti-empreintes digitales

Le traitement anti-empreintes digitales peut être effectué sur les produits en acier inoxydable avec une peinture anti-empreintes digitales. La peinture anti-empreintes digitales est largement utilisée dans l'industrie des ascenseurs et de l'électroménager.

Problèmes courants de surface en acier inoxydable et méthodes de traitement

1. Rouille de surface

Lorsque la surface en acier inoxydable est tachée de tartre ou de rouille, il est également facile de provoquer la rouille de surface.

Approche :

(1) Passivation complète par décapage de l'acier inoxydable.

(2) Enlevez la rouille avec un antirouille pour acier inoxydable ou une pâte antirouille, rincez abondamment à l'eau claire et séchez.

(3) Une fois la surface en acier inoxydable sèche, appliquez une protection de brosse.

2. Bulles

L'acier fondu contient une grande quantité de gaz, et lorsque l'acier fondu se solidifie, le gaz est évacué pour former des bulles. Lors de la condensation, le gaz est libéré du métal liquide en raison de la forte diminution de la solubilité avec la diminution de la température. Si le métal fondu qui ne s'est pas encore solidifié à ce moment est entouré d'une coque solidifiée, le gaz échappé ne peut pas être exclu et il est enveloppé dans le métal pour former des pores. Habituellement, les bulles internes peuvent être soudées après le laminage de la billette. Cependant, certaines bulles sous-cutanées sont proches de la surface. Lorsqu'elles sont chauffées, lorsque la surface de la billette est oxydée ou brûlée, les bulles sous-cutanées seront exposées, oxydées et ne pourront pas être soudées, ce qui entraînera des fissures.

Approche :

Utilisez une charge sèche et propre, et le matériau réfractaire en contact avec l'acier fondu doit être sec. Le revêtement est mince et uniforme, et l'accumulation est strictement interdite.

3. Point blanc

Les taches blanches sont en fait de minuscules fissures. Les points blancs deviendront la source de fissures à l'avenir, ce qui est plus nocif pour l'acier.

Approche :

(1) Gardez les matières premières au sec. Utilisez de la ferraille de haute qualité et à faible rouille pour garder le système de portail au sec.

(2) À partir du processus de fusion, la composition en hydrogène de l'acier est réduite. Contrôlez strictement le processus de fabrication de l'acier, obtenez une oxydation à haute température, une bonne ébullition et contrôlez strictement la quantité de désoxydation pour assurer l'élimination de l'hydrogène et réduire les inclusions.

(3) Contrôlez strictement le processus de fabrication de l'acier et, sous réserve de bonnes conditions d'équipement, un affinage hors four ou un traitement sous vide peut être envisagé.

4. Dénoyauté

Surfaces rugueuses inégales ou piqûres à la surface des produits en acier inoxydable. Les piqûres réduiront considérablement la résistance à la rouille et à la chaleur de l'acier inoxydable, et la surface polie ne sera ni brillante ni uniforme.

Approche :

(1) Lors de la fabrication de pièces moulées en acier inoxydable, des matériaux réfractaires neutres doivent être utilisés et des matériaux réfractaires acides ne doivent pas être utilisés.

(2) Prévenir et réduire l'oxydation des métaux. Utilisez autant que possible une fusion rapide pour réduire l'oxydation des métaux. La coulée est réalisée sous atmosphère réductrice. Si nécessaire, la fusion et la coulée sous vide sont utilisées.

Conclusion

JTR peut fournir divers traitements de surface tels que l'anodisation, le revêtement en poudre, le chrome et la galvanisation, les logos et les symboles. Si vous en avez besoin, veuillez nous contacter.