9 capacités essentielles d'un fournisseur PCB pour l'impression et l'assemblage

Vérifier la capacité du fournisseur PCB à souder les composants électroniques

Dans le domaine de l'assemblage de circuits imprimés (PCBA), le fournisseur PCB soude vos composants électroniques sur la surface de la carte. Vous fournissez la conception, et son travail consiste uniquement à souder les pièces et à assembler le PCB. Il dispose de machines de haute technologie à cet effet.

Cependant, si vous confiez la conception du circuit imprimé de votre projet, puis développez le prototype de carte imprimée. Après ces processus, le fabricant PCB procédera ensuite à l'assemblage du circuit imprimé.

Vérifier l'utilisation de machines Pick-and-Place par le fournisseur PCB

La machine pick-and-place est un dispositif robotique automatique qui place les composants électroniques sur le PCB. Autrefois, un processus manuel utilisant des pinces effectuait ce travail. Les techniciens devaient manuellement prélever et placer les composants selon cette procédure fastidieuse.

Heureusement, cette machine automatique est plus constante et plus précise que les humains. Elle a donc pris le relais. L'appareil peut fonctionner à tout moment, sans fatigue ni tension oculaire. Il saisit le circuit imprimé par aspiration sous vide, le déplace à l'endroit requis, puis place les composants électroniques dans leurs positions prédéfinies. Ces positions sont définies à l'aide de la pâte à souder. Ainsi, si votre fournisseur PCB utilise cette machine, il assemblera votre PCB plutôt que de simplement le fabriquer.

Vérifier si le fournisseur PCB propose le brasage par refusion

Dans l'assemblage de circuits imprimés, vous devez vous assurer que les composants électroniques restent en place. Cela signifie que la pâte à souder doit se solidifier pour fixer les pièces sur la carte. L'assemblage PCB réalise cela via le processus de brasage par refusion. Cela se produit après que la machine pick-and-place a effectué son travail.

Les assembleurs envoient la carte PCB sur un tapis convoyeur qui entre dans un grand four de refusion. Imaginez un four à pizza commercial. Les résistances de ce four chauffent lentement la carte jusqu'à 250 °C (correction : 25 °C dans le texte original est une erreur, la refusion nécessite ~250 °C). Cela fait fondre la soudure. Ensuite, la carte passe par des zones de refroidissement qui solidifient la soudure de manière contrôlée.

Vérifier si le fournisseur PCB propose des tests fonctionnels

Dans l'assemblage de circuits imprimés, la carte est complète. Ce n'est qu'alors que le PCB peut être testé pour ses fonctions. Dans ce cas, seuls les assembleurs PCB peuvent vous offrir des tests fonctionnels. Si le fournisseur est un fabricant PCB, il ne peut pas fournir de test pratique car la fabrication n'inclut pas le PCB complet.

Les assembleurs PCB simulent l'environnement de fonctionnement du PCB et le font passer par cette simulation. Des signaux et une alimentation simulés entrent dans le PCB, et un testeur surveille ses connexions électriques. Le processus d'assemblage PCB garantit que le courant et la tension ne fluctuent pas et n'atteignent pas de valeurs de crête en dehors de la plage nominale. Si le test montre des résultats négatifs, votre PCB peut être remplacé ou recyclé selon les politiques de l'entreprise.

Le test fonctionnel est crucial dans l'assemblage PCB, car il détermine le taux de réussite de votre projet. Ce test ne donnera des résultats positifs que si le fournisseur PCB inspecte régulièrement le processus d'assemblage.

Vérifier si le circuit imprimé est complet

Dans les composants de carte de circuit PCB, nous pouvons compléter le PCB. Alors que la fabrication PCB ne produit qu'une carte de circuit nue. Vous verrez que la carte se compose de résine époxy verre ou de matériau similaire. La plupart des cartes PCB nues sont à 6 ou 4 couches, mais cela dépend du nombre de couches de signal.

Capacité d'assemblage PCB : Vérifier si le fournisseur propose les procédés DIP ou SMT

Si votre fournisseur PCB propose d'utiliser les procédés DIP et SMT, il assemble des circuits imprimés. Cependant, le brasage DIP est une méthode traditionnelle, car le brasage par vague l'a remplacé. Dans le brasage DIP, les assembleurs plongent manuellement votre carte PCB nue dans un bain de soudure fondue. Ainsi, la soudure fondue adhère aux zones métalliques visibles du PCB.

Mais avant le brasage, les composants électriques doivent être mis en place ; à cette fin, de nombreux assembleurs PCB utilisent la technologie de montage en surface (SMT). Par ce procédé, les composants électroniques sont placés directement sur la surface du PCB. Ils n'ont pas besoin de percer des trous dans le PCB. Par conséquent, dans l'assemblage de circuits imprimés, cela accélère l'ensemble du processus. Cependant, cette méthode de placement de composants présente plus de risques de défauts.

Capacité d'assemblage PCB : Vérifier si le fournisseur peut imprimer la conception PCB

L'assemblage de circuits imprimés n'inclut pas la distribution de la mise en page PCB. Si le fournisseur fournit cette prestation, il ne fera que fabriquer votre PCB et ne l'assemblera pas. Après avoir vérifié la conception pour détecter les erreurs de fabrication, les fabricants PCB imprimeront votre conception.

Les fabricants PCB n'utilisent pas de feuille de papier ordinaire ; ils utilisent plutôt un traceur (plotter). Cette imprimante déposera un film sur la carte de circuit nue, et son film est un négatif photographique du PCB. Il apparaît comme une feuille transparente.

L'impression sera en deux couleurs d'encre, pour les couches internes et externes. Pour les couches internes, l'encre noire représente les pistes de cuivre du PCB. La partie transparente représente les parties non conductrices du circuit. Cependant, cette tendance est inversée pour les couches externes du PCB. L'encre claire décrira les zones de cuivre, et l'encre noire servira les zones non conductrices.

Capacité d'assemblage PCB : Vérifier si votre fournisseur peut effectuer un contrôle optique

Les fabricants PCB effectuent un contrôle visuel, puis l'ajustement des couches de votre circuit imprimé. Cette étape intervient après qu'ils ont imprimé le PCB et nettoyé tout cuivre inutile. Vous ne verrez donc généralement pas cela dans l'assemblage de circuits imprimés. Ils alignent les couches externes et internes via les trous déjà percés.

Une machine de perforation optique aligne ces couches. Elle fait descendre une broche par l'ouverture pour l'alignement des couches. Ce n'est pas tout ; un autre ordinateur revérifie l'inspection optique pour s'assurer qu'il n'y a aucune faute. Ce processus est très crucial avant que l'assemblage du circuit imprimé ne puisse commencer. Si des erreurs persistent à ce stade, elles ne peuvent pas être rectifiées plus tard — il faut jeter tout le PCB. Et le fabricant PCB recommencera tout le processus de fabrication.

Capacité d'assemblage PCB : Vérifier si le fournisseur peut stratifier les couches PCB

Le processus d'assemblage de circuits imprimés n'inclut pas la stratification des couches PCB. Donc, si un fournisseur fait cela, cela signifie qu'il fournit un service de fabrication PCB correct. Heureusement, il existe divers fabricants PCB au lieu de l'assemblage. Ils stratifient le circuit imprimé après s'être assurés que les couches sont exemptes d'erreurs. Des pinces métalliques fusionnent les feuilles sur une table de presse spécifique.

Une broche spécialisée positionne chaque couche sur la table de presse. Le technicien placerait une résine époxy pré-enrobée sur la zone d'alignement de la table. Ensuite, une couche de substrat est placée sur cette couche, suivie d'une couche de feuille de cuivre. Puis à nouveau, ils ajoutent plus de couches de résine pré-imprégnée, et enfin, le processus se termine avec une plaque de presse.

Conclusion

Par conséquent, en tant que débutant, vérifiez les installations fournies par le fournisseur PCB. Elles vous indiqueront si le circuit imprimé est fabriqué ou assemblé. En résumé, l'assemblage de circuits imprimés signifie le soudage et le placement de composants pour rendre le PCB prêt pour les tests fonctionnels. Et WellPCB. Nous vous fournirons un service complet et des produits de haute qualité. Vous pouvez nous envoyer les documents dont vous avez besoin pour la fabrication et obtenir un devis immédiatement ! Qu'attendons-nous ? Nous avons dix ans d'expérience dans la fabrication PCB qui ne concerne que la fabrication d'une carte PCB nue.

Si vous avez besoin de technologie d'assemblage PCB et de production PCB, WellPCB peut vous fournir un service de qualité et une technologie de premier ordre. Nous avons une équipe technique et contactez-nous dès aujourd'hui.