Comment concevoir un plan d'étage d'entrepôt

Tout responsable d'entrepôt ou d'installation chevronné sait qu'un mauvais plan d'étage d'entrepôt peut briser une stratégie opérationnelle globale, perturbant le flux si gravement que les objectifs pourraient ne pas être atteints, l'inventaire et l'équipement pourraient être endommagés et les associés d'étage pourraient même être mis en danger. Alternativement, un plan d'étage d'entrepôt bien conçu et conçu avec les meilleures pratiques à l'esprit peut finir par améliorer les opérations, en particulier lorsqu'il s'agit d'accélérer les délais d'exécution des commandes, d'atteindre les objectifs de sécurité et de recevoir un retour sur investissement rapide.

Aujourd'hui, nous vous donnons un aperçu approfondi de ce qu'il faut pour concevoir et mettre en œuvre avec succès un plan d'étage d'entrepôt qui résout les pièges potentiels courants dans l'industrie de l'entrepôt. Ce guide a été compilé, en partie, en utilisant des conseils d'initiés de première main de certains des leaders d'opinion les plus puissants de l'industrie. Eux aussi ont échoué et réussi la tâche ardue qu'est la planification des entrepôts.

Dans ce guide, nous aborderons :

• Principes de base du plan d'étage d'entrepôt
• Élaboration d'un plan d'étage d'entrepôt sécurisé
• Concevoir pour une exécution simplifiée
• Faire place à l'automatisation
• Conception de plan d'étage d'entrepôt de tout et de rien
• Ressources supplémentaires sur les plans d'étage d'entrepôt

Principes de base du plan d'étage d'entrepôt

Avant d'approfondir les subtilités, examinons les principes de base des plans d'étage d'entrepôt :

• Référence au plan – Vous pourriez penser que vous savez que la disposition de votre espace est comme le dos de votre main, mais la dernière chose sur laquelle vous devriez vous fier lors de la création d'un plan d'étage est votre mémoire. Procurez-vous un plan d'entrepôt (si vous louez, votre propriétaire devrait l'avoir sous la main) et familiarisez-vous avec toutes les mesures et fonctionnalités avant de commencer à prendre des décisions importantes.
• Création d'un schéma d'agencement d'entrepôt – Il existe plusieurs façons de le faire, en fonction de l'étendue de votre opération et, bien sûr, de votre budget. Si vous avez des architectes dans votre équipe, engagez-les pour créer un schéma. Si vous ne le faites pas, vous pouvez toujours en créer un vous-même. Cela peut être fait à la main, à l'ancienne, mais il existe une variété de programmes peu coûteux ou gratuits qui vous feront gagner du temps et produiront probablement des mesures plus précises. SmartDraw, par exemple, est simple à utiliser et est fourni avec des exemples de plan d'entrepôt préchargés destinés à vous guider dans la bonne direction.
• Organiser votre schéma de mise en page en zones – Krista Fabregas, experte chevronnée en agencement d'entrepôt, suggère d'organiser le schéma d'aménagement en trois zones :1) l'équipement et l'espace de travail environnant, 2) les zones de production et les zones de flux de travail, et 3) les zones de stockage. L'équipement et ses espaces de travail environnants sont définis comme des unités clés . Pour le dire simplement, ce sont les éléments qui constituent la base de l'infrastructure centrale de votre entrepôt, tels que les systèmes de stockage et de récupération automatisés ou les rayonnages à palettes. Parce que ce sont les parties les plus importantes de votre entrepôt, vous voudrez concevoir autour ces éléments. Zones de production et zones de flux de travail sont les itinéraires que vos travailleurs et vos véhicules emprunteront pour se rendre aux unités clés et en revenir. Enfin, les zones de stockage représentent les étagères et les options de stockage nécessaires pour contenir l'équipement et l'inventaire utilisés dans vos opérations quotidiennes.

Maintenant que vous connaissez les zones à inclure dans l'aménagement de votre entrepôt, il est important que vous les intégriez de la manière qui répond le mieux aux besoins de votre exploitation. Les sous-sections restantes de ce guide vous donneront une idée claire de la manière d'y parvenir.

Élaboration d'un plan d'étage d'entrepôt sécurisé

En plus d'inclure tous les éléments nécessaires dans le plan d'étage de votre entrepôt, vous devez également prendre les mesures nécessaires pour vous assurer que toutes les pièces statiques et mobiles sont installées de la manière la plus sûre possible.

Comme on pouvait s'y attendre, l'OSHA a déjà un ensemble strict de lois qui traitent de la sécurité des entrepôts, dont beaucoup traitent du protocole de conception. Dans le guide de poche OSHA intitulé Worker Safety Series :Warehousing , l'agence décrit les nombreux pièges de l'agencement des entrepôts, dont la plupart peuvent être directement imputés à des défauts de conception.

Étant donné que le taux d'accidents mortels est plus élevé pour l'entreposage que la moyenne dans toutes les autres industries, l'agence s'attaque particulièrement aux installations de fabrication et de distribution. Voici les domaines qui doivent être considérés dans un souci de sécurité, selon l'OSHA :

• Quais – Les quais doivent être conçus avec une largeur suffisante à l'esprit afin que le "saut de quai" ne soit pas pratiqué par les employés. Tous les quais et les échelles doivent être conformes aux normes OSHA.
• Espace machinerie lourde – Toutes les allées et tous les quais de chargement doivent être suffisamment larges pour être dégagés facilement, en particulier lorsque les chariots élévateurs préparent/empilent des charges. Proposez une conception qui minimise la congestion. Assurez-vous que les sols des itinéraires très fréquentés ne sont pas susceptibles de devenir glissants.
• Ventilation – Créez le nombre minimum d'unités de ventilation nécessaires pour vous assurer que toutes les sorties nocives des machines s'écoulent hors de l'espace.
• Garde-corps – Si votre entrepôt comporte des fosses à ciel ouvert ou des cuves, incluez des dispositifs de sécurité, comme des garde-corps, dans votre conception.
• Éclairage approprié : Les zones très fréquentées, en particulier celles qui contiennent les unités clés de l'entrepôt, doivent être bien éclairées. Tout équipement supplémentaire doit être inclus dans la conception finale du sol de votre entrepôt.
• Appareils de levage/manutention manuels – L'objectif de l'OSHA est de réduire au minimum le levage manuel dans les entrepôts. Si le levage manuel est une pratique courante dans votre établissement, incluez des plates-formes de levage spécialisées dans votre conception finale.
• Stockage de produits chimiques – Tous les produits chimiques doivent être stockés à l'écart de la machinerie lourde et des routes. Prévoyez également de la place pour un kit de déversement de produits chimiques partout où les produits chimiques sont stockés.
• Bornes de recharge – Étant donné que des incendies et des explosions peuvent se produire dans ces zones, vous devez prévoir suffisamment d'espace pour le nombre d'extincteurs requis, ainsi que des équipements de protection individuelle, une douche oculaire/douche de sécurité et des convoyeurs/palans suspendus intégrés pour l'entretien de la batterie.
• Équipement et issues de secours – Assurez-vous que votre conception inclut des sorties de secours avec suffisamment d'espace pour loger également l'équipement d'urgence nécessaire.

Concevoir pour une exécution simplifiée

De nos jours, vous auriez du mal à trouver un responsable d'entrepôt qui ne fait pas de son mieux pour accélérer le traitement des commandes. Même les plus grands distributeurs du monde ont du mal à tenir leurs promesses de délais de livraison ultra-rapides à leurs clients.

Heureusement, il existe des moyens de résoudre ce problème, et l'un des moyens les plus simples consiste à appliquer des détails de conception stratégiques qui encouragent un mouvement rationalisé dans l'espace au sol de l'entrepôt.

Dans son article de blog, 8 erreurs tragiquement courantes dans la configuration de l'entrepôt , professionnel de l'entreposage, James Maes, révèle que l'un des meilleurs moyens de promouvoir un mouvement sain est d'intégrer des emplacements avancés pour la mise en scène dans la conception.

"La mise en attente signifie simplement avoir une quantité définie de stock dans des emplacements avancés à proximité de l'endroit où l'emballage et l'expédition auront lieu", explique Maes.

«Lorsqu'une commande pour l'un de ces articles arrive, un employé peut choisir rapidement des articles à partir de l'emplacement avancé. Au fur et à mesure que les quantités dans l'emplacement avancé diminuent, le stock de réapprovisionnement provenant d'ailleurs dans l'entrepôt (ou d'un emplacement hors site moins cher) peut alors être avancé. »

En plus d'inclure des emplacements avancés dans la conception finale, l'innovateur de la chaîne d'approvisionnement Datex recommande d'adopter quatre zones d'entrepôt fonctionnelles dans l'aménagement de votre entrepôt :stockage, cour/quai, kitting/VAS et prélèvement.

En ce qui concerne la zone de cueillette, l'entreprise suggère de sélectionner une méthode de cueillette avant vous finalisez les détails de conception pour tous les autres domaines. Par exemple, un entrepôt qui utilise le prélèvement par lots peut avoir besoin d'une zone de prélèvement plus grande que celui qui adopte une technique de prélèvement par vagues. De plus, cela pourrait également affecter la taille et l'emplacement finaux des zones de stockage d'inventaire, des quais et des kits.

Enfin, un article écrit par F. Curtis Barry and Company recommande que beaucoup d'espace libre soit incorporé dans la conception finale du sol de l'entrepôt. Cette décision de conception simple permet une plus grande flexibilité pendant les pics. "Il est impossible d'atteindre 100 % de la capacité au quotidien, mais plus vous pouvez maintenir un pourcentage élevé dans des emplacements établis, plus vous aurez d'espace disponible", explique l'entreprise.

Faire place à l'automatisation

Si vous avez le doigt sur le pouls de l'avenir de l'entreposage, alors vous savez que l'agencement traditionnel des entrepôts appartient de plus en plus au passé, et cette tendance devrait se poursuivre dans les années à venir. Cela est dû en partie à l'augmentation de l'automatisation dans la distribution et la fabrication, à savoir la volonté de l'industrie d'intégrer des technologies collaboratives, telles que des robots, des cobots, des drones et des véhicules automatisés à leurs flottes.

L'adoption de ces technologies s'avère non seulement utile, mais une nécessité. Cependant, cela signifie également que l'ensemble du plan d'étage de l'entrepôt doit être suffisamment flexible pour accueillir les nouvelles technologies et les nouveaux outils d'automatisation au fur et à mesure qu'ils franchissent les portes.

La fondatrice de Black N Bianco, Lisa Chu, est un leader de l'industrie qui a parlé de ce sujet. Elle dit qu'un aménagement d'entrepôt peut finir par devenir un "échec" s'il n'a pas été prévu pour soutenir la croissance future.

"L'expansion et la restructuration d'un entrepôt prennent non seulement du temps, mais cela coûte également beaucoup de capital supplémentaire", explique Chu. "En planifiant à l'avance, vous êtes en mesure de vous adapter à la croissance future sans aucun problème et d'apporter des modifications simples pour utiliser l'entrepôt à sa pleine capacité."

Cela signifie bien sûr que vous, un planificateur, un ingénieur ou un responsable de confiance, devez porter une attention particulière aux opportunités d'automatisation à venir que votre exploitation pourrait envisager d'adopter à l'avenir. Assurez-vous d'obtenir autant de détails que possible, surtout en ce qui concerne les spécifications, les capacités, les règles de sécurité, etc.

Par exemple, vous pouvez avoir pour objectif d'intégrer une flotte de cobots autonomes à votre entrepôt, mais vous n'avez pas assez de capital pour investir pendant au moins 24 mois supplémentaires. Cela peut sembler un avenir lointain, mais vous devez quand même planifier le moment où votre objectif sera atteint. Incluez une infrastructure suffisamment flexible pour accueillir facilement et en toute sécurité les gadgets lorsqu'ils sont introduits dans votre espace.

Conception de plan d'étage d'entrepôt de tout et de rien

Étant donné que la conception du plan d'étage d'un entrepôt est un vaste sujet qui, outre le respect des règles de sécurité, est un processus souvent unique à chaque installation, nous conclurons ce guide avec quelques meilleures pratiques de conception essentielles. Nous espérons que cela vous aidera à mettre la touche finale à votre plan d'étage et vous apportera une plus grande clarté sur le processus global :

• Sélectionnez des solutions de stockage et d'étagères avant de terminer la conception finale
• Parlez à tous les responsables et employés clés tout au long du processus de conception pour vous assurer que tous les besoins sont satisfaits et que les préoccupations sont prises en compte
• Pour un entrepôt plus flexible, créez plusieurs conceptions qui peuvent être utilisées pendant les périodes de pointe ou pour s'adapter activement à la mise à l'échelle de votre opération
• Créez un calendrier honnête et assurez-vous que toute interruption perçue est communiquée à l'ensemble de votre chaîne d'approvisionnement
• Effectuer une analyse de positionnement
• Identifiez les allées qui pourraient ne pas être productives
• Gardez à l'esprit le principe de Pareto
• Rédigez un design qui utilise, ou mieux, crée espace de rangement supérieur
• Utilisez autant d'espace vertical que possible
• Si la sécurité est un problème, optez pour une disposition en forme de I ou de L
• Pour les stocks à rotation lente, faites de la place pour les étagères à haute densité
• Laissez une zone de préparation suffisante pour que vos allées ne soient pas encombrées
• Prendre des décisions de conception qui optimisent les étapes de vos préparateurs
• Pour les grands espaces qui nécessitent de longues marches, incluez des allées transversales
• Vérifiez, revérifiez et revérifiez vos mesures
• Intégrez de l'espace pour les moniteurs à grand écran, en particulier si l'objectif est de répondre plus rapidement

Lorsque vous avez terminé votre conception, ne vous reposez pas sur vos lauriers. Au lieu de cela, prenez des rendez-vous périodiques pour revoir la conception avec les membres clés de votre équipe. Cela peut révéler des points faibles dans votre opération qui peuvent être résolus avec un simple changement de conception.

Ressources supplémentaires sur les plans d'étage d'entrepôt

Pour plus d'informations sur la façon dont vous pouvez créer un plan d'étage d'entrepôt puissant qui répond le mieux aux besoins de votre entreprise, consultez les ressources suivantes :

• 4 conseils pour planifier efficacement la conception d'un agencement d'entrepôt
• Améliorer l'agencement de votre entrepôt
• Configuration d'un entrepôt :11 conseils qui vous aideront à aménager votre entrepôt
• Comment optimiser votre entrepôt (et développer votre activité)
• 6 conseils pour créer un plan stratégique d'entrepôt
• Les 10 principaux conseils pour la conception d'un entrepôt
• Comment utiliser Sketch pour concevoir des plans d'étage
• Rendez votre entrepôt plus organisé grâce au marquage de ligne
• Conseils de conception d'entrepôt
• Comment optimiser l'agencement de votre entrepôt

Produits et solutions de suivi de Camcode :

• Étiquettes d'entrepôt magnétiques
• Étiquettes de palette
• Marqueurs de tuyaux
• Étiquettes en vinyle
• Étiquettes de code-barres personnalisées
• Étiquettes de sécurité
• Propriété des autocollants
• Étiquettes d'équipement métallique
• Étiquettes UID
• Propriété des balises