Livre blanc :Gaging portatif sans fil intégré pour l'atelier

Dans les années 1980, le concept de collecte de données pour le contrôle des processus a fait un grand pas en avant. C'était à peu près à l'époque où une combinaison de technologie électronique et d'économie permettait au jaugeage de devenir numérique. Avec un signal numérique disponible, il est devenu possible de transférer des informations par câble directement d'une jauge ou d'un indicateur numérique au collecteur de données.

La collecte électronique de données a également stimulé une amélioration majeure de la qualité des données. Avant cette avancée, les données étaient écrites à la main sur une feuille de papier, puis enregistrées dans un ordinateur, ou elles étaient enregistrées dans l'ordinateur directement au point de mesure. Les erreurs ont été pratiquement éliminées grâce au transfert direct des données vers le logiciel d'analyse des données. Lorsque les stratégies de collecte de données électroniques ont été mises en œuvre pour la première fois, l'efficacité de la collecte et la réduction des erreurs se sont considérablement améliorées par rapport aux méthodes de collecte manuelles.

Ces dernières années, la vérification des pièces à une station de mesure avec un outil à main ou une jauge de montage dédiée connectée à un ordinateur via un câble pour la collecte de données était la norme. De nombreux outils manuels et indicateurs numériques comportaient une sortie de données intégrée, et la collecte de données était facile et très rentable. Il était également peu coûteux, rapide, fiable et fournissait une excellente solution pour de nombreuses applications de contrôle de processus et de qualité.

Cependant, cette méthodologie n'était pas aussi utile lorsque la pièce ne pouvait pas être apportée au banc. Faire passer un long câble de la jauge à l'ordinateur était gênant, et si plusieurs dimensions devaient être vérifiées avec différentes jauges, une collection de longs câbles devenait rapidement un gâchis dangereux et enchevêtré.

Ensuite, dans l'évolution de la technologie, des émetteurs radio sans fil enfichables ont été appliqués aux opérations de mesure, ce qui a éliminé les câbles et fourni d'autres avantages. Cependant, cette phase a été plutôt de courte durée. Ils étaient plus coûteux que les systèmes filaires et ergonomiquement encombrants lors de la prise de mesures dans la zone de travail de la machine-outil.

Récemment, la technologie de mesure dans les environnements de fabrication a fait un autre bond en avant. Tout comme les téléphones portables et les périphériques informatiques sans fil intégrés sont devenus courants, la technologie sans fil intégrée se répand dans les ateliers. De petits émetteurs sont intégrés aux indicateurs numériques qui leur permettent de transmettre des données à l'ordinateur de mesure. Chaque émetteur intégré dans l'indicateur numérique utilise un codage de signal légèrement différent qui permet à de nombreuses stations de mesure de communiquer simultanément avec un seul ordinateur.

Aujourd'hui, ces émetteurs intégrés ne sont pas beaucoup plus chers que les câbles de données, ce qui rend le coût plus que justifiable lorsque le câblage seul ne suffit pas. Désormais, avec ces émetteurs minuscules, de très grandes pièces peuvent être mesurées là où elles sont logées, et des pièces peuvent être mesurées dans la machine-outil sans que les câbles ne se coincent dans les outils de coupe et à l'intérieur de la machine. De plus, de nombreux indicateurs numériques fournissent une rétroaction en générant un signal à l'opérateur indiquant que la transmission a été reçue et acquittée par l'ordinateur. Ceci est pratiquement instantané afin de ne pas ralentir l'opérateur, et la plupart des émetteurs peuvent être configurés pour fournir un signal OK ou non à l'utilisateur selon que la pièce est dans la tolérance.

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Précédemment présenté dans Quality Magazine.