Maximiser le ROI dans la fabrication de pièces : Stratégies d'optimisation de processus éprouvées

La fabrication de pièces est un effort compétitif. Pour surpasser votre concurrence, vous devez comprendre pleinement vos coûts. La question est donc : Comprenez-vous assez vos coûts pour savoir où vous pouvez vous améliorer ? L'optimisation de processus peut aider.

Optimisation de processus. Retour sur investissement. Cartographie de la chaîne de valeur. Taux de charge machine. Coût par unité. Ce sont des termes que vous entendrez à l'IMTS tous les deux ans, mais que signifient-ils ?

Ces termes ne sont pas juste des façons fantaisistes de rapporter des informations à votre département comptable. Ce sont, en fait, ce dont vous avez besoin pour comprendre pour trouver les zones dans le traitement des pièces qui peuvent devenir plus efficaces — et efficacement rentables, affirme Bob Goulding, un gestionnaire d'affaires machines-outils pour Seco Tools, qui a présenté « Atteindre une optimisation complète du processus » à une session de conférence IMTS 2018. Nous avons parlé avec Goulding après sa session pour mieux comprendre l'optimisation de processus et le rôle des coûts d'outillage dans les métriques d'efficacité.

Être rentable dans la fabrication signifie être meilleur que vos concurrents — et cela signifie comprendre tous les facteurs qui affectent l'efficacité et le coût total de votre opération. Du fournisseur de matières premières aux outils de coupe dans vos machines CNC, combien coûte tout cela ?

« Le mythe traditionnel est que l'outillage est le bout pointu de l'opération, donc il reçoit tout le focus et toute l'attention sur les coûts », dit Goulding. « Ce que les fabricants omettent souvent de faire, c'est de prendre en compte les frais généraux globaux. Quand vous décomposez le contenu réel et la vraie valeur de l'outillage, c'est généralement seulement autour de 3 à 5 % du coût. »

Il y a donc une énorme opportunité de réduire les coûts en faisant des améliorations de performance dans d'autres domaines, tels que le temps de préparation, le temps de cycle total et le temps d'attente. Mais vous avez besoin de données, et vous devez connaître votre taux de charge machine — qui est généralement le coût horaire total de fonctionnement de la machine y compris la main-d'œuvre.

« Faire simplement tourner une machine ne veut pas dire qu'elle tourne bien », dit-il.

Pendant sa présentation de conférence, Goulding a présenté plusieurs exemples de réduction du coût par unité d'une pièce, ou CPU, pour montrer de grands gains de valeur. Il a détaillé un exemple d'une entreprise qui a exécuté sept opérations d'usinage et a réduit son CPU de 2,01 $ à 1,15 $ en utilisant un outillage plus récent. Si vous fabriquez des milliers de pièces chaque semaine, cela peut se traduire par de grandes économies et plus de production.

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Pour toute notre couverture du salon, allez sur Better MRO à l'IMTS 2018.

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Avant les coûts d'outillage : Comprenez tous vos processus

Avant d'entrer dans les détails des coûts d'outillage, cela vaut la peine de faire vos devoirs — et de mieux comprendre le temps, l'énergie et les décisions dans la fabrication de pièces qui peuvent influencer le résultat.

« Je suis sûr que vous avez rencontré des applications dans votre histoire où vous avez regardé un composant particulier qui est en cours d'usinage et il n'est probablement pas serré aussi fermement que vous le voudriez », a dit Goulding aux participants de la session. L'outil lui-même fait ce qu'il est censé faire, mais le serrage pauvre pourrait affecter négativement la sortie même si la vitesse et les capacités de la machine ont déjà été déterminées dans la conception de fabrication de pièces. Il incombe aux fabricants de revoir le processus complet de fabrication de pièces pour l'optimiser — et devenir plus efficaces.

« Cela a vraiment du sens que les gens regardent tout le processus et fassent une cartographie de la chaîne de valeur de ce qu'est tout le processus pour un composant », dit Goulding à Better MRO. « Typiquement quand vous faites cela, vous trouverez des goulets d'étranglement. De cette identification de goulets d'étranglement, il y a une opportunité de se concentrer et d'améliorer ce processus. »

Mais il y a un de ces termes : cartographie de la chaîne de valeur. Qu'est-ce que c'est ?

« La cartographie de la chaîne de valeur consiste à regarder tous les éléments dans la fabrication du début à la fin de l'usine pour trouver vos coûts généraux », dit Goulding. « C'est regarder tout et demander : Combien de votre temps est passé à ramasser la pièce pour la mettre dans la machine ? Combien de temps est passé à la charger dans la machine ? Combien de ce temps est passé à trouver les bons outils pour usiner cette pièce avant même d'arriver au processus d'usinage du composant lui-même ? »

C'est la même chose avec la finition post-usinage. Devez-vous retirer cette pièce de la machine pour l'ébavurer ? Avec l'usinage à grande vitesse qui utilise des outils conçus pour couper des pièces lisses, vous pourriez être en mesure d'éliminer les étapes de finition du processus de fabrication de pièces entièrement — gagnant du temps, ajoutant plus de pièces à votre production et libérant des dollars vers le profit et l'investissement dans d'autres processus.

« Si vous êtes vraiment intéressé par les vrais coûts des opérations de vos pièces, surtout si vous êtes un propriétaire, vous devez être conscient de combien d'argent vous gagnez », dit Goulding. « Si vous n'apprenez pas cette information, vous ne savez vraiment pas où vous concentrer pour trouver les endroits les plus faciles à améliorer. »

C'est la même chose avec la finition post-usinage. Devez-vous retirer cette pièce de la machine pour l'ébavurer ? Avec l'usinage à grande vitesse qui utilise des outils conçus pour couper des pièces lisses, vous pourriez être en mesure d'éliminer les étapes de finition du processus de fabrication de pièces entièrement — gagnant du temps, ajoutant plus de pièces à votre production et libérant des dollars vers le profit et l'investissement dans d'autres processus.

« Si vous êtes vraiment intéressé par les vrais coûts des opérations de vos pièces, surtout si vous êtes un propriétaire, vous devez être conscient de combien d'argent vous gagnez », dit Goulding. « Si vous n'apprenez pas cette information, vous ne savez vraiment pas où vous concentrer pour trouver les endroits les plus faciles à améliorer. »

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