Le président du Tech Hub KYOCERA SGS partage ses idées sur l'optimisation d'usinage sur mesure

5 questions avec Jason Wells

1. Comment le Tech Hub KYOCERA SGS peut-il fournir une solution optimale à chaque défi client unique ?

Comme une empreinte digitale, chaque application d'usinage est unique. Par conséquent, faire des prédictions générales pour chaque client est un défi. Avec une série si complexe de relations d'ingénierie travaillant simultanément pour usiner un composant, il y a bien trop de variables impactant le résultat global d'une application. Une solution optimisée adaptée à des événements d'usinage uniques dans des installations spécifiques avec leur propre ensemble de variables spécifiques nécessite une approche spécialisée.

2. Quels sont quelques exemples des complexités uniques auxquelles vos clients font face ?

Celles-ci incluraient (mais ne sont pas limitées à) : le serrage d'outil, le montage de pièce, le fluide de coupe ; pression, débit, position, concentration, matériau, traitement, broche ; interface, rigidité, substrat, géométrie, revêtement, programmation, trajectoires, paramètres, engagements, températures, pression/qualité de l'air, maintenance, couples sur divers points d'assemblage. Chaque application unique doit être diagnostiquée et traitée sur une base individuelle en utilisant les ressources disponibles, l'éducation, la technologie et l'expérience. Tout comme un médecin individualise le traitement pour chaque patient, la même philosophie devrait être appliquée pour optimiser complètement chaque application. C'est ainsi que les solutions les plus rentables et les plus performantes sont réalisées.

3. Comment l'industrie de l'outillage de coupe en constante évolution a-t-elle impacté votre organisation ?

Cela a été témoin à travers l'évolution de notre portefeuille de produits. Pendant de nombreuses années, notre industrie avait une mentalité "taille unique" d'une hélice standard à 30 degrés, configuration de rake et de dégagement standard. C'était votre géométrie pour l'acier, l'aluminium, le titane, ou tout autre matériau rencontré. Comme cela se produit souvent, l'industrie a mûri, forçant les aspects des relations d'ingénierie complexes dans l'usinage à se réinventer. Cela a un effet domino sur toutes les variables associées, nous forçant ainsi à faire évoluer nos designs.

4. De quelles façons cela a-t-il changé l'état d'esprit de la façon dont KYOCERA SGS Precision Tools conçoit les outils de coupe ?

À mesure que la technologie évolue, nos processus doivent aussi évoluer. Les outils de coupe ne font pas exception. C'est une nouvelle façon de penser pour KYOCERA SGS et peut être d'un bénéfice énorme pour l'industrie. Comme une équipe de course conçoit des pneus de course pour optimiser la performance, le même état d'esprit doit être appliqué pour gagner dans un environnement d'usinage. Bien que la fabrication d'outils à grande échelle soit efficace, elle a présenté une opportunité de traiter chaque défi client avec l'attention individuelle qu'il nécessite.

5. Comment le Tech Hub KYOCERA SGS peut-il finalement faire progresser l'avenir de l'industrie de l'outillage ?

Le marché est plus sophistiqué, les technologies s'améliorent, la concurrence mondiale évolue constamment. L'analyse de chaque application, la reconnaissance des variables uniques qui peuvent impacter cette application et l'application d'une solution d'outillage personnalisée est un avantage concurrentiel vital que le Tech Hub KYOCERA SGS peut maintenant fournir. KYOCERA SGS tire parti de cette technologie sans précédent pour non seulement livrer un outil, mais une solution bien pensée et unique. Nous nous efforçons de renforcer la chaîne des relations d'ingénierie et d'appliquer nos connaissances pour répondre dynamiquement à chaque défi. Nous évoluons d'une approche taille unique vers une approche de solution multidimensionnelle. Les outils spéciaux d'aujourd'hui aident à inspirer l'évolution vers l'outil standard de demain.

Pour une visite rapide de l'installation du Tech Hub en Virginie, regardez cette courte vidéo.

Précédemment présenté dans Aerospace Manufacturing and Design.