Technologie d'usinage de précision : atteindre une précision inégalée sur composants complexes

Pour créer des pièces d'application, les entreprises peuvent utiliser l'usinage de précision comme méthode de fabrication. Les processus impliquent coupe, tournage, fraisage, rectification, sciage, alésage pour enlever des quantités spécifiques de matière d'une pièce brute jusqu'à obtenir la pièce. Cette méthode fait face à des défis uniques pour produire des pièces hautement précises aux formes géométriques extrêmement complexes. Pour respecter les spécifications clients, différentes technologies d'usinage de précision sont utilisées.

Qu'est-ce que la technologie d'usinage de précision ?

Autrefois, cette méthode reposait uniquement sur des outils manuels opérés par des techniciens hautement qualifiés. Ils effectuaient d'innombrables calculs, mesures et réglages d'équipement pour former la pièce aux dimensions appropriées. Chaque équipement nécessitait son propre technicien. Bien qu'ils puissent produire des milliers de pièces par lots, la probabilité de rebuts par inexactitude était présente.

Avec l'avancée technologique, les équipements d'usinage de précision intègrent des commandes numériques (CNC). Le processus CNC utilise un logiciel automatisé avec fonctions prédéfinies. Ces fonctions et mouvements sont transmis à la machine via le programme préparé qui contrôle la tâche de fabrication. La technologie définit la vitesse de la machine, profondeur de passe, vitesse d'avance, rotation des outils, fixations d'outils et plateaux porte-pièces, etc. Ce programme effectue les calculs rapidement et précisément sur données entrées, les calculs étant automatiques.

Types de technologies

La conception assistée par ordinateur (CAO) et la fabrication assistée par ordinateur (FAO) sont les deux logiciels les plus courants avec l'usinage CNC. Un outil d'usinage de précision peut avoir un logiciel CAO ou une combinaison CAO/FAO.

• CAO : Un modèle visuel est créé à partir des spécifications et données de la pièce. Des modifications peuvent être apportées plus aisément pour atteindre un niveau de précision plus élevé avant le début de la fabrication.
• FAO : Le logiciel prépare un modèle CAO pour l'usinage en vérifiant la précision et en créant un chemin d'outil. Le logiciel FAO définit tous les paramètres machine (vitesse de coupe, hauteur de coupe, etc.) ainsi que l'orientation de la pièce.

Avantages de la technologie d'usinage de précision

La technologie d'usinage de précision permet au fabricant d'améliorer son efficacité et ses capacités de précision. Elle permet à moins d'opérateurs d'utiliser le système, les techniciens restants pouvant effectuer d'autres tâches. Souvent, une entreprise utilise à la fois machines manuelles et CNC selon le projet pour offrir le meilleur ensemble d'avantages aux clients.

Le client réalise aussi des économies. Cette technologie assure la répétabilité pour pièces en lots faibles et forts. Elle réduit les pièces de mauvaise qualité rebutées pour mauvaises dimensions et spécifications.

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