La remise à neuf guide les stratégies d'investissement machine pour une performance optimale

De nombreux fabricants en opération depuis des décennies luttent avec des questions similaires quand il s'agit de leurs machines plus anciennes. La maintenance régulière est un must, bien sûr. Mais qu'en est-il de ramener votre équipement à cette efficacité et qualité optimales qu'il avait quand il était neuf ?

Rick Moscarino, Spécialiste Senior Développement Produit/Applications pour Ultra Tech Machinery, reçoit cette question au moins une couple de douzaines de fois par an. Trouver le bon groupe d'ingénierie est clé pour obtenir les réponses qui vous bénéficient le plus.

« Un remiseur à neuf devrait connaître la fabrication sur le bout des doigts. Et ils devraient savoir qu'il y a un potentiel énorme dans la remise à neuf de machines ou la reconstruction d'un composant d'une machine critique », a dit Moscarino.

Ce potentiel est clé. Au lieu de simplement restaurer une machine, la remise à neuf peut la rendre meilleure, particulièrement car les besoins ont pu changer depuis son achat. Les commandes peuvent être rétrofitées, et des mises à niveau sont possibles à presque n'importe quel stade du processus. Avec des années d'expérience dans le domaine, Moscarino note qu'un bon remiseur à neuf est capable de minimiser la perturbation, améliorer la fonctionnalité et aider une entreprise à donner une nouvelle vie à des systèmes critiques.

« Je pose deux questions importantes chaque fois que je parle avec un client sur la possibilité de remise à neuf. Premièrement, quelles sont les perspectives sur 5 à 10 ans pour la machine ? Et deuxièmement, quels systèmes sont requis pour répondre aux besoins actuels ? »

Du fait de l'importance de cette entreprise, Moscarino recommande aussi que les entreprises posent une série de questions critiques quand elles envisagent la remise à neuf.

Quelle est l'approche des mises à niveau ?

Moscarino a dit : « Nous apportons toujours des idées de mise à niveau au travail. Il n'est pas inhabituel pour nous de reconfigurer des composants à des standards meilleurs que ceux de l'OEM d'origine. Nous faisons plus d'ajustements que ceux qui ont probablement été faits par le fabricant d'origine, permettant aux composants d'user plus longtemps. »

Les directives de sécurité changent souvent. Le processus garantira-t-il que les standards actuels sont respectés ?

Dans le cas d'une entreprise, l'équipe de Moscarino chez Ultra Tech Machinery a fait des mises à niveau sur des composants de sécurité obsolètes quand les contrôles de sécurité et les protections n'étaient pas aux normes. Une telle révision et mises à niveau de sécurité devraient se produire à chaque reconstruction. Parce que les standards évoluent toujours en réponse aux développements de l'industrie, cette étape est cruciale.

Ont-ils l'étendue de capacités pour gérer votre travail ? Sont-ils prêts à travailler sur site ?

La remise à neuf n'est pas un projet qu'un petit atelier peut entreprendre. C'est un processus stratégique, sensible au temps. « Nos équipes d'installation sont hautement efficaces », a dit Moscarino. « Nous pouvons dédier des équipes sur plus d'un travail simultanément. » Ces équipes sont très engagées à l'usine, disponibles pour réunions et revues de production. Quand ils arrivent pour l'installation, c'est fait avec précision pour atténuer les temps d'arrêt inutiles.

Posent-ils des questions auxquelles vous n'auriez pas pensé ?

Exigences pour prévisions de support ingénierie direct sur viabilité système — il y a beaucoup de problèmes qui viennent avec une approche stratégique de ce travail. Un remiseur à neuf devrait penser au-delà de l'état actuel de votre processus et vous aider à penser de cette façon aussi.

Quelle est la structure de communication ?

L'équipe vous rencontrera-t-elle sur site aussi souvent que nécessaire ? Fourniront-ils des plans d'installation de projet, dessins, et documentation ? Y a-t-il un service et support dédié ? Vous devriez vous sentir aussi confiant dans l'approche de remise à neuf que vous le seriez dans un projet de conception-construction complètement nouveau.

Les composants sont-ils obsolètes, difficiles à obtenir ou hors production ?

Travailler avec un remiseur à neuf qui peut faire de l'ingénierie inverse sur les pièces vous fait gagner du temps et de l'argent. Un OEM peut ne pas avoir la pièce en stock, peut avoir des expéditions outre-mer ou autres retards systémiques. Dans un cas, Ultra Tech a pu économiser à une entreprise 10 000 $ sur chacune de quatre machines, tout en complétant le travail en 8-10 semaines, pas les 20 qui auraient été requises pour de nouvelles installations OEM. Et une fois la pièce conçue, un bon remiseur à neuf peut la reproduire au besoin, pour un processus plus durable et économiseur d'argent.

Comprennent-ils votre business et traitent-ils votre projet en conséquence ?

Le remiseur à neuf devrait être capable de gérer votre reconstruction comme un projet d'ingénierie spécial, avec demandes de réception, documentation, dessins, et contrôles et équilibres qui se rapportent à votre industrie et processus.

Ce n'est pas un cas de taille unique. Votre consultant en remise à neuf devrait être capable de vous conseiller sur l'étendue de votre projet, basé sur divers niveaux de refabrication d'une machine ou de ses composants. Moscarino a vu tous types de projets de remise à neuf, simples et complexes, et apprécie les défis que chacun présente.

« À un moment donné dans chaque remise à neuf, nous trouvons une solution que aucun de nous n'avait vue avant, quelque chose qui fera gagner du temps ou de l'argent à notre client ou améliorera dramatiquement comment ils font tourner leurs systèmes », a dit Moscarino. « C'est le moment où la valeur d'un processus de remise à neuf intelligent devient évidente. »

Précédemment publié dans Industrial Machinery Digest.