Conception pour l'assemblage et son utilisation dans la fabrication de produits

L'un des problèmes de la fabrication de produits est le problème de la traduction des besoins des consommateurs en conceptions de produits finaux. Les entreprises manufacturières s'accordent à dire qu'il doit y avoir une évolution dans le processus de production, ce qui a conduit à ce que nous appelons la conception pour l'assemblage. La conception de l'assemblage est cruciale car elle garantit que les fabricants restent pertinents et qu'ils peuvent répondre aux demandes sans fin de leurs clients.

Les processus de développement de produits ont subi des modifications massives au fil des ans. En effet, la conception du processus de fabrication et d'assemblage facilite la production rapide de produits principalement à un coût réduit. Dans cet article, nous examinerons de plus près la conception pour l'assemblage, les directives DFA et son importance pour les processus de production. Allons droit au but.

Qu'est-ce que la conception pour l'assemblage ?

La conception DFA pour l'assemblage est un processus de conception de produit qui vise à simplifier la conception d'un produit en réduisant son nombre de pièces. Par conséquent, cela minimise les coûts et augmente la facilité d'assemblage.

DFA, en tant qu'outil rentable, aide les équipes de conception de produits car il permet d'améliorer la conception des produits avant la production réelle. Par conséquent, ils peuvent se concentrer davantage sur la fonctionnalité et la facilité d'assemblage du produit. Moins de pièces d'assemblage dans un produit signifie que le produit est plus facile à assembler, moins de temps est nécessaire et cela conduit à un coût d'assemblage minimisé.

L'objectif principal de DFA est de minimiser les coûts et de réduire les pièces d'assemblage du produit. Cependant, son application à la conception de produits a permis d'améliorer la qualité et la durabilité des produits et de réduire les stocks de pièces et les équipements de production.

Importance de la conception pour l'assemblage

• Il réduit le temps de production

DFA permet d'optimiser la conception en éliminant les multiples révisions et modifications de conception. Par conséquent, il élimine les retards de production, permettant la fabrication rapide de nouveaux produits.

• Réduction des coûts

DFA garantit de meilleures conceptions de produits à un coût réduit. En effet, il utilise moins de pièces dans la conception du produit.

• Il réduit le gaspillage de matériel

DFA élimine le besoin d'essais répétés pendant la production. Par conséquent, cela réduit le gaspillage de matériaux de production.

• Elle a plus de chances de fabriquer des produits fiables

DFA garantit des produits plus fiables en réduisant le nombre de pièces d'assemblage, réduisant ainsi le risque de panne.

• Démontage

Alors que la conception de l'assemblage vise à faciliter le processus d'assemblage, elle réduit également le processus de démontage. Celle-ci est essentielle car elle garantit l'entretien et la réparation des produits.

• Automatisation

La conception de l'assemblage permet l'automatisation des processus de production car les pièces d'assemblage sont alignées par des machines ou des robots. Cette fonction d'auto-alignement garantit une production rapide et facile.

Applications de la conception DFA pour l'assemblage

La conception pour les applications de fabrication et d'assemblage concerne divers secteurs qui traitent de la conception de produits de consommation. Ceci est également plus intense dans les secteurs à forte demande de biens qui souhaitent toujours maintenir une qualité et une efficacité élevées.

Dans de nombreuses entreprises, la conception pour la fabrication et l'assemblage est une exigence importante. Par exemple, certaines entreprises veulent réduire le coût de production tandis que d'autres veulent produire plus de quantités sans avoir à employer plus de main-d'œuvre. L'objectif de certaines autres entreprises pourrait également être de simplifier leur produit et d'améliorer sa fiabilité. Quelles que soient les exigences variées de ces entreprises, la conception pour l'assemblage s'applique à leurs processus de production et garantit les résultats souhaités.

Différences entre DFA et DFM

Il est essentiel d'examiner un produit et de rechercher des moyens d'améliorer sa conception et sa fonction. Cette amélioration passe souvent par deux processus :

• Conception pour l'assemblage (DFA)
• Conception pour la fabrication (DFM)

Les deux processus partagent une fonction similaire d'amélioration de la conception et de la fonctionnalité d'un produit. Cependant, ils possèdent certaines variations.

Que sont les fonctions DFM et DFA ?

La conception pour l'assemblage, DFA, simplifie la structure du produit en réduisant les composants et en minimisant le nombre d'opérations d'assemblage nécessaires. Cependant, la conception pour la fabrication simplifie la complexité du processus de fabrication en réduisant le coût de production et en choisissant les matériaux les plus rentables.
Ils diffèrent dans leur fonctionnement

Les deux processus de conception visent à rendre les conceptions de produits faciles à fabriquer et à raccourcir le temps de cycle de production. Néanmoins, leur fonctionnement diffère.

DFA se concentre sur la réduction des composants et des pièces nécessaires à la création d'un produit. Cependant, DFM se concentre sur le choix de pièces et de fonctionnalités rentables dès le début de la conception des produits pour les opérations de fabrication.

La conception pour l'assemblage et la conception pour la fabrication sont toutes deux utilisées simultanément dans les processus de fabrication. C'est ce qu'on appelle la conception pour la fabrication et l'assemblage (DFMA).

Consignes DFA

Il existe de nombreuses directives DFA concernant la conception pour l'assemblage et son application aux processus de production. Cependant, nous en avons souligné quelques-uns ci-dessous :

• Réduire le nombre de pièces

Cherchez des moyens d'intégrer des pièces. Plutôt que de les avoir en tant que pièces individuelles, faites-les ensemble avec la fonction de chaque composant.

• Fixations intégrées

Bien que des vis puissent être nécessaires dans certains cas, leur assemblage nécessite plus de temps, d'outils et d'efforts. Cependant, pensez à utiliser des attaches intégrées telles que des languettes et des ajustements à pression qui ne nécessitent pas d'outils et facilitent l'assemblage.

• Utiliser des pièces uniformes

Vous avez été confronté au problème de remontage d'un produit car vous avez essayé de mettre la mauvaise vis dans un trou ? Si c'est le cas, évitez cela en assurant l'uniformité de toutes les parties du produit. Par conséquent, vous pouvez vous assurer que l'équipe de production peut utiliser le même outil pour assembler les produits.

• Utiliser des conceptions modulaires

Décomposez les pièces de votre produit en petites unités standardisées contenant des composants pré-assemblés intégrés dans divers produits. Par conséquent, vous avez l'assurance que cela permet un assemblage facile et que les ingénieurs peuvent facilement utiliser des pièces pour les réparations.

• Rendre les pièces uniques et identifiables

Chaque pièce doit s'adapter à sa position de conception, même si cela signifie ajouter de nouvelles fonctionnalités pour distinguer les pièces les unes des autres. La bonne pièce ne doit pas s'insérer dans le mauvais port de la conception.

• Faites simple

Non seulement une conception simple débarrasse l'équipe de fabrication de la confusion, mais elle nécessite également moins de pièces. par conséquent, cela réduit les coûts de production. Autant que possible, évitez une conception complexe lorsqu'une conception simple peut remplir efficacement la même fonction.

Quels sont les meilleurs conseils pour une conception efficace pour l'assemblage ?

Vous trouverez ci-dessous quelques conseils que vous pouvez ajouter à la directive et qui peuvent vous aider pendant le processus de conception.

• Introduire la conception de l'assemblage au début

Cela est nécessaire pour visualiser et traduire les besoins des clients en une conception de produit efficace pour les processus de fabrication.

• Tenez compte de la nature du produit avant la production

Il s'agit de vérifier les exigences d'assemblage et de déterminer le besoin d'entretien ou de réparation.

• Effectuer une prévision des problèmes pouvant survenir

Lors de la conception d'un produit, vous devez prévoir les problèmes pouvant survenir en raison d'un assemblage négligent, réparer une pièce et trouver des solutions à résoudre.

• Créer des prototypes

Créez des prototypes pour tester les processus d'assemblage à la recherche de défauts et apporter des corrections si nécessaire.

• Réaliser le processus d'assemblage dans les conceptions modulaires

Cela doit être fait de manière à ce que chaque pièce soit assemblée différemment du produit principal. Cela peut être vital lors de l'entretien ou de la maintenance, car les ingénieurs peuvent facilement démonter les modules défectueux pour les réparer sans démonter toute la création.

Conclusion

La conception de l'assemblage offre une gamme d'avantages. Cependant, son importance principale est due à son intégration dans la conception et la production des produits. Cet article parlait de la conception pour l'assemblage, des directives DFA et de son importance pour la fabrication du produit. Bien qu'il vous fournisse les connaissances nécessaires sur le DFA et la conception pour la fabrication et l'assemblage, il est essentiel d'embaucher un fabricant qui comprend sa valeur. Pour les meilleures méthodes, chez RapidDirect, nous pouvons garantir la rapidité, la facilité du processus de conception et la réduction des coûts de fabrication de votre produit. Vous pouvez télécharger un fichier CAO et obtenir un devis instantané. Cependant, si vous rencontrez un problème, vous pouvez consulter notre équipe d'assistance pour obtenir des conseils de fabrication.

FAQ

Quelle est l'importance de la conception pour l'assemblage dans les processus de production ?

Les processus de production représentent un pourcentage important du coût de fabrication d'un produit, et la plupart du temps, ces processus peuvent être compliqués et prendre du temps. Cependant, la conception pour l'assemblage garantit une planification appropriée en fournissant un processus de conception simple au début qui simplifie le produit, réduit les coûts et garantit un assemblage plus rapide des produits.

Pourquoi est-il important de simplifier les étapes d'assemblage ?

La simplification des étapes d'assemblage d'un processus de production élimine la confusion lors de l'assemblage. Cela signifie également que vous pouvez obtenir une pièce pour exécuter diverses fonctions car il s'agit d'une fusion d'autres composants.