L'impact de l'impression 3D sur le secteur de l'usinage

Si vous avez suivi les derniers développements de l'impression 3D, vous avez peut-être entendu des prédictions selon lesquelles les processus de fabrication traditionnels seront bientôt transformés par cette technologie révolutionnaire.

Pour le moment, cependant, il est peu probable que cela se produise dans les prochaines années. Bien que l'impression 3D devienne rapidement incontournable dans de nombreux domaines, il reste, du moins pour l'instant, une place pour l'usinage "traditionnel" dans la fabrication de produits tels que les pièces mécaniques. Découvrez pourquoi.

L'impression 3D et ses limites actuelles

L'impression 3D présente de nombreux avantages qui ont déjà été évoqués dans de nombreux articles. Il y a un sentiment de satisfaction indéniable à voir un objet apparaître sous vos yeux.

Le coût de cette satisfaction peut cependant être énorme. Essentiellement, le fait que le matériau doit être ajouté une petite quantité à la fois impose des restrictions à la fois sur les matériaux pouvant être utilisés et sur les propriétés finales du matériau.

Le matériau doit changer de phase

La plupart des technologies d'impression 3D exigent que le matériau de base soit à l'état liquide lorsqu'il est ajouté à l'unité en production. Une fois ajouté, ce liquide se solidifiera soit par refroidissement, soit par une réaction chimique entraînée par la lumière. Ce changement de phase ne progresse pas de manière fluide et régulière dans l'unité comme dans le moulage, le moulage ou l'extrusion, qui sont des méthodes typiques utilisées pour créer le matériau à partir duquel des pièces telles que des engrenages sont fabriquées. Par conséquent, les propriétés du matériau ne sont pas nécessairement réparties uniformément dans tout l'objet.

Un processus d'impression 3D qui ne nécessite pas de changement de phase est le frittage laser sélectif (SLS). La principale limitation de ce processus est que la fusion de fragments de matériaux séparés a tendance à laisser des espaces qui affectent la densité, la résistance, la finition de surface et de nombreuses autres propriétés physiques.

L'unité doit être fabriquée couche par couche

Une autre limitation de l'impression 3D est que l'unité doit être fabriquée couche par couche. Cela laisse le matériau anisotrope, c'est-à-dire ayant des propriétés différentes selon la direction de la charge qu'il devra subir. Cette caractéristique est également observée dans les matériaux biologiques tels que le bois et les clous, qui se cassent ou se déchirent plus facilement s'ils sont soumis à certaines pressions.

L'usinage vous permet de choisir parmi une large gamme de matériaux

Les pièces issues de l'usinage de précision permettent l'utilisation d'une large gamme de matériaux. Celles-ci sont généralement plus cohérentes que les pièces imprimées en 3D car elles sont créées indépendamment de l'opération d'usinage. Ils peuvent donc être étirés pour aligner des molécules dans une direction particulière, résister à des traitements thermiques pendant des heures ou subir d'autres traitements incompatibles avec le procédé d'impression 3D. Cette polyvalence permet d'utiliser pratiquement n'importe quel matériau d'ingénierie et de bénéficier des avantages particuliers de chacun.

Faites confiance aux professionnels de l'usinage

S'il est important de se tenir au courant des dernières avancées techniques telles que l'impression 3D, il est tout aussi important de ne pas se laisser distraire par toutes les nouvelles technologies au point d'oublier l'efficacité des outils et méthodes d'usinage traditionnels.

Si vous souhaitez en savoir plus sur l'usinage de pièces ou sur les différents services liés à ce secteur, n'hésitez pas à contacter l'équipe de Braidwood Industries. Notre équipe saura vous éclairer, ainsi que vous proposer les meilleures solutions en usinage, en mécanique industrielle et en fabrication d'engrenages et d'outillage.