L'économie de l'usinage des métaux

L'usinage des métaux est souvent un processus très difficile, et de nombreux aspects doivent être pris en compte, notamment les coûts des matériaux et les temps de préparation, car certains métaux nécessitent des considérations particulières avant l'usinage. Si des outils de haute qualité spécialement conçus pour couper des métaux spéciaux ne sont pas utilisés pendant le processus d'usinage, la pièce peut devoir être retravaillée et de nouveaux matériaux peuvent devoir être achetés, ce qui peut affecter négativement la valeur de la production.

La meilleure approche pour éviter ces tracas consiste à comprendre les défis liés à l'économie de l'usinage des métaux et à les aborder avec des stratégies à l'épreuve des défaillances, telles que l'achat de métaux restants de haute qualité à un coût bien inférieur auprès d'un fournisseur de métal local.

Défis pour l'économie de l'usinage des métaux

L'usinage des métaux peut souvent être un processus coûteux qui génère beaucoup de déchets de matériaux. Ci-dessous, nous détaillons quelques-uns des défis d'usinage les plus coûteux.

Coûts matériels

Certaines applications nécessitent des alliages métalliques spécifiques pour correspondre aux normes de performance souhaitées. Par exemple, les alliages spéciaux tels que le titane et l'Inconel sont hautement souhaitables pour les applications à haute contrainte et corrosives; cependant, ils sont nettement plus chers que les alliages courants comme l'acier et l'aluminium et sont tout aussi difficiles à usiner. À moins que vous ne les usiniez correctement, cela peut avoir un impact négatif sur l'économie de l'usinage des métaux en termes de déchets de production indésirables et d'achats de matériaux supplémentaires.

Temps de préparation initial

Certains alliages métalliques, comme l'aluminium et le titane, sont faciles à usiner, tandis que d'autres peuvent être difficiles à travailler. Par exemple, tous les alliages de nickel tels que l'Invar, l'Inconel et le Monel sont très difficiles à usiner à l'état recuit. Les surfaces de ces alliages ont tendance à subir une déformation plastique en amont de l'outil et à former une couche dure trop difficile à pénétrer lors de l'opération ultérieure. Ainsi, ils nécessitent des considérations particulières.

La coupe de tels alliages nécessite le plus grand outil possible, ainsi qu'une configuration rigide pour fournir un dissipateur thermique maximal et minimiser les vibrations. Par exemple, vous pouvez avoir besoin de scies à ruban plutôt qu'une scie à métaux manuelle pour couper des formes délicates et des angles personnalisés. Enfin, les produits finis peuvent devoir être recuits après usinage pour relâcher les contraintes et assurer la stabilité dimensionnelle. La prise en charge de toutes ces configurations initiales prendrait un temps considérable, ce qui entraînerait des retards de traitement et des coûts supplémentaires.

Déchets de matériaux

Il est presque impossible d'éviter les déchets de matériaux provoqués par des erreurs humaines ou des dysfonctionnements de la machine lorsque vous essayez de couper vous-même des métaux à la bonne taille. Parfois, un matériau de mauvaise qualité peut également entraîner une mauvaise qualité des copeaux. À long terme, cela peut vous coûter des achats de matériel supplémentaires au fil du temps, ainsi que des retouches inutiles.

Comment optimiser les coûts d'usinage

Bien que l'usinage des métaux soit confronté à de nombreux défis, notamment en termes de dépenses, les fabricants et les ateliers d'usinage peuvent optimiser la valeur de la production.

Acheter des restes de métaux

Un processus de fabrication en vrac génère une énorme quantité de restes de métal utilisables. Ces restes peuvent être très utiles pour les petits commerçants et les fabricants. Si votre projet ne nécessite pas spécifiquement de métaux provenant directement de l'usine, vous pouvez acheter ces restes à un prix très compétitif. Le plus grand avantage des restes de métal est qu'ils sont facilement disponibles :vous n'avez pas à faire face à des flambées de prix et à des problèmes de stock limités comme avec les nouveaux métaux.

Commander des métaux découpés avec précision

Couper l'acier inoxydable ou d'autres alliages durs à des dimensions et des tolérances spécifiques est extrêmement difficile. Si vous ne disposez pas d'équipement spécial pour couper les métaux à haute résistance, profitez du service de sciage de précision d'un fournisseur de métaux local pour éviter les tracas inutiles. Avec un prestataire de services idéal, vous pouvez obtenir précision et qualité à chaque commande. Par la suite, vous n'aurez pas à gérer les déchets de matériaux, les achats excessifs ou les processus de recyclage des déchets.

Partenariat avec un fournisseur de métal local

Compte tenu de l'importance des restes de métal coupés avec précision pour l'économie de l'usinage des métaux, il est impératif de s'associer à un fournisseur de métal local disposant d'un stock important de restes de métal vérifiés facilement disponibles à l'achat à des coûts bien inférieurs à ceux des nouveaux métaux provenant directement de l'usine.

Certains fournisseurs de métaux peuvent également disposer de grands outils de coupe et de l'expertise nécessaire pour usiner facilement des alliages spéciaux. Ils peuvent couper les bords des restes de métal que vous achetez en fonction de vos dimensions requises, ce qui vous fait gagner un temps considérable. Contrairement aux nouveaux métaux, les restes ne sont pas accompagnés de rapports d'essais en usine. Cependant, vous pouvez vérifier la composition de leurs matériaux à l'aide de technologies de spectrométrie avancées telles que la fluorescence des rayons X (XRF).

Coupe de métal abordable dans la région de la baie

Avec plus de deux décennies d'expérience au service de la région de la baie de San Francisco et à l'échelle nationale, Industrial Metal Service fournit et recycle non seulement les métaux et les restes de métal, mais coupe également vos achats de métal sur mesure, vous permettant ainsi d'économiser du temps et de l'argent.

Pour votre commodité, nous avons des scies à la fine pointe de la technologie conçues pour couper avec précision des métaux spécifiques. Pour vos besoins de sciage d'aluminium, notre scie à ruban MetlSaw NF12-T12 est conçue pour couper rapidement et facilement de grandes plaques de métal non ferreux tout en respectant les tolérances les plus strictes, et pour couper des métaux spéciaux tels que le titane, notre scie à ruban Amada PCSAW 530 X avec coupe pulsée. La technologie peut couper efficacement avec une résistance plus faible et un écaillage plus court, produisant des charges thermiques plus faibles.