Révolutionner la boulangerie : comment l'automatisation robotique optimise la production

Precision Automated Technology a produit un livre blanc intitulé L'automatisation robotique rationalise la fabrication dans l'industrie de la boulangerie.

Precision a résolu un problème de fabrication complexe dans l'industrie de la boulangerie en intégrant l'automatisation robotique avec les robots Fanuc séries R-2000 et M-700.

Le livre blanc peut être téléchargé ici. Le contenu du livre blanc ainsi que la vidéo du projet final se trouvent dans les informations ci-dessous.

L'automatisation robotique rationalise la fabrication dans l'industrie de la boulangerie.

Points clés

Les exigences du projet peuvent créer des défis de production qui nécessitent une résolution de problèmes unique.
L'exigence d'utiliser la même ligne de convoyeur pour plusieurs lignes de produits a créé un problème logistique. Precision Automated Technology a été chargé de résoudre un problème d'espace et de taux de production créé par les exigences du projet.

Les techniques de fabrication traditionnelles sont souvent lentes, encombrantes et grignotent les profits.
La solution traditionnelle au problème créé était d'investir dans plusieurs convoyeurs interchangeables, chacun conçu de manière unique pour s'adapter à différents cycles de production.

L'automatisation robotique permet aux lignes de production d'être plus flexibles, rationalisées et rentables.
Precision Automated Technology a résolu le problème créé par l'exigence du projet en intégrant l'automatisation robotique équipée d'un outillage de bout de bras (EOAT) à changement rapide.

Le défi

Precision Automated Technology a été approché par une entreprise de boulangerie qui produit des dizaines de milliers de gâteaux et cupcakes chaque jour. L'entreprise de boulangerie avait pour objectif et exigence de projet de rationaliser la production en utilisant les mêmes lignes de convoyeur pour plusieurs produits de boulangerie. Pour ce projet, il s'agissait de gâteaux et cupcakes de tailles et d'orientations multiples. À la production de pointe, 1 200 cupcakes par minute descendaient le convoyeur, prêts à être sortis de leurs moules de cuisson et placés sur la ligne d'emballage.

Cette exigence de production et ce taux de cycle créaient un problème unique. Comment une seule ligne de convoyeur peut-elle accueillir plusieurs produits à des taux différents tout en restant rationalisée et rentable ?

Solutions existantes

La solution traditionnelle pour un tel projet était de construire plusieurs convoyeurs à échanger dans et hors de la ligne de production. Chaque convoyeur devait également être construit avec un outillage conçu de manière unique pour aider au transfert de la ligne de cuisson à la ligne d'emballage.

Ces convoyeurs supplémentaires fournissent une solution coûteuse et créent un problème d'espace sur le sol de l'usine. Pensez à une voie ferrée quand les wagons ne bougent pas. Ils doivent être stockés quelque part pour dégager le chemin pour les trains en mouvement. L'espace au sol de l'usine est précieux, et l'utiliser comme espace de stockage est contre-intuitif pour le processus de fabrication et la rentabilité.

Ainsi, bien que des convoyeurs interchangeables supplémentaires fournissent une solution, ils n'offrent pas de solution rationalisée ou rentable.

La solution de Precision Automated Technology

Precision Automated Technology a conçu une solution qui incorporait quatre robots Fanuc. Deux robots de la série Fanuc R-2000 et deux robots de la série Fanuc M-700.

Les deux robots Fanuc R-2000 utilisent le vide pour retirer rapidement et en toute sécurité les gâteaux et cupcakes de la ligne de cuisson et les placer sur la ligne d'emballage.

Les cupcakes descendant la ligne de cuisson présentaient un défi unique. Une fois retirés des moules par les robots, le motif d'emballage/placement devait changer pour être organisé pour un placement correct sur la ligne d'emballage. L'outillage de bout de bras (EOAT) sur les robots Fanuc R-2000 réorganisait le motif des cupcakes à la volée tout en les déplaçant vers la ligne d'emballage.

Les deux robots Fanuc M-700 utilisaient le vide pour dénicher l'emballage en coquille et le placer sur la ligne d'emballage. Les quatre robots coordonnaient un mouvement de prise et placement si efficacement que suivre les 1 200 cupcakes par minute semblait presque sans effort.

Lorsqu'une ligne de produits différente de gâteaux ou cupcakes descendait le convoyeur, l'EOAT sur les Fanuc R-2000 et M-700 pouvait être rapidement changé pour s'adapter au nouveau produit à dépanner et dénicher robotiquement.

Est-il temps d'automatiser ?

Lorsque vous envisagez d'automatiser vos processus de fabrication de boulangerie, plusieurs éléments sont à considérer.
– Avez-vous besoin d'une solution de dépannage ou de déniçage à haute vitesse ?
– Avez-vous besoin d'une cellule flexible qui permettra un changement rapide d'outillage ?

– Avez-vous besoin d'une solution clé en main personnalisée ?
– Avez-vous besoin d'utiliser le même convoyeur pour plusieurs lignes de produits ?

Si vous avez répondu oui à l'une des questions ci-dessus, l'intégration de l'automatisation robotique à votre processus de fabrication est votre meilleure solution.

Precision Automated Technology a une variété d'options pour s'adapter au mieux à vos besoins de projet. Qu'il s'agisse de l'intégration d'une petite cellule robotique unique ou d'une cellule multi-robots à haut débit, Precision Automated Technology a la solution parfaite.

Conclusions

Les exigences de fabrication nécessitent souvent des solutions uniques. Dans ce cas, il s'agissait d'intégrer deux robots Fanuc R-2000 et deux robots Fanuc M-700 dans la section de dépannage et déniçage de la ligne de boulangerie. L'automatisation robotique a permis à plusieurs lignes de produits d'utiliser le même convoyeur. Lorsque différents produits descendaient le convoyeur, l'outillage de bout de bras (EOAT) pouvait s'adapter rapidement.

L'intégration de l'automatisation robotique a résolu un problème unique qui a permis de maintenir la production rationalisée et rentable.

Pour plus d'informations sur la façon dont l'automatisation robotique peut améliorer vos besoins de fabrication, veuillez contacter Precision Automated Technology.

À propos de Precision Automated Technology

Fondée en 1994 par Pat Johnson, Precision Automated Technology, Inc, transforme depuis des tâches et processus de production complexes et intensifs en main-d'œuvre en systèmes automatisés fonctionnant en douceur. Grâce à l'intégration des dernières technologies robotiques et systèmes de contrôle, nous sommes en mesure de faire gagner du temps et de l'argent à nos clients tout en augmentant le débit et la qualité. Nous excellons à fournir des solutions là où les solutions « sur étagère » ou « standard » n'existent pas. Nous fournissons de l'équipement qui sera un investissement dans l'avenir de l'entreprise de nos clients. Notre réputation d'intégrateur d'automatisation et de robotique performant vient de notre capacité à fournir des solutions personnalisées à des exigences de projet uniques et exigeantes. Nous sommes en mesure de fournir des solutions complètes sur mesure à toutes les étapes critiques d'un projet, de la conception conceptuelle à l'installation et au support. Notre installation d'ingénierie et de fabrication est située à North Salt Lake, UT. Notre bâtiment a été conçu et construit selon nos spécifications et pour répondre à nos besoins de production et de conception. Notre emplacement nous permet d'expédier par un certain nombre de moyens différents de manière efficace vers nos nombreux clients situés dans le monde entier.

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