L'automatisation robotique rationalise l'industrie de la boulangerie

Precision Automated Technology a produit un livre blanc sur les solutions intitulé L'automatisation robotique rationalise la fabrication dans l'industrie de la boulangerie.

La précision a résolu un problème de fabrication complexe dans l'industrie de la boulangerie en intégrant l'automatisation robotique avec les robots des séries Fanuc R-2000 et M-700.

Le livre blanc peut être téléchargé ici. Le contenu du Livre blanc ainsi que la vidéo du projet final se trouvent dans les informations contenues ci-dessous.

L'automatisation robotique rationalise la fabrication dans l'industrie de la boulangerie.

Clé à retenir

Les exigences du projet peuvent créer des défis de production qui nécessitent une résolution de problème unique.
L'obligation d'utiliser la même ligne de convoyage pour plusieurs lignes de produits a créé un problème logistique. Precision Automated Technology a été chargé de résoudre un problème d'espace et de taux de production créé par les exigences du projet.

Les techniques de fabrication traditionnelles sont souvent lentes, fastidieuses et rongent les bénéfices.
La solution traditionnelle au problème créé consistait à investir dans plusieurs convoyeurs interchangeables, chacun conçu de manière unique pour s'adapter à différentes séries de produits.

L'automatisation robotique permet aux lignes de production d'être plus flexibles, rationalisées et rentables.
La technologie automatisée de précision a résolu le problème créé par l'exigence du projet en intégrant l'automatisation robotique équipée d'un outillage d'extrémité de bras à changement rapide (EOAT.)

Le défi

Precision Automated Technology a été approché par une entreprise de boulangerie qui produit des dizaines de milliers de gâteaux et cupcakes chaque jour. L'entreprise de boulangerie avait un objectif et une exigence de projet de rationalisation de la production en utilisant les mêmes lignes de convoyage pour plusieurs produits de boulangerie. Pour ce projet, il s'agissait de gâteaux et de cupcakes de plusieurs tailles et orientations. Au plus fort de la production, 1 200 cupcakes par minute parcouraient le convoyeur, prêts à être retirés de leurs moules et placés sur la ligne d'emballage.

Cette exigence de production et ce taux de cycle ont créé un problème unique. Comment une seule ligne de convoyage peut-elle accueillir plusieurs produits à des cadences différentes tout en restant rationalisée et rentable ?

Solutions existantes

La solution traditionnelle pour un projet comme celui-ci consistait à construire plusieurs convoyeurs pour entrer et sortir de la chaîne de production. Chaque convoyeur devrait également être construit avec des outils de conception unique pour faciliter le transfert de la ligne de cuisson à la ligne d'emballage.

Ces convoyeurs supplémentaires offrent une solution coûteuse et créent un problème d'espace sur le sol de l'usine. Pensez à une voie ferrée lorsque les wagons ne bougent pas. Ils doivent être stockés quelque part afin de dégager un chemin pour les trains en mouvement. L'espace au sol de l'usine est précieux, et l'utiliser comme espace de stockage est contre-intuitif pour le processus de fabrication et la rentabilité.

Ainsi, bien que des convoyeurs interchangeables supplémentaires fournissent une solution, ils ne fournissent pas une solution rationalisée ou rentable.

Solution de technologie automatisée de précision

Precision Automated Technology a conçu une solution intégrant quatre robots Fanuc. Deux robots Fanuc série R-2000 et deux robots Fanuc série M-700.

Les deux robots Fanuc R-2000 utilisent le vide pour retirer rapidement et en toute sécurité les gâteaux et les cupcakes de la ligne de cuisson et les placer sur la ligne d'emballage.

Les cupcakes descendant de la ligne de cuisson présentaient un défi unique. Une fois retirés des moules par les robots, le modèle d'emballage/de placement devait changer afin d'être organisé pour un placement correct sur la ligne d'emballage. L'outillage de fin de bras (EOAT) sur les robots Fanuc R-2000 a réarrangé le motif du cupcake à la volée tout en les déplaçant vers la ligne d'emballage.

Les deux robots Fanuc M-700 ont utilisé le vide pour dépiler les emballages en coquille de palourde et les placer sur la ligne d'emballage. Les quatre robots ont coordonné un mouvement de prélèvement et de placement si efficacement que suivre le rythme des 1 200 cupcakes par minute semblait presque sans effort.

Lorsqu'une gamme de produits différente de gâteaux ou de cupcakes arrivait sur le convoyeur, l'EOAT des Fanuc R-2000 et M-700 pouvait être rapidement modifié pour permettre au nouveau produit d'être dépoussiéré et dépilé par robot.

Est-il temps d'automatiser

Lorsque vous envisagez d'automatiser vos processus de fabrication de produits de boulangerie, plusieurs éléments doivent être pris en compte.
– Avez-vous besoin d'une solution de dépoussiérage ou de dépilage à grande vitesse ?
– Avez-vous besoin d'une cellule flexible qui permettra un changement d'outillage rapide ? ?

– Avez-vous besoin d'une solution personnalisée clé en main ?
– Avez-vous besoin d'utiliser le même convoyeur pour plusieurs lignes de produits ?

Si vous avez répondu oui à l'une des questions ci-dessus, l'intégration de l'automatisation robotique à votre processus de fabrication est votre meilleure solution.

La technologie automatisée de précision propose diverses options pour répondre au mieux aux besoins de votre projet. Qu'il s'agisse de l'intégration d'un petit robot monocellulaire ou d'une cellule multi-robot à haut débit, Precision Automated Technology a la solution parfaite.

Conclusion

Les exigences de fabrication nécessitent souvent des solutions uniques. Dans ce cas, il intégrait deux robots de la série Fanuc R-2000 et deux Fanuc M-700 dans la section de dépoussiérage et de dépilage de la ligne de cuisson. L'automatisation robotique a permis à plusieurs lignes de produits d'utiliser le même convoyeur. Lorsque différents produits descendaient sur le convoyeur, l'outillage d'extrémité de bras (EOAT) pouvait s'adapter rapidement.

L'intégration de l'automatisation robotique a résolu un problème unique qui a permis de maintenir la production rationalisée et rentable.

Pour plus d'informations sur la façon dont l'automatisation robotique peut améliorer vos besoins de fabrication, veuillez contacter Precision Automated Technology.

À propos de la technologie automatisée de précision

Fondée en 1994 par Pat Johnson, Precision Automated Technology, Inc, a transformé des tâches et des processus de production complexes et à forte intensité de main-d'œuvre en systèmes automatisés fonctionnant en douceur. Grâce à l'intégration des dernières technologies robotiques et des systèmes de contrôle, nous sommes en mesure d'économiser du temps et de l'argent à nos clients tout en augmentant le débit et la qualité. Nous excellons dans la fourniture de solutions là où les solutions « standard » ou « en stock » n'existent pas. Nous fournissons des équipements qui seront un investissement dans l'avenir de l'entreprise de notre client. Notre réputation d'intégrateur d'automatisation et de robotique à succès vient de notre capacité à fournir des solutions personnalisées aux exigences de projets uniques et exigeants. Nous sommes en mesure de fournir des solutions personnalisées complètes à toutes les étapes critiques d'un projet, de la conception à l'installation et au support. Notre usine d'ingénierie et de fabrication est située à North Salt Lake, UT. Notre bâtiment a été conçu et construit selon nos spécifications et pour répondre à nos besoins de production et de conception. Notre emplacement nous permet d'expédier par différents moyens de manière efficace à nos nombreux clients situés dans le monde entier.

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