N'attendez plus – Engagez un formateur en automatisation pour maximiser l'efficacité CNC

En tant qu'entreprise dédiée à l'automatisation de la production de pièces, nous estimons que le taux d'automatisation actuel des machines-outils à commande numérique culmine à 30 %.

Cela semble étonnamment bas, n'est-ce pas, au vu de tout le battage médiatique ? Pour la plupart des utilisateurs de machines-outils CNC, une utilisation de 30 %, voire un 50 % plus réaliste, soulève la question : pourquoi quelque chose dont parlent la plupart des fabricants ne se concrétise-t-il pas dans la pratique ?

Nous reconnaissons tous qu'il existe parfois de bonnes raisons de ne pas automatiser : dans la production de R&D non récurrente, si le centre d'usinage se trouve dans un atelier à une seule personne, ou si une entreprise a la chance de disposer de suffisamment de travailleurs qualifiés pour maintenir le modèle de production « un opérateur / une machine ». D'autres situations peuvent rendre l'automatisation tout simplement inutile.

Pour rendre la question générale plus précise, posez la phrase suivante lors de l'élaboration de votre prochain plan d'affaires : « Malgré les tendances, mon entreprise peut rester compétitive sans automatisation parce que _________. » Si vous ne trouvez pas de bon mot ou expression pour remplir ce vide, considérez-le comme une opportunité.

L'automatisation est plus que jamais d'actualité. La rentabilité prouvée et les améliorations de processus, la tendance au reshoring de la fabrication aux États-Unis, le manque de main-d'œuvre qualifiée, et les récents bonds technologiques logiciels et matériels – notamment en robotique, connectivité et logiciels de planification de production – convergent tous vers une explosion de l'avancement manufacturier. C'est une vague qu'il faut surfer, pas subir.

Notre expérience avec les fabricants CNC ayant adopté l'automatisation montre qu'ils ne regardent pas en arrière. Bien au contraire. Ils examinent ce qu'ils peuvent faire ensuite : ajouter plus de centres d'usinage aux systèmes, étendre le stockage, intégrer l'ébavurage ou la gestion des données d'outils, ajouter des équipements existants.

Et plus encore. Surtout important au cours des deux dernières années pendant la pandémie a été la résilience qu'apporte l'automatisation. Les entreprises automatisées ont fait tourner des rendements plus élevés avec le même nombre de personnes et/ou ont pu maintenir leurs taux de production actuels même lorsque du personnel était temporairement absent. Votre fabrication était-elle à l'épreuve du COVID ?

Malgré l'enthousiasme de vivre cette quatrième révolution industrielle, l'idée d'automatiser reste un concept accablant pour certains. Il y a bien sûr la dépense en capital, bien que celle-ci puisse être gérée par la planification et les calculs de ROI. Personnellement, je pense que ce sont davantage les aspects déroutants de l'automatisation qui causent le retard. Un propriétaire d'atelier peut savoir pourquoi il veut automatiser, mais automatiser quoi exactement ? Comment ? Où ? Quand ? Il est utile d'avoir quelqu'un qui, figurativement, tienne la main du propriétaire ou du gestionnaire tout au long du processus.

Ceux d'entre nous qui fournissent des solutions d'automatisation se considèrent souvent comme des « formateurs en automatisation ». Nous sommes semblables à des coachs sportifs, mais au lieu d'une salle de sport, d'haltères, de machines et de cours, nous travaillons dans les ateliers et les usines pour aider les entreprises à se mettre en forme avec les multiples façons, moyens et méthodes d'automatiser la production. Et, comme une personne qui commence une routine d'exercice, il y a l'écoute et l'apprentissage, la définition d'objectifs, l'établissement d'un plan d'action, et surtout pour éviter les blessures – avancer étape par étape, méthodiquement.

C'est l'un des aspects les plus rassurants de l'automatisation d'usine – on peut l'aborder ; en fait, il est encouragé de commencer petit et gérable. Il est sage de consulter un expert pour qu'une bonne chose puisse être construite intelligemment, qu'elle ne devienne pas une île, mais un voyage continu.

Dans la continuité de l'analogie du fitness, il arrive que même ceux qui sont en excellente condition physique souhaitent passer au niveau supérieur, peut-être participer à un triathlon, ou apprendre à éviter une blessure répétitive, et cherchent un regard neuf sur leur entraînement. De même, même pour ceux qui sont bien avancés sur la voie de l'automatisation, il peut y avoir des obstacles à surmonter ou des domaines supplémentaires à automatiser. Un nouveau regard objectif d'une source différente pourrait apporter une solution satisfaisante.

Peu importe où vous en êtes sur la route de l'automatisation, il est important de continuer à la parcourir, voire de la courir. Parfois, quand je manque un temps dans une conversation, quelqu'un dit en plaisantant : « Suis le rythme, Nate », et nous rions tous. Mais c'est ce que nous devons tous faire. La technologie évolue si rapidement dans la fabrication qu'il est impératif que nous « suivions le rythme » tous ensemble. Avoir un bon partenaire, un bon « coach » à vos côtés vous aidera à éviter la douleur et à atteindre votre but. Qu'attendez-vous ?