Équilibrer forces humaines et IA pour une automatisation manufacturière optimale
L'intelligence artificielle combinée avec des ressources de cloud computing sans fin signifie plus d'implication machine et une progression plus rapide vers l'automatisation de bout en bout pour les usines de fabrication.
Les meilleures pratiques sont de créer un environnement où les attributs naturels des gens et de la technologie sont équilibrés pour assurer une communication, sécurité et production optimales. Les attributs positifs des gens et des machines devraient être le focus ainsi que leurs relations productives et symbiotiques.
Ici, nous explorerons les rôles évoluants et la technologie qui supportent les facteurs humains critiques et la collaboration machine.
Les investissements dans le stockage de données sans considérer les facteurs humains concernant comment elles seront accédées, comprises et utilisées en pratique est préjudiciable. Les machines sont très bonnes pour capturer et stocker des données. Mais les humains sont mieux équipés pour se souvenir des perceptions, images et sentiments qui ont été vécus ou mémorisés d'expériences passées.
Les machines sont fiables seulement pour des situations définies où elles ont été programmées, c'est-à-dire répétant des actions sur une ligne de production.
Les gens, cependant, à travers leur perception, improvisation et détection, sont fiables à l'intérieur et à l'extérieur du domaine opérationnel défini.
La technologie ne peut faire que ce qu'on lui a demandé de faire alors que les gens peuvent créer de nouveaux processus quand l'inattendu survient.
Chaque équipe opérationnelle dans la fabrication de processus partage des objectifs différents. Elles gèrent différents quarts, rapportant en haut de la ligne à divers superviseurs qui rapportent ensuite typiquement dans leur structure corporate. Tout le monde utilise la technologie pour faire son travail.
Dans un quart de 12 heures, combien de données sont retenues ou oubliées ? Un bon jour, beaucoup de données générées peuvent être retenues. Un quart stressant, peut-être seulement la moitié.
Le transfert de données à la prochaine équipe sera affecté par cela, surtout quand les erreurs et omissions de communication sont facturées.
Compter sur les gens pour se souvenir de toute l'information de façon fiable, soit verbalement soit par écrit, résultera potentiellement en divers problèmes, incluant des problèmes de sécurité.
Une technologie facile à utiliser est nécessaire pour supporter les gens à surmonter leurs limitations naturelles. De plus grands bénéfices surviennent si la technologie supporte les gens et améliore leurs capacités humaines naturelles, permettant aux insights de quart d'être transférés au quart suivant. Le quart entrant gagnera une meilleure compréhension et pourra agir plus vite et plus efficacement.
L'information de passation de quart partagée représente une fondation critique pour la continuité. Elle sert de protocole en cours d'événements et conditions pertinents qui décrivent ensemble l'état des processus de fabrication dans une période de temps spécifique.
La technologie de gestion de quart numérique automatise certains aspects de la passation, fournissant des enregistrements numériques formalisés et précis des opérations d'usine qui sont commodément partagés avec tous les constituants nécessaires. Cela laisse ceux impliqués se concentrer sur les aspects qui bénéficient de leurs capacités humaines naturelles.
La technologie ne remplacera pas les gens. Utilisez la technologie pour permettre aux gens d'utiliser leurs capacités naturelles et augmenter leur performance.
Les entreprises manufacturières réussies adopteront une approche qui élève les attributs des gens et de la technologie pour aider le réseau humain-machine à travailler ensemble d'une façon plus collaborative. Cela assurera plus de transparence, fiabilité et visibilité à travers toutes les fonctions d'usine pour aider les équipes à mieux communiquer et optimiser les résultats.
Système de contrôle d'automatisation
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