Maximiser l'efficacité : prochaines étapes pour automatiser votre système de fabrication flexible (FMS)

La première vague d'automatisation percutante pour les fabricants – qui est en cours – a été l'installation et l'intégration de systèmes de fabrication flexibles (FMS) dans les ateliers et usines, des petits aux grands. Ces systèmes consistent principalement en un manipulateur de palettes et un stockage pour palettes et matières premières qui peut atteindre plusieurs niveaux de hauteur, servant d'une à plusieurs machines-outils.

Comment booster davantage la productivité

Un FMS inclut souvent au moins une station de chargement de palette manuelle pour le chargement des pièces, et, bien sûr, un commandant de station exécutant un logiciel de gestion de fabrication (MMS) qui planifie la production et contrôle l'ensemble du système. En tant que développeur de longue date de systèmes de fabrication flexibles et de logiciels, Fastems est à un stade où nos clients demandent : « Comment pouvons-nous booster davantage notre productivité ? Comment pouvons-nous continuer à étendre et améliorer notre FMS existant ? »

La réponse la plus typique, en un mot, est « robots. » Les robots peuvent aider à intégrer des opérations supplémentaires avant et après les centres d'usinage pour améliorer le flux de processus dans un FMS.

Deuxième vague d'automatisation

Nous considérons l'expansion d'un FMS existant avec la robotique comme la deuxième vague d'automatisation. Par exemple, nous pouvons ajouter le chargement automatique de dispositifs de bridage d'usinage et s'occuper des machines de tournage, où les pièces sont chargées robotiquement directement dans la machine de tournage sans palettes.

Dans ce scénario, les pièces sont transportées sur des palettes de matière depuis le FMS vers un robot, qui charge les pièces dans la machine de tournage. Les pièces tournées sont retournées au FMS prêtes pour l'opération suivante. Le MMS peut inclure et gérer ces opérations de fabrication à valeur ajoutée, rendant facile le contrôle de l'ensemble du système depuis un seul programme logiciel.

Nos clients qui ont ajouté une fonctionnalité robotique, telle que le chargement robotique de bridage, à leur FMS actuel citent les avantages d'un débit amélioré, d'une efficacité encore plus grande, et de moins de fatigue sur les opérateurs qui effectuent le travail répétitif de chargement/déchargement dans le FMS.

Comme certaines pièces sont assez lourdes et peuvent avoir des bords tranchants, la sécurité au travail est également grandement améliorée. Et, important, au lieu de remplacer les travailleurs, les robots permettent aux travailleurs d'effectuer des tâches plus importantes dans le FMS, particulièrement s'il y a des processus additionnels intégrés dans le processus FMS.

Par exemple, au cours des dernières années, l'utilisation de l'ébavurage automatisé, du lavage, et de la mesure en ligne a augmenté rapidement. Toutes ces fonctions peuvent être automatisées avec des robots et liées via le logiciel de gestion de fabrication.

Chargement et déchargement d'outils automatisés

Un autre exemple robotique au sein du FMS est la gestion des outils de coupe. Des robots portiques contrôlés par MMS peuvent être utilisés pour charger et décharger automatiquement les outils de coupe dans le magasin d'outils de la machine-outil. À nouveau, le logiciel de gestion de fabrication surveille la durée de vie des outils et suit les besoins de configuration d'outils basés sur les commandes, puis exécute des opérations de remplacement automatiques lorsque les outils de coupe doivent être changés.

Étendre le périmètre des opérations FMS

Votre entreprise veut-elle déterminer quoi d'autre votre FMS peut faire pour les profits de l'organisation que juste automatiser les fraiseuses et stocker les matières premières ? Si oui, envisagez d'étendre son périmètre avec des robots judicieusement placés servant des types additionnels de machines tout en automatisant les opérations manuelles monotones. Nous voyons d'excellents résultats en intégrant des processus à valeur ajoutée dans les opérations FMS, tels que le chargement/déchargement automatique de bridage, l'automatisation des outils, et l'intégration d'opérations de fabrication additionnelles.