Témoignage client :Global-Tek Manufacturing

Établir et maintenir l'approvisionnement tout au long de la pandémie

La mise en place d'un nouvel atelier d'usinage est un défi. Les propriétaires qui réussissent mènent des recherches rigoureuses, inspectent méticuleusement chaque détail et évaluent soigneusement chaque option. Ainsi, lorsque Kevin Curtis a commencé la recherche pour équiper sa nouvelle entreprise en 2009, il a fait ses devoirs.

Mettre les machines à l'épreuve

Curtis cherchait à acheter des machines à cône 30 pour son nouvel atelier, Machining Technology LLC, basé à Longmont, Colorado. Le RoboDrill de FANUC a piqué son intérêt lors des salons précédents; cependant, il y avait un problème.

"Je ne savais rien des méthodes à l'époque", a-t-il déclaré. "Acheter de l'équipement auprès d'une entité inconnue et compter sur elle pour l'assistance et le service est une grande demande, et j'ai de grandes attentes."

La réponse était simple :une coupe d'essai où Methods Machine Tools a concouru avec des constructeurs de machines-outils pour présenter ses capacités. La coupe elle-même était un peu plus compliquée. Curtis voulait une fraise en bout de 1,0" sur une machine à cône 30 pour traiter l'acier de nuance 1018.

"Pour faire court, nous avons été impressionnés", a déclaré Curtis. "Les méthodes sont allées au-delà en montrant la capacité de finition de surface du RoboDrill sur une section de la coupe."

Curtis a continué à se tourner vers Methods pour les bonnes solutions, nécessitant finalement des machines multitâches en 2012. C'est alors qu'il a contacté l'ingénieur commercial de Methods, Darren Wall, et a commencé à travailler avec la gamme de produits Nakamura-Tome.

"Ils sont extrêmement rapides et d'une précision incroyable", a déclaré Guy Dodds, responsable du développement commercial chez Global-Tek. "Un client n'arrivait pas à comprendre comment nous obtenions une aussi bonne finition de surface sur certaines de ses pièces manipulées."

Soutien continu pendant la pandémie

Curtis a rapidement créé Global-Tek Manufacturing LLC à Porto Rico. L'entreprise produit des composants critiques pour les marchés de la médecine, de l'aérospatiale et de la défense, qui nécessitent une précision sans faille.

Les clients de ces marchés essentiels exigent un flux constant de pièces livrées à temps, sans faute.

Pour que les clients restent approvisionnés en composants vitaux pendant la pandémie, ils ont besoin de machines sur leur sol et en production dès que possible.

Pour Global-Tek, cette fiabilité et cette rapidité viennent de Darren Wall et du reste de l'équipe Méthodes.

"Methods a toujours fourni des services, une assistance et des produits dans les délais", a déclaré Dodds.

Les méthodes reconnaissent toujours les besoins du client, a-t-il ajouté. Global-Tek a passé une commande de six RoboDrills le 29 septembre, et les machines produisaient des copeaux début octobre.

"Lorsque les machines de Methods arrivent sur le quai à Porto Rico, elles sont généralement déchargées et installées ce jour-là", a déclaré Dodds. "Darren a été là 100 % du temps pour s'assurer que cela se produise, car il sait à quel point il est important d'avoir ce soutien."

L'entreprise a acheté 19 machines-outils en 2020. Elle dispose actuellement d'environ 33 RoboDrills, de deux cellules de travail automatisées et de quatre machines Nakamura-Tome, en plus d'autres équipements.

Les RoboDrills ont environ 10 000 heures de temps de production entre les réparations. Cette fiabilité, cette précision et cette rapidité ont donné à Global-Tek un avantage concurrentiel significatif.

Utilisation de la technologie

Récemment, Global-Tek a installé une ligne d'anodisation interne. La capacité de produire des pièces revêtues prêtes à être expédiées sans tiers permet à l'entreprise de fabriquer de manière plus compétitive, avec des délais d'exécution plus courts.

L'entreprise a également mis en place un système de placage au phosphate de manganèse, qui produit un revêtement résistant à l'abrasion et à la corrosion.

Une autre avancée récente est un système d'automatisation appliqué à deux RoboDrills, qui permet aux machines de fonctionner à 95 % d'efficacité sans surveillance.

Curtis a déclaré que c'est le mélange unique de service, d'assistance et de technologie qui l'a incité à revenir aux méthodes.

"Lorsque nous avons besoin d'un service, Methods s'en charge et nous permet de continuer à fonctionner", a-t-il déclaré.

Pour regarder le test de coupe, visitez https://www.youtube.com/watch?v=xZ81pyIPp4U

Sponsorisé par :Methods Machine Tools

Cet article a été préparé par Methods Machine Tools, seul responsable de son contenu.