Améliorer la sécurité en usine : le rôle critique des protections de machines

Points clés

Il n'y a pas de place pour l'erreur avec la protection des machines — c'est ce qui sépare le travailleur du risque de blessure grave.

Beaucoup d'outils, machines et processus manufacturiers encore utilisés remontent à des décennies, voire des siècles. La recherche de moyens pour protéger les travailleurs des risques associés remonte tout aussi loin.

La protection des machines est une caractéristique importante de la fabrication moderne, mais ses premiers antécédents datent de la Révolution industrielle (1760 - milieu 1850). La sécurité des travailleurs n'était pas nécessairement la priorité des premiers industriels, mais réduire les coûts l'était. Il n'a pas fallu longtemps pour que les employeurs voient que des machines non protégées signifiaient produits endommagés, travailleurs blessés et pannes d'équipement.

En fait, les dangers des machines non protégées ont été fameusement tournés en dérision dans une scène iconique du film "Les Temps modernes" de Charlie Chaplin (1936).

Malgré des siècles d'avancées, l'usine moderne reste un environnement de travail risqué. Assurer le fonctionnement sûr des machines reste malheureusement un problème permanent.

J'ai personnellement vu ce qui arrive quand l'utilisation de machines industrielles tourne mal.

J'ai enquêté sur un quasi-décès dans une centrale à charbon. Un jeune ouvrier de maintenance a été littéralement entraîné sur près de 400 mètres d'équipement — bandes transporteuses à haute vitesse, goulottes, autres machines. Tout conçu pour déplacer du charbon, pas transporter des humains en sécurité.

Inutile de dire que l'incident n'était pas aussi amusant que de voir Chaplin chevaucher ces énormes engrenages.

Cela s'est produit quand le travailleur pensait être en sécurité. Un système de verrouillage/étiquetage et de verrouillage de sécurité était en place, mais a échoué à cause d'une erreur d'opérateur lors d'un changement de quart dans la salle de contrôle.

(En savoir plus sur le verrouillage/étiquetage en fabrication)

La bonne nouvelle : l'ouvrier a survécu. La mauvaise : il n'a jamais repris le travail et ne le fera jamais.

Pour l'entreprise : plus d'un million de dollars en indemnisation et frais médicaux — rien que pour la première année.

Malheureusement, c'est ce qui arrive quand humains et processus industriels se rencontrent. Cela démontre le besoin critique de contrôler les dangers majeurs de la fabrication industrielle — dont l'utilisation correcte des protections de machines.

L'étendue vaste de la protection des machines

La protection des machines couvre une vaste gamme d'équipements.

Pour saisir l'étendue, considérons un petit sous-ensemble de machines de travail des métaux. Voici cinq types de base :

1. Machines à tourner (tous types de tours)
2. Machines d'alésage (y compris fraiseuses d'alésage)
3. Machines à fraiser (y compris scies, coupeurs d'engrenages, électroérosion)
4. Machines à raboter (raboteuses, dégauchisseuses, mortaiseuses, brocheuses)
5. Machines à rectifier

Déjà une variété de machines complexes, et ce n'est qu'un petit sous-ensemble.

On peut aller plus loin en considérant les différents composants d'une machine à protéger. Par exemple, la protection au point d'opération pour presses de puissance :

1. Gardes d'encloisonnement de matrice fixes
2. Gardes de barrière fixes
3. Gardes de barrière de presse verrouillées
4. Gardes de barrière ajustables

Avec littéralement des millions de machines et outils utilisés en fabrication industrielle, l'identification et l'analyse des dangers restent les meilleurs outils de base des professionnels de la sécurité.

Normes de sécurité pour la protection des machines

En résumé, toutes les machines consistent en trois zones fondamentales :

1. Le point d'opération
2. Le dispositif de transmission de puissance
3. Les commandes de fonctionnement

La protection des machines protège les travailleurs des blessures évitables dans ces trois zones.

Les exigences OSHA pour la protection des machines se trouvent dans le 29 CFR 1910 Sous-partie O. Elle couvre, entre autres, l'identification des actions et mouvements mécaniques dangereux, comme le montre le tableau suivant.

Mouvements	Actions
Rotation	Coupe
Points de pincement par engrenage	Poinçonnage
Va-et-vient	Cisaillement
Translation	Pliage

Les normes ANSI et CSA parlent aussi de protection des machines. ISO 14120:2015 également. En fait, toute la législation et normes SST que j'ai lues incluent une réglementation couvrant la protection des machines.

Concevoir des machines pour la sécurité

Dans les normes et directives, on trouve aussi des références significatives à l'importance de la sécurité par la conception pour les machines industrielles. L'identification des dangers et la protection des machines devraient faire partie des toutes premières étapes — jusqu'à la fabrication des machines elles-mêmes.

Les normes fournissent des questions que les ingénieurs doivent se poser :

• Les conceptions empêchent-elles les mains, bras et autres parties du corps des travailleurs de contact avec des pièces mobiles dangereuses ? (OSHA 1910.212(a)(3))
• A-t-on identifié et respecté toutes les exigences des normes ANSI de protection des machines ?
• La conception traitera-t-elle correctement l'exposition au point d'opération ? (OSHA 1910.212(a)(3))
• Si des robots sont utilisés, sont-ils conçus selon les normes ANSI/RIA R15.06-1999 ?

Quiconque impliqué à l'étape de conception devrait consulter la liste de contrôle de sécurité de conception du Manuel de prévention des accidents du Conseil national de la sécurité : Ingénierie et Technologie (13e édition). Comme toute liste, elle n'est pas exhaustive, mais c'est un excellent rappel, révélateur, et encourage une réflexion positive sur la sécurité.

Bien qu'il y ait beaucoup d'étapes à prendre par l'utilisateur final, la législation et les normes placent la majeure partie de la responsabilité de la sécurité des machines sur les fabricants. Cela en fait des alliés importants pour garder votre installation sûre. Non seulement parce que vous devez compter sur eux pour produire des équipements sûrs, mais parce qu'ils sont votre meilleure source d'information et d'assistance pour les faire fonctionner en sécurité.

Profitez de leur expertise. Communiquez les besoins de votre organisation au fabricant et expliquez comment vous utiliserez leurs machines. Faites-en partie de votre diligence raisonnable et assurez-vous que c'est fait avant que quiconque n'allume la machine.

Protéger pour protéger les machines

La protection des machines vise avant tout à prévenir les blessures aux travailleurs.

Il y a un autre aspect : la protection est aussi un moyen efficace de protéger les machines elles-mêmes.

Les protections peuvent protéger l'équipement contre les dommages d'impact. Elles peuvent aussi empêcher les objets tombés de pénétrer dans les pièces mobiles.

Bien que pas un risque direct pour les employés, préserver l'intégrité et le fonctionnement de la machinerie devrait être inclus dans votre identification et analyse des dangers, ainsi que dans vos inspections de sécurité.

Utiliser les protections seulement comme prévu

Cela peut sembler évident, surtout pour un public de professionnels de la sécurité, mais les protections ne doivent être utilisées que comme spécifié par le fabricant.

Modifier ou retirer des protections de machines ou tout autre dispositif de sécurité est déconseillé. Les protections sont précisément et soigneusement conçues pour fournir un contrôle efficace des dangers. Tout changement pourrait avoir des résultats désastreux — même si ça semble encore bien fonctionner. En plus, trafiquer la protection engage la responsabilité de votre entreprise.

Si vous êtes tenté de modifier ou retirer une protection, consultez d'abord le fabricant. N'agissez que s'ils vous le conseillent.

Autres mesures de sécurité essentielles

La protection n'est bien sûr qu'un composant de la sécurité des machines.

Sécuriser l'équipement

Le placement et la sécurisation des équipements industriels est une autre considération importante. Trouver un emplacement stable et le sécuriser correctement est critique — le poids et la taille de ce type d'équipement nécessitent des fondations et montages à la hauteur.

Quiconque a vu quelque chose de plus d'une tonne se détacher de ses amarres sait que c'est une étape à prendre très au sérieux.

Maintenance des machines

Un programme de maintenance robuste est aussi essentiel. Même une brève analyse des incidents industriels montre que l'entretien et la maintenance des machines de fabrication sont un facteur majeur dans la prévention des blessures aux travailleurs et dommages aux équipements.

(Découvrez comment créer un programme de maintenance pour installations manufacturières)

Réflexions finales

L'idée derrière la protection des machines est simple : séparer le travailleur des dangers de la machine.

Bien que simple, cela ne doit pas être pris à la légère. L'échec a un coût monstrueux. Sans la bonne protection, les machines industrielles blessent, mutilent et tuent. Doigts écrasés, membres amputés, autres blessures traumatiques — et c'est seulement si le travailleur blessé a la chance de survivre.

Cette sévérité devrait attirer notre attention. Nous sommes en 2022 et nous sommes des professionnels de la sécurité. Nous avons les connaissances et la technologie pour rendre le lieu de travail plus sûr que jamais — même avec des machines puissantes.

Comme disent mes amis de Terre-Neuve : « best get after it. »