Open Mind célèbre 25 ans d'innovation, retour sur les étapes passées et vision future

Manufacturing Engineering : Open Mind Technologies fête son 25e anniversaire. Quelles sont les tendances les plus significatives que vous avez vues dans la FAO pendant cette période ?

Alan Levine : Il y a vingt ans, Open Mind a introduit pour la première fois des capacités logicielles de FAO pour traiter l'usinage cinq axes dans l'industrie du moule et du matricage et d'autres applications générales. Depuis ce temps, la technologie cinq axes a disproportionnellement grandi par rapport à l'augmentation de la croissance manufacturière globale. Ensemble avec la nouvelle technologie cinq axes, les machines-outils et les systèmes de commande, le logiciel FAO a permis l'utilisation productive de l'indexage et de l'usinage multi-axes simultané. De plus, de nombreux utilisateurs finaux ont redessiné des composants pour tirer parti des avantages de l'usinage cinq axes, notamment une qualité accrue due à moins de repositionnements de pièce, une productivité accrue avec l'utilisation d'outils plus courts, des temps d'assemblage réduits grâce à la fabrication de composants plus complexes plutôt qu'une série de sous-composants simplifiés, et plus encore.

Au cours des cinq à dix dernières années, nous nous sommes concentrés sur les innovations dans la FAO pour augmenter la productivité des utilisateurs. Quelques exemples incluent l'application du déburbage haute performance aux surfaces formées multi-axes et de nouvelles solutions utilisant des fraises coniques à baril qui produisent des améliorations d'usinage spectaculaires et des réductions de temps de cycle.

Une autre tendance est l'

importance croissante de l'automatisation pour réduire les temps de programmation et compenser le manque de programmeurs qualifiés.

ME : Quelles sont les façons clés dont le logiciel FAO hyperMILL a évolué pour répondre aux exigences des clients au fil du temps ?

Levine : Il y a environ 10 ans, les clients recherchaient principalement des trajectoires d'outils haute performance auprès d'un fournisseur de logiciel FAO. Aujourd'hui, l'attente des clients a augmenté pour inclure non seulement des trajectoires d'outils de haute qualité, mais aussi pour étendre la portée technologique à la connexion aux systèmes CAO, la technologie de caractéristiques et macros, les systèmes de gestion d'outils, l'automatisation, la simulation, le palpage, et plus encore.

Les fabricants font face à une pression continue pour augmenter toutes les métriques de productivité, y compris une production de pièces plus rapide, une utilisation élevée des machines, une flexibilité pour produire des familles de pièces et adresser des applications plus larges, le tout à un coût unitaire inférieur. Ces pressions du marché ont augmenté la gamme des besoins des clients, de sorte qu'un système FAO réussi doit prendre en charge cette portée accrue.

ME : Qu'y a-t-il de nouveau dans les mises à jour de votre suite FAO hyperMILL ?

Levine : Introduite l'année dernière, hyperMILL 2019.1 offre plusieurs nouvelles fonctionnalités et améliorations, notamment un module de finition étendu dans le package de performance d'usinage hyperMILL MAXX ; des optimisations de processus telles qu'un nouveau module de fraisage de filetage ; une nouvelle fonction pour réduire les temps de calcul ; la flexibilité de la base de données d'outils ; et l'optimisation CAO.

Maintenant, la dernière suite hyperMILL CAO/FAO, 2019.2, ajoute une gamme de nouvelles fonctionnalités incluant la finition 3D de haute précision ; l'usinage cinq axes tangent ; le tournage haute performance ; et de nouvelles technologies CAO-pour-FAO qui intègrent plus d'utilitaires CAO directement dans les stratégies FAO pour une programmation plus rapide.

ME : Les fabricants veulent continuellement améliorer les finitions de surface — qu'est-ce qui différencie hyperMILL et ses capacités de finition de surface ?

Levine : Dans les applications exigeantes, les clients veulent réduire le post-traitement d'usinage. Cela fait gagner du temps et des étapes de processus. Open Mind a récemment ajouté une technologie pour se concentrer sur la production d'une bonne pièce, plus que sur le simple développement d'une bonne trajectoire d'outil.

Deux exemples sont une technique de mélange par chevauchement lisse et une finition de haute précision qui fonctionne directement sur les surfaces de la pièce.

Les techniques de chevauchement lisse traitent les problèmes physiques complexes rencontrés dans la fabrication, tels que la déflexion entre zones de programme adjacentes utilisant différents outils, l'usure de l'outil, et la croissance de la broche. Le processus de chevauchement lisse ajoute des passes pour chevaucher les trajectoires adjacentes tout en évitant simultanément les surfaces doublement usinées. Les résultats usinés sont excellents, avec des marques presque imperceptibles à la jonction des trajectoires adjacentes.

La coupe de haute précision décale les emplacements de trajectoire d'outil finaux d'une surface de maillage approximée vers la surface de conception réelle. Bien que parfois la trajectoire d'outil ne soit déplacée que de quelques microns, il y a une amélioration marquée dans les surfaces résultantes visibles, sans trace restante de la surface de maillage approximée.

ME : Dans quelles industries les utilisateurs appliquent-ils le mieux hyperMILL, et pouvez-vous donner des exemples clients spécifiques, y compris les fonctionnalités hyperMILL qu'ils utilisent ?

Levine : Le système FAO hyperMILL est appliqué à une grande variété d'industries. En raison de son offre de modules, que les clients peuvent choisir selon leurs besoins, c'est une solution FAO très flexible, et les programmes NC peuvent être générés commodément pour des composants simples et complexes. C'est pourquoi notre système FAO est utilisé dans la fabrication d'outils et moules, les industries automobile et aérospatiale, l'usinage de production, et les secteurs de l'énergie et médical. Pour des tâches spéciales, nous fournissons à nos clients des packages dédiés pour la production de roues à aubes, blisks, aubes de turbine, moules à pneus et tubes. En ayant des solutions robustes qui s'appliquent à toutes les industries, nous performons bien indépendamment des tendances du marché.

ME : À quoi ressemble l'environnement logiciel CAO/FAO actuel et comment voyez-vous le climat d'affaires global pour le futur à court terme ?

Levine : Nous voyons trois tendances se développer qui seront importantes pour les logiciels CAO/FAO.

1. Il y a un écart de compétences bien documenté dans l'industrie. Les fabricants doivent trouver des solutions de flux de travail pour compenser la pénurie de main-d'œuvre ; hyperMILL offre de nombreux niveaux d'automatisation de programmation, de la reconnaissance de caractéristiques géométriques à la programmation de macros standardisées et de macros intelligentes avec logique conditionnelle.
   Le Centre d'Automatisation hyperMILL fournit un processus simple pour définir des scripts pour une programmation partielle ou complète afin de réduire les étapes de programmation de l'utilisateur final. Même les processus de programmation et de production les plus complexes peuvent être énormément accélérés avec les capacités d'automatisation. Chaque année, nous voyons des taux de croissance à deux chiffres dans les projets d'automatisation. Les capacités avancées offertes par les systèmes CAO/FAO ajoutent de la valeur au programmeur, car jusqu'à 80 % des tâches standard peuvent être couvertes par des processus automatisés. De cette façon, le programmeur peut se concentrer sur des tâches plus rentables et complexes.
   
   
2. Il y a un fort intérêt dans le monde pour les solutions d'énergie verte et durables. De nouveaux produits et produits de remplacement avec un poids inférieur ou une efficacité énergétique plus élevée sont en demande. Dans l'industrie aérospatiale, presque tous les avions et moteurs seront changés dans les dix prochaines années en raison de la réduction de poids, de l'augmentation de l'efficacité, ou de la réduction du bruit. Les avantages traditionnels de la programmation FAO à haute valeur ont aussi un impact sur les solutions vertes et efficaces. Les systèmes de calcul avec haute assurance permettent des économies de temps et de matière en réduisant les essais de coupe et le développement de processus. Et les solutions à haute efficacité comme hyperMILL MAXX Machining font économiser d'énormes quantités de temps et réduisent l'utilisation de la machine pour permettre un débit accru.
   
   
3. La fabrication additive et la fabrication hybride (additive et soustractive sur la même machine) gagnent en popularité. Puisque la plupart des processus additifs pour le métal ne laissent pas une finition de surface appropriée, les solutions hybrides permettent une finition fraisée sur la même machine et le même réglage qui a produit les parties additives.
   Open Mind est actif dans les processus de fabrication additive basés sur les développements de dépôt d'énergie dirigée. L'utilisation inclut des démonstrations avec des partenaires machines, des activités universitaires et de recherche, et aussi certains premiers utilisateurs industriels qui travaillent avec l'usinage additif et hybride des métaux.