10 façons de penser différemment l'automatisation robotique
Les robots connaissaient leur place. Dans le passé, un robot courait derrière une cage de sécurité en faisant des mouvements répétitifs qui changeaient rarement d'une semaine à l'autre, encore moins d'un jour à l'autre. Maintenant ce n'est pas si simple. Les robots sont, dans de nombreux cas, faciles à redéployer; les robots collaboratifs (cobots) opèrent en toute sécurité aux côtés des personnes ; et d'autres technologies avancées semblent conspirer avec les robots pour les rendre encore plus efficaces. Le résultat est une portée croissante de ce que les robots pourraient signifier pour la fabrication. Recueillis au fil des mois à partir de divers événements, découvertes, observations et conversations auxquelles j'ai participé récemment, voici de nombreux aperçus de la nature changeante des robots. Considérez ces points comme un moyen de libérer votre propre réflexion sur l'automatisation robotique, et peut-être même de reconsidérer ce qu'un robot pourrait faire pour vous :
1. Les constructeurs de machines-outils s'adaptent aux robots . Le Flexload de United Grinding, par exemple, est un module d'automatisation complémentaire par lequel le robot entre par une extrémité d'une rectifieuse. Les portes sont toujours disponibles pour l'opérateur, mais pour des raisons de sécurité et de contrôle de la température, l'accès du robot est différent.
2. On considère désormais que les robots tirent parti de la main-d'œuvre, et non la remplacent . Patrick Bass, PDG de Thyssenkrupp Amérique du Nord, a souligné ce point lors d'une récente conférence du Financial Times Live sur la fabrication. L'impact d'une automatisation à faible coût telle qu'un cobot comprend l'enthousiasme et l'engagement de l'employé qui dispose de cette ressource, dit-il. Un travailleur qui coûte 67 000 $ par an devient beaucoup plus efficace avec l'investissement ponctuel dans un cobot de 30 000 $.
3. Les véhicules autonomes unissent les efforts des robots . Methods Machine Tools en a fait la démonstration cette année lors de la Smart Manufacturing Experience. Un robot déchargeant les pièces d'une machine les a placées sur un véhicule autoguidé les livrant à un autre robot collectant les pièces pour inspection. Le véhicule a contourné des obstacles tels que des personnes, ce qui montre qu'une voie fixe n'est plus nécessaire pour que les systèmes automatisés s'interconnectent.
4. Les robots redéployables simplifient l'automatisation . Entre les cobots et les robots industriels fixes traditionnels se trouvent des robots redéployables montés sur des plateformes qui les rendent faciles à installer et à déplacer de machine en machine. Le groupe Morris en a également démontré un exemple avec APT Manufacturing Solutions lors de la Smart Manufacturing Experience, et nous avons récemment écrit sur un magasin qui prospère grâce à l'approche de cette idée de Halter.
5. La Chine est le pays qui connaît la croissance la plus rapide en matière d'utilisation de robots. Ceci est en partie le résultat d'un accent délibéré sur la technologie par le gouvernement de ce pays. Ce à quoi nous pensons lorsque nous imaginons que la fabrication en Chine pourrait changer.
6. L'impression 3D est un complément à l'automatisation robotique . Le composant spécifique à une pièce de toute application robotique est susceptible d'être le préhenseur. Une imprimante 3D résout ce problème en offrant un moyen de produire rapidement des préhenseurs ou des effecteurs finaux personnalisés. La fabrication additive permet même de réaliser des préhenseurs qui ne pourraient pas être fabriqués autrement.
7. L'ingénierie robotique s'adresse aux espaces restreints . L'impression 3D fournit également un moyen de prototyper le mouvement complexe de robots conçus pour fonctionner dans un encombrement réduit. Lors de l'événement Rapid + TCT de cette année, MakerBot a illustré cela avec un prototype de robot imprimé en 3D créé par les ingénieurs de conception de Kuka Robotics pour leur robot KR 3 Agilus.
8. L'inspection est une opportunité pour les robots. Nous pensons aux robots effectuant le travail répétitif de chargement et de déchargement des machines-outils, mais l'inspection est également un travail répétitif. Arnold Gauge a récemment participé à un exemple :un client avait besoin de 16 000 pièces inspectées par interférométrie laser pour détecter un problème de broutage potentiel dans la rectification ID. Le président de l'entreprise, Michael Bruns, explique qu'un étudiant coopératif travaillant sur le problème moins d'une journée a pu programmer un cobot pour effectuer toute la manipulation des pièces pour cette inspection.
9. Les cobots apportent l'automatisation aux anciennes machines . Puisqu'il s'agit de robots peu coûteux, les cobots offrent de grandes opportunités pour automatiser ce qui pourrait autrement être considéré comme des machines-outils moins performantes. Lors d'un récent événement sur la robotique, TechSolve a présenté un cobot d'Universal Robots automatisant un ancien tour CNC. Aucune intégration n'était nécessaire, puisque le mouvement programmé du robot impliquait de tirer sur la poignée de la porte pour ouvrir et fermer la machine et d'appuyer sur le bouton de démarrage du cycle de la commande.
10. Les gens sont encore nécessaires . Lors de ce même événement TechSolve, Robert Graff, directeur principal des ventes de l'éducation STEM pour Yaskawa America, a décrit le besoin de personnel robotique vu par un fabricant en particulier, l'usine Honda de l'Ohio, et les efforts que cette usine prend pour répondre à ce besoin. Un titre de poste qui connaît une croissance particulièrement rapide est celui de « coordinateur de robots », dit-il. Les robots remplacent le travail humain dans certains cas, mais ils stimulent également la demande de différents types de professionnels de la fabrication.
