Le rôle critique des collecteurs hydrauliques dans la robotique et l'automatisation

Par Nimit Patel, PDG, Hydraulic Manifolds USA

Avec l'augmentation des coûts de main-d'œuvre et la baisse du coût de la technologie, le paradigme de la productivité manufacturière sera changé à jamais. Le besoin d'augmenter la productivité sera satisfait par l'automatisation.

Récemment, les collecteurs hydrauliques ont joué un rôle essentiel dans la robotique, l'automatisation et les applications mobiles.

Des années d'expérience dans la conception de collecteurs sont essentielles pour éviter les pièges des solutions standards standardisées.

L'utilisation d'un logiciel de conception de collecteur spécialisé permet aux leaders de l'industrie de créer des conceptions robustes tout en s'assurant que toutes les contraintes requises sont respectées.

Dans la plupart des systèmes hydrauliques, les vérins hydrauliques et les pistons sont reliés par des vannes à une pompe fournissant de l'huile à haute pression.

Les éléments clés de l'automatisation sont les commandes hydrauliques et électriques. Alors que les commandes électriques sont utilisées pour créer des éléments logiques, le travail effectué utilise généralement l'hydraulique.

L'hydraulique est utilisée là où la force doit être multipliée pour effectuer le travail. L'idée de base de tout système hydraulique est très simple :la force appliquée en un point est transmise à un autre point à l'aide d'un fluide incompressible.

Le fluide est presque toujours une sorte d'huile; la force est presque toujours multipliée dans le processus.

Multiplication de force

La loi de Pascal stipule que la pression établie dans un corps de fluide confiné agit également dans toutes les directions et toujours perpendiculairement à la surface contenante.

Lorsqu'une pression est appliquée à un fluide emprisonné dans un espace confiné, cette pression agit sur chaque millimètre carré de cette surface.

La force de sortie d'un actionneur hydraulique est le résultat de la pression appliquée et de la zone à laquelle cette pression est appliquée.

L'air dans le collecteur hydraulique nuit à la valeur d'automatisation

Il est important qu'un système hydraulique ne contienne pas de bulles d'air. La plupart des gens ont entendu parler de la nécessité de "purger l'air des conduites de frein" d'un véhicule.

S'il y a une bulle d'air dans le système, la force appliquée au premier piston sert à comprimer l'air dans la bulle plutôt qu'à déplacer le deuxième piston, ce qui a un effet important sur l'efficacité du système.

La sélection du collecteur hydraulique maximise les avantages de l'automatisation

Alors que la majorité des composants hydrauliques sont des articles catalogués avec des spécifications facilement disponibles, le défi de créer des performances plus robustes provient généralement de deux domaines principaux :la conception du circuit et la conception du collecteur.

Les experts commencent par examiner le circuit et collaborent fréquemment avec les clients. La conception de collecteurs spécifiques à l'application nécessite des spécialistes. Seule l'expertise du collecteur hydraulique automatisé permet d'éviter les défauts potentiels.

Lorsqu'un client identifie la sélection de vanne suggérée, il se peut qu'elle n'ait pas le débit ou la pression souhaités.

Une critique attentive génère des suggestions qui aident à réduire le temps de modification de conception pour les clients.

La collaboration d'ingénierie permet aux ingénieurs de comprendre comment les collecteurs s'intégreront aux autres composants. Le résultat est une conception de collecteur homogène qui réduit le temps d'assemblage tout en garantissant que les pièces réparables sont facilement accessibles.

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Profil de l'auteur :Nimit Patel, PDG d'Hydraulic Manifolds USA, apporte l'innovation à la fabrication de collecteurs hydrauliques personnalisés et standard ou HIC, circuits intégrés hydrauliques. Les entreprises confrontées à des défis complexes en matière de conception personnalisée s'appuient sur des équipes d'ingénieurs qui apportent près de 50 ans d'expérience.

Créée en 1971 sous le nom de Selling Precision, la société a connu une croissance constante jusqu'à son déménagement dans ses installations ultramodernes actuelles. En 2017, la société a été rebaptisée Hydraulic Manifolds USA, ce qui reflète plus précisément la présence sur le marché mondial en tant que leader dans la fabrication d'unités HIC personnalisées et standard. Certifiée ISO9001:2015, l'entreprise a investi dans les dernières technologies.