ABB et B&R présentent la première solution robotique entièrement intégrée centrée sur la machine

B&R, une unité de l'activité robotique et automatisation discrète d'ABB, a dévoilé une initiative qui implique l'intégration des robots ABB dans son portefeuille d'automatisation.

B&R affirme que ce mouvement lui permettra d'offrir « des niveaux sans précédent de flexibilité et de précision de la machine », fusionnant la robotique avec le contrôle de machine dans une architecture unifiée permettra aux fabricants d'« adopter la tendance de la personnalisation de masse et d'optimiser leurs processus de taille de lot un ».

L'intégration complète des robots ABB dans ses systèmes d'automatisation signifie que B&R pourra désormais fournir aux constructeurs de machines l'automatisation de machine et la robotique depuis une source unique.

Les constructeurs de machines pourront acheter leurs robots chez B&R avec tous leurs composants de contrôle, E/S et entraînement.

Sami Atiya, président de l'activité robotique et automatisation discrète d'ABB, dit : « L'intégration de la flotte de robots ABB dans le portefeuille B&R fait de nous un véritable guichet unique.

« Nous sommes la seule entreprise à offrir aux clients de l'automatisation industrielle toute la gamme de solutions matérielles et logicielles intégrées autour du contrôle, de l'actionnement, de la robotique, de la détection, de l'analytique et de l'électrification.

« Notre force réside dans notre capacité à combiner les produits ABB et B&R en une seule solution, soutenue par notre expertise applicative approfondie. Cela aidera les fabricants à augmenter leur flexibilité, à tous les niveaux y compris les machines, pour supporter des cycles de produits plus courts et à produire des lots beaucoup plus petits et plus variés. »

Les constructeurs de machines pourront choisir parmi une large gamme de robots ABB, y compris les bras articulés, SCARA, delta et palettiseurs en diverses tailles et charges utiles.

Ceci est particulièrement important pour les applications de machine où un haut degré de synchronisation avec d'autres composants est requis, par exemple avec les solutions de prélèvement.

Avec les robots ABB intégrés dans le système d'automatisation de la machine, les clients bénéficieront d'un niveau de synchronisation sans précédent entre la robotique et le contrôle de machine.

Puisque le robot n'aura plus besoin de contrôleur dédié, toutes les interfaces entre la machine et le robot sont éliminées, tandis que le fait que tous les axes et capteurs communiquent désormais sur un réseau commun augmente la précision à la gamme microseconde auparavant inimaginable.

L'intégration de la robotique et de l'automatisation signifie aussi qu'un seul contrôleur et un seul environnement d'ingénierie seront nécessaires pour le développement, le diagnostic et la maintenance, donc il n'y aura plus besoin d'un armoire de contrôle supplémentaire juste pour le robot, ce qui économisera de l'espace au sol.

Une programmation plus conviviale est un autre avantage décisif qui vient de la combinaison de la robotique avec le contrôle de machine.

Au lieu de programmer une application robotique dans un environnement de développement et une application machine dans un autre, il n'y aura qu'une seule application et un seul environnement de développement.

Cela aidera à réduire considérablement les temps de développement. Avec les composants logiciels prêts à l'emploi de la technologie mapp, ABB et B&R affirment que les développeurs peuvent rapidement configurer et paramétrer l'application machine, y compris la robotique, sans aucune connaissance de langages robotiques spéciaux.

Hans Wimmer, directeur général de B&R, dit : « Notre nouvelle solution intégrée nous permet de soutenir les constructeurs de machines, en améliorant leurs processus et en pérennisant leurs investissements d'automatisation.

« Traditionnellement, le robot est un système autonome, avec son propre contrôleur et sa propre armoire de contrôle.

« L'ingénierie, le diagnostic et la maintenance sont tous effectués à l'aide de systèmes dédiés, et avec un langage robotique spécifique, vous avez souvent besoin d'un programmeur spécialiste.

« Avec l'incorporation des robots ABB dans une architecture simple, nous créons un système d'automatisation entièrement intégré. Pour les développeurs de machines, il n'y a maintenant aucune différence s'ils doivent intégrer un seul axe de contrôle de mouvement ou un robot entier dans la machine. »

La synchronisation entre les capteurs et le mouvement du robot deviendra également plus facile avec l'intégration.

Le résultat d'une inspection qualité avec une caméra vision B&R peut être converti en une commande de contrôle pour le robot ABB en moins d'une milliseconde, de sorte que les pièces défectueuses peuvent être retirées du processus de production sans intervention manuelle ni ralentissement du processus de fabrication.

Puisque le constructeur de machines n'a plus besoin d'utiliser du matériel séparé, des réseaux de communication et des applications, il est capable d'atteindre une synchronisation beaucoup plus étroite entre le robot et les autres composants de la machine.

Les mouvements du robot et de tous les axes de contrôle de mouvement de la machine peuvent être coordonnés avec une précision microseconde sans précédent, augmentant la productivité de la machine et le rendement du processus.

Les robots sont programmés dans l'environnement d'ingénierie universel de B&R comme tous les autres composants d'automatisation, tandis que dans le jumeau numérique, l'utilisateur peut simuler et optimiser la séquence de mouvement complète de la machine, y compris la robotique, avant que la machine ne soit construite.

Cela rend l'ingénierie et le développement à la fois plus rapides et moins chers, ce qui abaisse à son tour le seuil pour les constructeurs de machines cherchant à implémenter la robotique dans leurs machines de production et augmente leur retour sur investissement.