Emerson fournira des technologies d'automatisation avancées pour une usine révolutionnaire de recyclage des plastiques

Les solutions numériques permettront à ReNew ELP d'exploiter en toute sécurité un processus de recyclage des plastiques unique en son genre

ReNew ELP, une entreprise de recyclage de pointe basée au Royaume-Uni, a sélectionné Emerson (NYSE :EMR) comme partenaire d'automatisation numérique pour sa nouvelle usine de recyclage de plastique à Teesside, dans le nord-est de l'Angleterre. La technologie et le logiciel d'automatisation avancés d'Emerson permettront d'obtenir un fonctionnement sûr et efficace d'un processus hydrothermique innovant pour reconvertir les plastiques en fin de vie dans leur matière première d'origine afin de produire de nouveaux produits en plastique, réduisant ainsi les déchets et la pollution.

Actuellement, de nombreux plastiques post-consommation, y compris les articles d'emballage en plastique souples et multicouches, tels que les films, les pots, les bacs et les plateaux, sont considérés comme « non recyclables » via les méthodes de recyclage mécanique traditionnelles et sont plutôt envoyés à la décharge ou incinérés. Après un court cycle de première utilisation, 95 % de la valeur des matériaux d'emballage en plastique, soit 80 à 120 milliards de dollars par an, est perdue pour l'économie, selon le Forum économique mondial.

"En convertissant les plastiques en fin de vie en matières premières de remplacement des fossiles, ReNew ELP a le potentiel d'éliminer le plastique à usage unique inutile et de fabriquer les ingrédients bruts d'une économie circulaire du plastique, créant de la valeur au lieu de déchets ", a déclaré Richard Daley, directeur général, ReNew ELP . « La construction de cette première centrale à l'échelle commerciale utilisant une plate-forme hydrothermale unique est essentielle pour atteindre ces objectifs. En Emerson, nous avons trouvé un partenaire précieux à long terme pour créer un modèle d'automatisation avancé pour d'autres centrales prévues à travers l'Europe. ."

L'usine ReNew ELP utilisera un processus de recyclage avancé et révolutionnaire appelé HydroPRS™ (système de recyclage des plastiques hydrothermaux), qui utilise de la vapeur supercritique (haute pression et température) pour convertir les déchets plastiques en produits chimiques et huiles de valeur à partir desquels ils ont été fabriqués à l'origine. Ces produits peuvent ensuite être utilisés pour fabriquer de nouveaux plastiques et autres matériaux.

« Le processus HydroPRS fait actuellement l'objet d'une évaluation du cycle de vie par le groupe de fabrication Warwick pour comprendre à la fois ses impacts environnementaux et son potentiel de réchauffement planétaire (PRG), ainsi que les économies de CO2 résultant du détournement des déchets plastiques de l'incinération vers le recyclage avancé ", a déclaré Daley. « Les premiers résultats indiquent un PRP considérablement réduit par rapport à l'énergie issue des déchets (incinération) et une comparaison favorable au naphta fossile, soutenant l'ambition d'une voie viable vers le zéro net ."

En tant qu'entrepreneur principal en automatisation, Emerson sera chargé de développer une solution complète d'automatisation et de contrôle pour assurer un fonctionnement sûr et efficace du processus de production exigeant avec une intervention minimale de l'opérateur.

La méthodologie Project Certainty d'Emerson, qui numérise l'exécution du projet, aidera à livrer l'usine dans les délais et le budget impartis, tandis que ses méthodologies Operational Certainty aideront ReNew ELP à atteindre des performances opérationnelles et une rentabilité maximales tout au long du cycle de vie de l'installation.

« Emerson a la capacité de soutenir les objectifs de durabilité environnementale des entreprises industrielles grâce à une plus grande efficacité, une utilisation accrue de sources d'énergie plus propres, la capture des émissions et une meilleure gestion des déchets ", a déclaré Roel Van Doren, président du groupe des ventes mondiales chez Emerson. « Grâce à une ingénierie de projet collaborative, des solutions numériques avancées et des services de cycle de vie, Emerson aidera ReNew ELP à créer une solution qui prend en charge les pratiques durables et contribue à faire progresser nos objectifs de préservation des ressources ."

Dans le cadre de la solution d'automatisation, Emerson fournira un système de contrôle et de sécurité intégré, intégrant son système de contrôle distribué DeltaV™ et son système instrumenté de sécurité DeltaV pour le processus et l'arrêt d'urgence, ainsi que la détection d'incendie et de gaz.

L'écosystème numérique Plantweb™ d'Emerson, incorporant des réseaux filaires et sans fil prenant en charge des grappes d'instruments de mesure avancés, offrira une visibilité sur les performances de traitement et des données exploitables sur l'état de l'équipement.

Le système d'automatisation comprendra une large gamme de vannes de contrôle pour service sévère et à usage général, de vannes marche/arrêt et de technologie de contrôle de la pression. Une gamme de solutions de gestion des actifs sera déployée pour améliorer la fiabilité des équipements et augmenter la disponibilité et le débit des processus, tout en minimisant le temps que les opérateurs passent sur le terrain à effectuer des inspections manuelles.

L'usine devrait devenir opérationnelle à la fin de 2022, la première phase comprenant l'une des quatre lignes de recyclage, chacune capable de traiter 20 000 tonnes de déchets plastiques par an.

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