La déformation par fluage fait référence à la déformation permanente et dépendante du temps subie par un matériau soumis à une contrainte et une température constantes sur une période prolongée. La déformation par fluage se produit lorsquun matériau est soumis à une charge à long terme, provoquant s

Le frittage sélectif laser (SLS) est une technologie révolutionnaire de fabrication additive (impression 3D) qui a transformé la façon dont les pièces sont conçues et produites. SLS crée des pièces grâce à un laser puissant qui fritte méthodiquement des poudres thermoplastiques ensemble pour constru

Le frittage sélectif au laser (SLS) est un processus de fusion sur lit de poudre au laser qui utilise un laser haute puissance pour centrer de petites particules de poudre de polymère, principalement du nylon. Une fine couche de poudre est distribuée sur la plate-forme de construction à partir dun c

Le lissage à la vapeur est une technique de post-traitement nécessitant peu de travail pour les pièces en PETG, qui peut produire un brillant de surface modéré à élevé et améliorer considérablement la douceur. Le processus fonctionne en exposant la pièce imprimée à une atmosphère contrôlée et riche

La résistance à la déchirure est la capacité d’un matériau à résister à une rupture perpendiculaire à la contrainte appliquée. Ceci est généralement testé en mesurant la force requise pour commencer une déchirure, tandis que cette force est appliquée à une zone non retenue proche dune pince retenant

La fabrication additive fait référence au processus de création dune pièce en la construisant progressivement via lajout de matière. Ce matériau peut être du métal, de la céramique, du plastique, du photopolymère, ou encore de la nourriture ! LISO/ASTM a classé tous les différents types de technolog

Le frittage consiste à chauffer et à compacter un matériau en poudre pour créer une masse solide dotée de propriétés souhaitables. Il existe plus d’une douzaine de méthodes de frittage différentes, chacune présentant des avantages et des utilisations particulières.  Cela comprend le frittage assist

Tableau 1. Avantages et inconvénients de la fusion sur lit de poudre métallique Avantages Inconvénients Avantages Support intrinsèque du lit de poudre, aucun support requis Inconvénients Certains fabricants proposent une gamme limitée de compositions de matériaux Avantages Surfaces lisses dir

Comprendre les différentes contraintes subies par un matériau est la clé pour savoir comment il réagira lorsqu’il s’agit d’un produit et faire face aux pressions et aux tensions du monde réel. Lorsque vous aurez une idée de la façon dont il résistera, vous aurez l’esprit tranquille quant aux matéria

La contrainte de traction est un concept essentiel pour comprendre la résistance des matériaux et leur capacité à supporter des charges dans le monde réel. Cest le rapport entre une force détirement et la surface de la section transversale dun matériau. Cet article abordera la définition de la contr

Limpression 3D, également connue sous le nom de fabrication additive, est devenue un processus de fabrication fondamental pour les industries du monde entier qui lutilisent pour créer des pièces en plastique et en métal avec des géométries impossibles à réaliser avec des méthodes de fabrication plus

Quest-ce que limpression 3D couleur ? La plupart des impressions 3D nécessitent un filament monocolore ou un traitement secondaire comme la teinture ou la peinture pour obtenir la couleur. La plupart des impressions 3D sont limitées à une seule couleur unie. Avec des technologies comme PolyJet, la

Il existe environ 50 types de nylon différents, mais tous ne sont pas adaptés à l’impression 3D :il a été conçu à l’origine comme une fibre textile. Wallace H. Carothers, chercheur chez DuPont, la découvert pour la première fois en 1935 alors quil essayait de fabriquer la première fibre entièrement

Chez Xometry, nous proposons un certain nombre de processus à base de résine, tels que SLA, PolyJet, etc. De même, nous proposons la modélisation par dépôt fondu (FDM), qui utilise des matériaux sous forme de filaments. Bien que tous ces processus puissent être utilisés pour créer des pièces imprimé

Lorsque les fabricants souhaitent fabriquer des pièces imprimées en 3D aux géométries complexes, ils se tournent souvent vers les machines de fusion sur lit de poudre (PBF). Ces pièces sont notoirement difficiles à fabriquer (parfois impossibles) avec les méthodes de fabrication traditionnelles. App

Le moulage par injection est un procédé de fabrication populaire utilisé pour fabriquer des pièces en gros volumes avec une qualité constante. Le processus consiste à injecter du plastique fondu dans la cavité d’un moule pour prendre la forme de la pièce finale, généralement en métal. Comme vous le

Le remplissage dans limpression 3D fait référence à la structure interne dune pièce imprimée qui remplit lespace entre les couches externes, offrant support, résistance et durabilité. Le but du remplissage est déquilibrer lefficacité des matériaux, le temps dimpression et la résistance des pièces. L

Lorsque vous concevez des pièces d’assemblage, les petits détails sont tout aussi importants que les plus grandes portions. Quelque chose daussi minuscule quun bord est un facteur déterminant dans la fluidité avec laquelle deux pièces semboîtent ou séloignent lune de lautre. Cela est particulièremen

Définition FDM et comparaison avec FFF FDM a été développé pour la première fois par S. Scott Crump et breveté par Stratasys en 1989. Il sagissait de lun des premiers procédés dimpression 3D. FDM utilise des matériaux de fabrication et des additifs courants pour créer des modèles précis. La plupart

L’impression 3D, plus techniquement connue sous le nom de fabrication additive, n’est pas aussi nouvelle qu’on le pense. Il remonte aux années 1980, mais est devenu ces dernières années une méthode de fabrication populaire pour de nombreux clients de Xometry, notamment ceux de laérospatiale, de laut