Résine flexible 80A V2 – Élastomères imprimés en 3D de qualité supérieure correspondant aux uréthanes coulés

Les élastomères combinent résilience, résistance et conformité, ce qui les rend idéaux pour les outils, les boîtiers, les joints et bien plus encore. Pourtant, l’impression 3D d’élastomères oblige traditionnellement les concepteurs à choisir entre des systèmes encombrants en deux parties ou des formulations en une seule pièce manquant de robustesse et de finition. Le moulage à partir d'un moule est une autre option, mais cela prend du temps et limite la flexibilité de conception. La résine flexible 80A V2 résout ces limitations, en offrant des performances similaires à celles de l'uréthane moulé dans un processus en une seule pièce et facile à utiliser.

Conçue pour les imprimantes SLA Form 4 Series, la résine Flexible 80A V2 offre un élastomère monocomposant qui offre quatre fois plus de rebond, deux fois plus de résistance à la déchirure, deux fois plus d'allongement à la rupture, ainsi qu'une esthétique et des performances de vieillissement supérieures à celles de son prédécesseur.

"Nous sommes incroyablement impressionnés par la solidité et la résistance à la fatigue de la nouvelle résine Flexible 80A. Dans notre application, les pièces fabriquées avec la nouvelle résine Flexible 80A durent 10 fois plus longtemps que la génération précédente. C'est une amélioration spectaculaire."

Jonathon Campion, président, Modern Body Engineering

Imprimez des composants qui reprennent leur forme après déformation, résistent aux flexions, tensions et compressions répétées et servent de prototypes résistants aux déchirures, de pièces d'utilisation finale ou d'inserts de protection. La surface noire mate non collante est idéale pour un rembourrage et des poignées ergonomiques.

Par rapport à la résine Flexible 80A V1.1, la nouvelle formulation aligne plus étroitement les performances avec celles des uréthanes 80A commerciaux et industriels.

Les pièces imprimées avec la résine Flexible 80A sont résilientes et reprennent leur forme avec un rebond pendulaire de 56 %. Les pièces durables et extensibles résistent à la rupture avec une résistance à la déchirure de 28 kN/m et un allongement à la rupture de 230 %, soit 2 fois plus élevé que la génération précédente. Les connecteurs, les fixations et les couvercles imprimés avec la nouvelle formulation présentent une meilleure fatigue Ross Flex, survivant 5 fois plus de cycles par rapport à la génération précédente.

*Valeur rapportée par le fabricant et non testée directement par Formlabs

**Testé en interne sans contrôle environnemental

Des tests de vieillissement accéléré en intérieur ont été effectués sur des pièces imprimées avec la nouvelle résine Flexible 80A conformément à la norme ASTMD4459. La nouvelle résine flexible 80A a conservé 87 % d'allongement à la rupture après 1 000 heures.

Consultez la fiche technique pour la résine flexible 80A pour plus d'informations.

La nouvelle formulation du matériau est non collante et présente un aspect noir mat. Les pièces imprimées avec la nouvelle résine Flexible 80A ressemblent à de l'uréthane coulé.

Imprimez directement des pièces flexibles avec des détails fins et des textures de surface.

Nouvelle résine Flexible 80A (à gauche), l'ancienne formulation (au milieu) et la même pièce imprimée en filament TPU sur une imprimante FDM (à droite).

La résine flexible 80A peut être imprimée avec les imprimantes 3D de la série Form 4, notamment Form 4 et Form 4L, avec des flux de travail plus simples et plus rationalisés que les systèmes de résine en deux parties ou le moulage.

Les pièces imprimées en résine Flexible 80A doivent être lavées et séchées, puis post-durcies. Il est recommandé que les pièces imprimées avec ce matériau soient durcies deux fois, la première fois immergées dans l'eau dans un récipient transparent aux UV. Affichez le flux de travail complet dans le TDS.

Situé à Squamish, en Colombie-Britannique, FYi Design Dept. se spécialise dans la R&D à l'intersection de la technologie, des biens textiles et des biens durables. Dans le passé, FYi imprimait des matériaux flexibles sur des imprimantes 3D Carbon pour fabriquer des pièces en élastomère. Même si Disanjh appréciait le matériel, le flux de travail était difficile et un seul membre de l'équipe possédait l'expertise nécessaire pour imprimer, ce qui perturbait les délais. Cela a conduit Disanjh à étudier des matériaux élastomères alternatifs pour l'impression 3D.

"Le Formlabs est sans conteste la meilleure solution pour les pièces en élastomère, et cela est dû à la façon dont il s'intègre à notre processus de R&D."

Derek Disanjh, ingénieur mécanique R&D, département de conception FYi.

Disanjh et ses collègues imprimaient déjà avec des imprimantes 3D Form 4 génération , notamment la famille Tough Resins. Ils ont apprécié la simplicité des flux de travail permettant à tous les membres de l'équipe d'imprimer, ainsi que la fiabilité et la rapidité de l'impression et du post-traitement, pour respecter les délais.

Les pièces imprimées avec la nouvelle résine Flexible 80A ont un rebond, une résistance à la déchirure et un allongement à la rupture plus élevés, ainsi qu'une esthétique améliorée. (Photo :Département de conception FYi)

Disanjh déclare :« La finition de surface de la pièce est très importante pour nous. L'équipe a également été impressionnée par le rebond du matériau. D'autres élastomères imprimés en 3D semblent morts. (Photo :Département de conception FYi)

"La rapidité de Form Cure V2 a vraiment permis à l'équipe de s'appuyer beaucoup plus sur l'écosystème de formulaires", déclare Disanjh. Bien que la résine Flexible 80A nécessite deux étapes de post-durcissement, dont une avec des pièces immergées dans l'eau, Disanjh déclare :"Le résultat que nous obtenons en vaut la peine", d'autant plus que le temps de durcissement total n'est que de 10 minutes dans Form Cure V2.

"La résine flexible 80A a changé la donne en nous permettant d'itérer et de concevoir plus rapidement. L'équipe a été impressionnée par le rebond, l'allongement et la résistance à la déchirure."

Derek Disanjh, ingénieur mécanique R&D, département de conception FYi.

La résine Flexible 80A mise à jour facilite plus que jamais la fabrication de pièces élastomères résilientes qui fonctionnent cycle après cycle et atteignent l'apparence, la sensation et la fonction des uréthanes coulés Shore 80A avec l'impression 3D.

Demandez un échantillon gratuit pour évaluer la résine Flexible 80A par vous-même ou achetez le matériel pour commencer à imprimer des pièces flexibles sur les imprimantes 3D de la série Form 4.