FDM vs DLP :principales différences, avantages et inconvénients de l'impression 3D
Attribut
Résolution d'impression
DLP
25 à 300 microns
FDM
50 à 500 microns
Attribut
Peut imprimer de grandes pièces
DLP
Non
FDM
Oui
Attribut
Large gamme de couleurs de matériaux
DLP
Non
FDM
Oui
Attribut
Taille minimale des fonctionnalités
DLP
100 microns
FDM
1 mm
Attribut
Peut produire des pièces à haute résistance
DLP
Non
FDM
Oui
Attribut
Possède des propriétés matérielles isotropes
DLP
Oui
FDM
Non
Attribut
Épaisseur de paroi minimale
DLP
0,1 à 0,3 mm
FDM
1 mm
Attribut
Les pièces ont besoin de structures de support
DLP
Oui
FDM
Oui
Attribut
Le plus grand volume d'impression
DLP
192 x 108 x 370 mm
FDM
1 000 x 1 000 x 1 000 mm
Tableau. Comparaison FDM et DLP
FDM et DLP ont des technologies et des matériaux complètement différents et ne sont pas directement comparables. FDM utilise un filament thermoplastique qui est chauffé et extrudé couche par couche pour produire une pièce. Une imprimante DLP, quant à elle, polymérise une résine photopolymère liquide avec une lumière UV couche par couche pour produire une pièce.
FDM utilise une large gamme de matériaux thermoplastiques rigides ainsi que du polyuréthane thermoplastique flexible. Des filaments chargés spécialisés sont également disponibles pour améliorer encore la résistance des pièces. Les imprimantes DLP ont également accès à des photopolymères rigides et flexibles, cependant, les couleurs sont limitées.
Les pièces FDM présentent une résistance et une ténacité plus élevées. Ils sont généralement conçus pour des applications plus mécaniques telles que des gabarits d'assemblage, des composants fonctionnels tels que des supports ou des prototypes fonctionnels. La haute fidélité visuelle des imprimantes DLP les rend mieux adaptées aux applications finement détaillées. Cela comprend :des modèles pour le moulage de bijoux et des prototypes visuels de produits aux fonctionnalités raffinées.
Les imprimantes FDM ont des volumes de fabrication nettement plus importants que les imprimantes DLP. Les imprimantes FDM peuvent atteindre des tailles allant jusqu'à un mètre cube. Les imprimantes DLP, en revanche, ont des volumes de fabrication plus petits. Cela est dû à certaines limitations de la technologie de projection UV sous-jacente. Les imprimantes DLP sont limitées par la résolution de l'écran de projection et la distance entre la source lumineuse et la zone de polymérisation.
Les pièces DLP ont des finitions de surface nettement meilleures que celles des imprimantes FDM. Les pièces DLP semblent moulées par injection et ne présentent une perte de fidélité que sur des surfaces ou des caractéristiques organiques complexes. Cela est dû au fait que les imprimantes DLP ne sont pas capables de créer de véritables courbes mais plutôt des courbes approximatives à l'aide de voxels cubiques.
Les imprimantes FDM sont nettement moins chères que les imprimantes DLP en raison de la technologie beaucoup plus simple utilisée. Une imprimante FDM d'entrée de gamme peut coûter aussi peu que 150 $, tandis qu'une imprimante DLP d'entrée de gamme peut coûter 500 $. Il convient de noter que le coût des imprimantes DLP n'a cessé de baisser ces dernières années.
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Dean McClements
Dean McClements est titulaire d'un baccalauréat spécialisé en génie mécanique et possède plus de deux décennies d'expérience dans l'industrie manufacturière. Son parcours professionnel comprend des rôles importants dans des entreprises de premier plan telles que Caterpillar, Autodesk, Collins Aerospace et Hyster-Yale, où il a développé une compréhension approfondie des processus d'ingénierie et des innovations.
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Résumé
Avis de non-responsabilité