Types de bavures plastiques et processus d'ébavurage

Une bavure (également appelée « flash ») est un bord surélevé indésirable ou un petit morceau de matériau laissé après une pièce a été travaillée dans un processus de fabrication. Il peut s'agir de métal, de caoutchouc, de plastique ou de tout autre matériau utilisé dans la fabrication. Les opérations d'usinage telles que le meulage, le perçage, le fraisage, le tournage, le taraudage, le rainurage, etc. provoquent des bavures lors des opérations d'usinage. Comme vous pouvez le voir sur l'image de droite, les bavures donnent au plastique un aspect désordonné et inachevé. Mais avec un peu d'huile de coude, ces mêmes pièces seront nettes et prêtes à l'emploi !

Le processus d'élimination de la pièce indésirable est appelé ébavurage. L'ébavurage représente souvent une part importante des coûts de fabrication. Il existe quatre types de bavures formées par les opérations d'usinage :les bavures de Poisson, les bavures de retournement, les bavures de rupture et les bavures de déchirure. Regardons de plus près les différents types de bavures et processus d'ébavurage.

Types de bavures

1) Fraise de retournement

La fraise de retournement est le type de fraise le plus courant. Il s'agit essentiellement d'une puce qui est pliée plutôt que cisaillée, ce qui entraîne une bavure relativement importante. Ce type de fraise est également connu sous le nom de fraise de sortie car elle est généralement formée à la fin d'une coupe en surfaçage.

2) Larme Burr

Une bavure de déchirure est le résultat de l'arrachement du matériau de la pièce plutôt que du cisaillement.

3) Tronçonnage de la bavure

La bavure de coupe est une projection de matière laissée lorsque la pièce à usiner tombe du brut avant la fin de la coupe de séparation.

4) Poisson Burr

La bavure de Poisson est le résultat de la tendance d'un matériau à se bomber sur les côtés lorsqu'il est comprimé, provoquant une déformation plastique permanente.

Types d'ébavurage

Bien qu'il existe de nombreux types de procédés d'ébavurage, ceux décrits ci-dessous sont utilisés spécifiquement sur les matières plastiques.

1) Ébavurage manuel

L'ébavurage manuel est le type d'ébavurage le plus courant car il permet la plus grande flexibilité. Les outils utilisés pour l'ébavurage manuel sont généralement peu coûteux. L'ébavurage manuel permet une inspection instantanée et génère la meilleure qualité sans stresser les matériaux sur lesquels on travaille. L'ébavurage manuel est couramment utilisé sur les plastiques ainsi que sur les métaux et autres matériaux. Les aspects négatifs de ce processus sont les dépenses liées au maintien du personnel et la possibilité d'erreurs humaines.

2) Ébavurage et ébavurage cryogénique

L'ébavurage et l'ébavurage cryogéniques sont l'un des procédés les plus efficaces et les moins coûteux utilisés pour éliminer les bavures des pièces moulées par injection et des composants usinés. À l'aide d'azote liquide, les composants sont abaissés à une température qui permet au matériau de devenir cassant. Ensuite, à l'aide d'une machine d'ébavurage cryogénique, les bavures et les bavures sont facilement éliminées sans altérer la finition des pièces.

L'ébavurage cryogénique peut être réalisé sur une grande variété de matériaux, notamment le caoutchouc, le plastique, le silicone et les moulages sous pression de métaux légers. L'ébavurage cryogénique des pièces en caoutchouc et en plastique élimine les bavures de moule résiduelles indésirables qui se trouvent sur les pièces moulées après leur retrait du moule. Le flash se trouve généralement dans les zones où le moule se rassemble ou se sépare, lorsque le matériau de moule liquide s'échappe de la cavité du moule pendant la production.

Ce traitement ne dégrade pas les pièces ni n'altère leur finition. Seul le flash est supprimé et la forme de la pièce est conservée. Les bords restent nets et les zones en retrait sont complètement nettoyées du flash. Les plastiques peuvent être ébavurés avec une grande précision.

3) Ébavurage mécanique

Il s'agit d'un processus qui meule ou ponce mécaniquement les bavures d'une pièce fabriquée. Il peut être utilisé sur des matériaux comme le PVC qui ne produisent pas une finition lisse lorsqu'ils sont ébavurés à la main. Ce processus peut prendre du temps et la qualité de la finition n'est pas garantie.

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