Plaques d'outillage en aluminium ATP‑5 et Mic6 :une comparaison complète

ATP-5 et Mic 6 sont tous deux des matériaux de plaques d'outillage en aluminium populaires utilisés dans diverses industries pour leurs excellentes caractéristiques de stabilité dimensionnelle et leurs propriétés d'usinage. Bien qu’ils partagent certaines similitudes, ils présentent également quelques différences clés. Comparons les plaques d'outillage ATP-5 et Mic6 en ce qui concerne leur composition en alliage d'aluminium, leurs caractéristiques, leurs différences de poids et leurs applications typiques.
 

Plaque d'outillage en aluminium ATP-5

L'ATP-5 est produit selon une méthode de coulée verticale DC, en particulier dans l'alliage d'aluminium à haute résistance AA 5083. Le principal élément d'alliage de l'AA 5083 est le magnésium, ce qui donne un produit doté de propriétés mécaniques plus élevées et de caractéristiques supérieures de résistance à la corrosion.
 

Plaque d'outillage en aluminium Mic6

Mic6 est produit selon une méthode de coulée horizontale fabriquée dans un alliage d'aluminium de la série 7000, dont l'élément d'alliage principal est le zinc. Ce processus de coulée et cette combinaison d'alliage se traduisent par des propriétés mécaniques légèrement inférieures et des niveaux de résistance à la corrosion inférieurs.

Caractéristiques comparatives des plaques d'outillage en aluminium ATP-5 et Mic6

Les plaques d'outillage en aluminium ATP-5 et Mic6 offrent des avantages exceptionnels pour leurs applications respectives. Les avantages des plaques d'outillage en aluminium ATP-5 et Mic6 comprennent :
 

• Stabilité dimensionnelle : L'ATP-5 et le Mic6 offrent tous deux une excellente stabilité dimensionnelle, ce qui signifie qu'ils résistent à la distorsion et conservent leur planéité lors des processus d'usinage typiques. Cette stabilité est cruciale dans les applications où des tolérances et une planéité précises sont requises dans les pièces de machine finies.
• Usinabilité : ATP-5 et Mic6 sont connus pour leur usinabilité exceptionnelle. Ils sont faciles à travailler et peuvent être fraisés, percés et taraudés avec une relative facilité. Leur microstructure uniforme et leur granulométrie fine contribuent à leurs propriétés d'usinage.
• Tolérances de planéité et d'épaisseur : L'ATP-5 et le Mic6 offrent tous deux des tolérances d'épaisseur et de planéité exceptionnelles, bien établies dans l'industrie des plaques d'outillage.
• Soudabilité : L'ATP-5 et le Mic6 sont soudables, ce qui permet la fabrication de structures et d'assemblages complexes. Cependant, il convient de noter que certaines précautions doivent être prises pendant le processus de soudage pour éviter toute déformation ou tout endommagement du matériau.

Applications de plaques d'outillage en aluminium ATP-5 et Mic6

L'ATP-5 et le Mic6 sont utilisés dans une large gamme d'applications, y compris toutes les formes d'outillage et de montages pour :
 

• Fabrication
• Pièces prototypes
• Composants de machines
• Pièces dimensionnelles critiques dans les équipements scientifiques
• Moules
• Pièces en aluminium nécessitant des tolérances dimensionnelles critiques
• Équipement optique
• Mandrins à vide
• Dissipateurs de chaleur

 
Avec des propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion plus élevées, l'ATP-5 offre une formation de filetage de qualité supérieure dans les applications où des fixations filetées sont nécessaires et où des niveaux de résistance globalement plus élevés sont nécessaires. Comparaisons de poids standard, en tant qu'alliage de magnésium, le poids de l'ATP-5 sera 5 % inférieur à celui de l'alliage de zinc utilisé avec le Mic6.
 

Plaque d'outillage en aluminium de qualité supérieure ATP-5 et Mic6

L'ATP-5 et le Mic6 sont tous deux des matériaux précieux pour les plaques d'outillage, dotés de leurs propres avantages. L'ATP-5 offre une résistance supérieure et des économies de poids. Mic6 a été reconnu pour sa capacité à maintenir la planéité, qui est le composant d'application le plus critique. Le choix entre les deux dépend des exigences spécifiques de l'application, telles que la nécessité de propriétés mécaniques supérieures ou d'une planéité précise.