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Découpe laser tube : Choisir la bonne solution pour votre projet

La découpe laser tube est un processus à la pointe de la technologie conçu pour couper des tubes, des formes structurelles, des profilés en U et certaines formes formées ou extrudées pour répondre aux exigences spécifiques d'application. Les techniques industrielles de découpe laser tube sont également utilisées pour couper des designs complexes et des trous ou des caractéristiques à l'intérieur de la structure du tube. Alors, la découpe laser tube est-elle bonne pour votre projet ? Ci-dessous, nous examinons plusieurs applications bénéficiant directement des services de découpe laser tube Fibre ou CO2.

Comment fonctionne la découpe laser tube ?

La découpe laser tube est effectuée sur un équipement de précision contrôlé par CNC qui fonctionne en dirigeant un faisceau laser de haute puissance sur l'objet qui doit être coupé. Ce faisceau se concentre alors sur le matériau et le coupe avec une précision améliorée. La technologie de découpe laser métal utilise un faisceau de lumière précisément rétréci et focalisé qui vaporise le métal du tube en contact précis, les gaz d'assistance poussent ensuite les matériaux vaporisés loin du bord de coupe produisant une coupe immaculée qui nécessite peu ou pas de traitement secondaire.

Quelles applications sont utilisées pour la découpe laser tube ?

Les machines de découpe laser tube sont conçues pour fournir des coupes de précision à l'acier inoxydable, l'acier, l'aluminium, le cuivre, le laiton, le bronze et certains matériaux non métalliques. De plus, certaines formes formées et extrudées peuvent également être coupées selon vos exigences d'application. Des industries telles que la structure, la fabrication, l'automobile et l'aérospatiale utilisent souvent des processus de découpe laser tube pour des composants personnalisés, y compris l'éclairage, les structures tubulaires, les systèmes d'échappement, les pièces d'avion et de défense, pour n'en nommer que quelques-uns.

Puisque les composants aérospatiaux et automobiles nécessitent des composants de précision, la fabrication de métal par découpe laser tube est l'option la plus viable. Les options de forme de découpe laser tube personnalisée incluent :

Quels sont les avantages de la découpe laser tube métal ?

La découpe laser tube industrielle fournit des avantages significatifs par rapport aux autres méthodes de découpe. Les avantages directs de la fabrication de métal par découpe laser tube incluent :

Flexibilité améliorée

Les machines de découpe laser tube peuvent gérer diverses tailles et formes de tubes, fournissant des coupes de précision jusqu'à 10" de diamètre et des longueurs de 26'. La flexibilité améliorée de la découpe laser tube permet des coupes de profils ronds, rectangulaires ou irréguliers dans une gamme de formes, tailles et épaisseurs.

Matériaux

Que vous utilisiez de l'acier au carbone, de l'aluminium, de l'acier inoxydable, du cuivre, du laiton, du bronze ou du titane, les services de découpe laser métal livrent les résultats dont vous avez besoin. En raison des risques de fusion, les matériaux réfléchissants devraient être coupés avec un laser à fibre au lieu d'un coupeur CO2. Les non-métaux peuvent également être coupés en utilisant une machine de découpe laser, y compris le bois, le plastique et le styromousse.

Efficacité accrue

Les coupeurs laser tube augmentent l'efficacité par rapport aux autres méthodes de découpe, y compris la précision améliorée, la répétabilité, l'exactitude et la flexibilité. La découpe laser réduit également le gaspillage de métal en utilisant la majeure partie de la pièce, donc peu ou pas de métal n'est gaspillé.

Haute précision

La découpe laser est un processus de précision qui limite la quantité de traitement secondaire requis après que la pièce est finie ; les pièces sont prêtes à être utilisées ou assemblées une fois qu'elles sortent du laser. Une machine de découpe laser coupe les pièces avec des tolérances de positionnement dans +/- .005" et des caractéristiques de coupe thermique +/- .010"-.015" pour que les pièces correspondantes s'emboîtent facilement.

Rentable

L'automatisation de la découpe laser tube permet à un utilisateur de compléter plus de pièces en moins de temps que les méthodes de découpe conventionnelles, permettant une production accrue tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et en améliorant le temps global d'achèvement.

Capacités de découpe laser tube IMS

Les services de fabrication laser métal d'IMS utilisent un laser de 4000 watts qui peut couper des matériaux aussi longs que 26' et aussi courts qu'un pouce. Les épaisseurs de coupe de matériau incluent :

La manipulation robotisée des matériaux fournit des capacités améliorées, y compris :

La différence IMS

Qu'est-ce qui sépare IMS des autres fournisseurs d'acier ? Avec une abondance d'options métalliques et un service client qui est inégalé, IMS vous couvre avec les avantages de stock métallique suivants :

IMS – Votre destination préférée pour les services de découpe laser métal de haute précision

Vous cherchez une entreprise de fourniture et de distribution de métal de classe mondiale qui fournit également des services de découpe Hi-Def Plasma, Tube Laser, Flatbed Laser et Waterjet en interne ? IMS est votre fournisseur de confiance avec des décennies d'expertise. Nous stockons les produits dans les tailles et styles dont vous avez besoin. Arrêtez-vous dans l'un de nos emplacements en Californie ou en Arizona ou demandez un devis aujourd'hui.

Métal

  1. EN 12163 CuZn20 R360 : Alliage de cuivre non durcissable premium pour applications industrielles et joaillerie
  2. EN 1652 Grade CuSn6 M – Alliage Cuivre-Étain Premium pour Résistance à la Corrosion Supérieure
  3. EN 573-3 Nuance 3.3535 H41 – Alliage d'aluminium qualité premium et support technique
  4. DIN 1725-1 Grade 3.0506 H2x – Alliage Aluminium Léger, Résistant à la Corrosion et Facile à Usiner
  5. Nuance AA 6016 T4 : Profil des propriétés mécaniques série 6000
  6. DIN 1654-5 X2CrNiN18-10 : Acier Trempé et Étiré à Froid Premium pour Applications Chimiques à Haute Température
  7. EN 12166 CuZn36 H04 – Alliage Déformable Non Durcissable pour Emboutissage Précis et Pièces sous Pression
  8. EN 10088-1 X5CrNiMo17-12-2 : Acier austénitique écroui pour applications chimiques et pétrochimiques
  9. Alliage aluminium 1100 O – Non traitable thermiquement, résistance corrosion et travailabilité supérieures